高效白酒自动灌装生产线控制系统研究与实现

为提高白酒灌装生产线的效率,根据灌装流程及设计要求,设计了自动灌装线的结构,确定了灌装线上各关键设备,并实现了生产线的控制系统。该系统采用双站复检称重定量式灌装机,控制系统以西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况,并设置系统所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此白酒灌装生产线具有生产效率高、自动化程度高、操作简单、稳定等优点。

自动灌装生产线教学实训装置的设计与开发

文章给出了教学用自动灌装生产线控制系统的设计方法,系统采用西门子系列可编程控制器实现了灌装生产线的的自动控制,用组态软件WINCC建立了灌装生产线的监控界面。自动灌装生产线实训装置实用、直观,应用在自动化专业教学中能提高学生的实际动手能力,增强教学效果。

基于CC-Link网络的自动灌装生产线控制系统设计

设计了一套基于三菱PLC的CC-Link现场总线技术的自动灌装生产线控制系统。通过CC-Link现场总线将PLC、远程I/O、变频器、触摸屏等现场设备组成设备层网络,以Q系列PLC优越的控制性能,配合CC-Link现场总线高速度、省配线、低成本等特点,实现饮料灌装生产过程的自动化。通过样机调试证明,系统运行高效稳定,有较好的推广应用价值。

PLC和触摸屏在纯净水自动灌装生产线中的应用

研究了基于西门子PLC控制的自动灌装生产线的设计。生产线主要由送瓶机构、四工位灌装机构、封盖机构、成品搬运机构组成。利用S7-300 PLC对灌装生产线进行编程并仿真,实现其自动控制,通过触摸屏控制,实现人机界面交互。

电气自动化项目设计

现代工业自动化生产中,随着自动化技术和智能化技术的不断发展,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在电气自动化项目中发挥了极其重要的作用。因此,通过自动罐装生产线设计实例,论述电气自动化项目完整的设计过程和应该注意的事项,以提升相关人员在自动化控制技术方面的设计和应用能力。

理瓶机的设计

理瓶机之功能是对杂乱无章堆放于料箱内或编织袋内的待处理瓶子 (PET,PVC)进行整理 ,使其有次序有方向地排列在输送带上 ,平稳地送到下一道工序。

古城酒韵——绵龙春

绵龙春酒厂座落干四川古城蒲江．拥有一个总厂和两个分厂．总占地200余亩．风景优美．气候宜人．有常年性生产窖池600多个，酿造车间6个．全自动灌装生产线3条．职工360多人．其中大中专以上文化及技师以上职称100多人，年产优质愿酒1万吨，是蒲江酒业行道实力最雄厚的骨干企业之一。

保证罐头饮料安全性的关键技术

在食品加工过程中实施HACCP的最佳途径则是根据产品加工过程中易产生的缺陷和危害进行在线监测。在线监测能在生产线各关键工序通过对产品质量的物理、化学参数进行逐个检测控制,及时剔除有缺陷的次品,防止日后因这些缺陷对消费者身体健康造成潜在的安全危害,避免成品因最终检测不过关而大批量损失浪费。本文通过对罐头饮料关键生产工序上质量关键点关键质量因素的分析确定,简介灌装生产线灌装封口工序处实时检测控制技术。

弧形辊道输送线稳定性研究

辊道输送线在自动化生产线中广泛应用,本文通过从原理上分析钢桶灌装生产在弧形辊道上输送不稳定的原因,确定影响钢桶输送稳定性的关键因素,研究这些因素对钢桶输送稳定性的影响,依据研究结果优化弧形辊道输送线的设计参数,提高钢桶输送的稳定性。