烟草行业锅炉自动燃烧控制策略应用研究

锅炉是一个多输入输出、强耦合、不确定时滞的复杂控制对象,加之烟草工艺使用负荷的大波动及开关特性等特殊工况,常规的控制系统和传统的控制策略很难取得理想的控制效果,必须采用当今最新DCS控制系统,集合先进控制思想、方法和已集成的专家模块,才能实现烟草燃煤锅炉的高安全、高稳定、高效率的全自动控制。烟草工艺生产使用蒸汽负荷的大波动及瞬间开关特性从而引起锅炉汽包水位、负荷大波动以及燃烧的滞后现象,为了满足生产需求保障锅炉安全稳定运行本文主要介绍锅炉控制先进策略、锅炉燃烧自动追踪控制逻辑、锅炉燃烧安全联锁控制、DeltaV控制系统软件硬件组成。

油田加热炉全自动燃烧器维修技术改造

油田加热炉燃烧器是保证油田生产与运输的关键,在油田加热炉全自动燃烧器使用期间,如果不能加强对燃烧器的维修与改造,将会导致燃烧器使用效果和质量不断下降,对加热炉的使用有着明显影响。基于此,主要针对油田加热炉全自动燃烧器维修与技术改造进行分析,以为设备的使用安全提供保障。

29MW链条锅炉自动燃烧系统应用分析

由于煤炭成本占热水锅炉供热总成本的60%以上,为降低煤耗、提高炉效节省供热成本,锅炉燃烧自控系统已逐步在热水锅炉的燃烧控制中得到推广.但受制于燃料变化、调节效果、司炉人员操作习惯等因素影响,手操仍是热水锅炉燃烧调节的主要方式.将人工手操方式对锅炉效率的影响进行量化,通过大数据分析,手操导致的煤量波动占总煤量约12%,存在巨大的节能空间.针对手操方式存在的问题,通过有针对性的技术手段、管理手段实现降本增效,是供热企业不断追求的目标.

垃圾焚烧炉自动燃烧控制系统设计与实现

垃圾焚烧炉由于垃圾成分复杂及热值不稳定,导致其燃烧控制滞后时间长,焚烧炉燃烧系统多处需要手动控制运行。本文提出适合垃圾焚烧炉运行工况的自动燃烧控制(ACC)系统,该控制系统包括蒸发量控制模块、垃圾料层控制模块、焚烧炉炉内温度控制模块、炉渣热灼率控制模块、氧量控制模块,通过给料速度、炉排速度、燃烧用风量及垃圾层厚度计算等实现了垃圾焚烧炉的自动燃烧控制。将该ACC系统应用于某垃圾焚烧发电厂,实际运行结果表明,ACC系统能够实现垃圾焚烧炉稳定燃烧,环保参数无波动,生产指标符合要求。

城市生活垃圾自动燃烧智能控制器设计

分析了城市生活垃圾焚烧炉中关键的技术环节垃圾自动燃烧的控制过程,在此基础上提出了一种控制燃烧过程的智能控制方法,根据提取的影响焚烧过程的特征行为空间,分析了在不同种情况下行为提取算子,找到了以空气进气量和炉床运行速度为基本控制变量的控制基元组合。进而获取了控制燃烧过程的控制规则,利用正向推理方法最终得到燃烧段进气量和垃圾在各炉段停留时间的控制关系。经过理论分析和利用微机控制实际应用证明该控制器实用、有效。

自动燃烧器故障分析及排除方法

目前我国自动燃烧器多由国外进口,广泛用于各种加热炉。燃烧器的自动控制程序和保护机构大都非常繁琐,一旦出现故障排除起来比较棘手。本文通过对自动燃烧器自控程序及故障原因的分析,给出了故障现象、检查步骤及故障排除方法。

LB-250型新型高效自动燃烧器的应用

通过对LB - 2 5 0型自动燃烧器的整体结构、工作原理介绍 ,以及在生产中的使用情况、与以往用的燃烧器进行对比 ,具有降低油耗、方便生产管理等特点 。

全自动燃烧器在安塞油田无人值守站的应用

近年来,安塞油田全面推动数字化无人值守站建设,为了精准了解生产动态、提高生产运行效率、降低安全环保风险,加热炉作为站内原油加温设备,实现其自动化是站点实现无人值守必不可少的环节。同时全自动燃烧器的燃气量与空气配比合理,燃料能够充分燃烧,减少了对环境的污染。通过对现场简易燃烧器进行更换,全自动燃烧器在数字化无人值守站的应用取得良好效果。本文以安塞油田王南采油作业区为例,对加热炉全自动燃烧器的改造和应用进行分析。

自动燃烧控制系统在辊底式退火炉的应用

介绍了浙大中控JX-300XP DCS控制系统在烟台钢管厂辊底式退火炉的应用，采用人工辅助与智能化交叉限幅燃烧控制，实现了煤气、空气流量和炉膛温度自动调节，使冷拔钢管热处理质量和效率提高，能耗降低，经济效益显著。

