自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种:1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。

热风炉自动烧炉技术在高炉的应用

韶钢炼铁厂3座高炉热风炉使用L2级自动烧炉模型,存在着燃烧过程中突然关闭助燃空气,而混合煤气没有关闭的危险情况,不能以自动模式实现烧炉,煤气压力过低时不能自动停止燃烧,煤气压力波动时空燃比不稳定等问题,必须进行热风炉自动烧炉系统改造。采用L2级自动烧炉模型,同时热风炉自动烧炉,提升设备的智能化,减少人工的劳动强度,实现了设备的安全本质化。

热风炉自动烧炉系统浅析

热风炉工艺要求在规定的时间要达到规定的拱顶温度,同时又要始终保持最佳的燃烧配比。为了达到最佳的燃烧效果,需要不断地调整空气及煤气的供给量。因此,投用热风炉自动烧炉技术,寻找一种能够实现最佳燃烧,降低能耗,减轻劳动强度,同时提高热风炉效率的燃烧方法成为必然。本文以南钢5号高炉热风炉的模糊控制自动烧炉系统为研究背景,简要介绍模糊控制技术在热风炉自动烧炉系统的开发与应用。

八钢高炉热风炉自动烧炉控制技术

针对对八钢炼铁厂2500m;高炉热风炉现场设备信号不稳定、煤气压力波动频繁、拱顶温度检测波动大、煤气热值变化大、操作人员调节不统一造成煤气消耗大等原因,提出采用模糊控制、全自动烧炉的工艺技术。该技术实施后满足在现有设备状态下实现了3座高炉热风炉自动烧炉的目的,使热风炉烧炉煤气消耗下降,降低职工劳动强度,达到了减员增效的目的。

BCS技术在信钢4~#高炉热风炉自动烧炉中的应用

分析了投入BCS后热风炉自动烧炉的优点,介绍了热风炉自动烧炉的实现及维护方案,并对其效益进行总结。

自动烧炉中热风温度的控制技术

介绍了三钢炼铁厂热风炉系统中热风温度的控制方法、PID(比例、积分和微分)控制技术的参数整定,对自动烧炉过程中煤气流量助燃空气流量采用PID调节,对混风调节阀采用PID闭环调控,实现了对高炉冶炼所需求的热风温度的自动控制,保证了控制的精度,为高炉的节能降耗提供了有力的保障。

酒钢炼铁厂7#高炉热风炉自动控制系统应用

酒钢炼铁厂7#高炉热风炉在原PLC系统控制的基础上,引进一套自动烧炉专家系统,与原控制系统共同作用,为高炉提供持续优质的高热量热风,同时又节约了能源。通过对自动烧炉专家系统与原热风炉PLC控制系统程序的无缝对接,实现热风炉自动烧炉控制的自由无扰切换,在保证高炉冶炼的同时,又使得热风炉自动控制迈上一个更高的层级。

宣钢1号高炉风温降低原因及处理实践

对宣钢1号高炉风温持续降低的原因进行了分析,通过降低煤气含尘、采用自动烧炉技术、提高高炉富氧率、换热器定期清灰、规范化职工操作、强化设备点检等一系列措施,遏制住了风温持续下滑趋势,并且风温水平逐步提高,为高炉长期稳定顺行和节焦降耗奠定了基础。

冶金10#高炉矿放料控制精准概率研究

本系统的介绍了冶金10号高炉热风炉生产中使用计算机自寻优化烧炉控制的实践。该工艺是指热风炉的燃烧期根据送风风温、拱顶温度及烟气温度为基础,同时根据控制烟道温度及拱顶温度在规定的上限值内,自动调整高炉燃气和转炉燃气使用量。有效提高了热风炉的热效率。实现了热风炉自动调整空燃比的效果。