自动燃烧技术在莱钢热风炉中的研究及应用

介绍了采用氧化锆氧量分析仪测量热风炉烟道废气中的含氧量作为调节依据，进行PID调节，并辅以一定的逻辑控制和模糊识别，控制热风炉空气阀和煤气阀，实现了热风炉自动燃烧控制。

热风炉自动燃烧技术在300m^3高炉的应用

介绍了热风炉自动燃烧技术在安钢300m^3高炉上的应用情况。由于煤气压力的热值波动大,燃烧过程难以控制,采用自动燃烧技术后,空、煤气配比达到了最佳,优化了燃烧过程,使热风炉能力得到了充分发挥,热风温度提高了23℃以上。

机械炉排垃圾焚烧炉ACC自动燃烧控制技术的探讨

针对引进的典型机械炉排垃圾焚烧炉ACC自动控制燃烧技术的工程应用,探讨了典型ACC自动控制燃烧技术的基本控制原理和控制对象,为大型机械炉排垃圾焚烧炉国产化配套的ACC自动燃烧控制技术的自行开发提供了参考。

垃圾焚烧发电厂自动燃烧控制系统的研究与开发

针对往复式逆推炉排炉,分析了生活垃圾焚烧自动燃烧控制(ACC)原理,探讨了影响燃烧自动控制效果的变量,以及燃烧控制的输入量与输出量的逻辑关系,提出以蒸汽流量为控制对象实现垃圾稳定燃烧和机组安全运行,并开发了适合我国垃圾特性的自动燃烧控制方法,阐述影响自动燃烧控制系统控制精准度的主要因素,提升自动燃烧控制的可靠性。

加热炉PLC自动燃烧控制系统

介绍了包头联钢钢管厂再加热炉PLC自动燃烧控制系统的组成、特点、主要功能以及应用效果。

生活垃圾焚烧厂自动燃烧控制系统的原理与应用

阐述了生活垃圾焚烧厂焚烧炉自动燃烧控制系统的控制目标、控制方法和基本原理,并以成都洛带生活垃圾焚烧厂所采用的日立造船株式会社(Hitachi Zosen)生产的VonRoll炉排的自动燃烧控制系统为例,结合该厂运行中的问题,分析了自动燃烧控制系统在焚烧厂维持稳定运行方面的应用。

自动燃烧控制系统(ACC)垃圾热值估算模型研究

介绍了一种焚烧自动控制系统中使用的垃圾热值估算模型,通过实际蒸汽负荷、实际垃圾量等参数对垃圾热值进行估算,从而优化焚烧自动控制系统运行参数。

垃圾焚烧的优化自动燃烧控制

城市垃圾的组成极为复杂,而且随时间和区域的变动亦会有所变动,不像一般燃煤的性质稳定。垃圾焚烧发电厂在连续供料及焚烧的过程中,焚烧炉内的燃烧状态亦时刻变化,呈现出高度的非线性系统特征,对于这样的高度非线性系统,使用常规的P I D控制或一般的数学控制模型均难以达到稳定的控制。为了控制好垃圾燃烧,减少垃圾焚烧过程中二噁英等有害物质的排放。自动燃烧控制系统通过模糊控制理论建立非线性系统内部行为的控制法则,并将技术人员的操作经验及思考逻辑融合于模型中,来达到智慧型控制的目的。通过在我公司业绩工厂的应用,垃圾燃烧自动控制投入率可到8 0%以上,废气排放也达到了欧Ⅱ标准。

大型焚烧炉自动燃烧与一次风独立布风联锁控制的探讨

针对750 t/d及以上大型炉排的自动燃烧控制进行探讨,主要探讨的是一次风为独立布风型式,根据区域范围燃烧状况(温度分布情况),独立调整相关区域的一次风调节风门,促使有效且及时的燃烧状况调整,提高自动燃烧控制的准确率。

燃气轮机燃烧调整和自动燃烧调整技术探讨

介绍了燃气轮机燃烧调整的目标和任务,以西门子F级燃气轮机为例,说明了燃烧调整的基本过程,针对环境条件和燃料组分等燃烧边界条件的变化,分析了燃烧优化的思路和采取的措施,探讨了燃气轮机在线自动燃烧调整技术及其应用。电厂机组实际运行情况表明,目前采取的燃烧优化措施是有效的,自动燃烧调整技术能够满足机组安全、平稳和可靠运行的要求,减小跳机次数。

垃圾焚烧发电厂自动燃烧控制系统分析

垃圾焚烧余热发电是目前固体废弃物处理广泛使用的处理方式之一,目的在于垃圾的无害化处理和利用。由于我国垃圾焚烧技术起步较晚,垃圾焚烧发电厂的运行技术还没有完全成熟。尤其是在北方高寒地区冬季气候寒冷,垃圾焚烧困难,对项目的安全运行造成很大困难。结合东北某成功运行的垃圾焚烧发电厂,对其自动燃烧控制系统的调整进行了分析,总结经验,提出了使垃圾焚烧发电厂在冬季安全运行的解决对策。