稳定轻烃自动盘库方案探讨

本文结合尕斯联合站现有DCS系统的强大功能，通过认真研究分析，详细阐述了尕斯联合站实现稳定轻烃自动盘库的方案。

自动化盘库系统在油田联合站中的应用

采用移动式传感器实时检测罐内液面、界面、温度及不同高度油层的含水率 ,运用可变积分限的近似方法计算沉降罐油量。检测油水界面和原油液位以计算净油罐油量 ,通过检测外输原油含水率、密度及流量以计算外输原油总量。从而实现了联合站原油储量及净油输出总量的在线、实时自动计量 ,解决了油田联合站动态油量盘库工作的难题 ,保证了原油生产及集输系统准确、安全。

宝钢智慧原料场功能开发实践

宝钢原料场大修改造后,在料场动态库存管理、堆取料机无人化、作业排程、料场安全本质化方面仍存在不足,在公司大力推进智慧制造和劳动效率提升的大背景下,原料场开始打造智慧、高效原料场,重点对料场库存自动盘库、堆取料机无人化、料场电子围栏、作业流程优化及智能排程、远程运维监测等功能进行开发,确保宝钢原料场安全、绿色、低碳、高效运行。Although raw material yard of Baosteel has been renovated, there are still deficiencies in the dynamic inventory management, unmanned stacker-reclaimer, the operation scheduling, and the safety control of the material yard. Under the background of the company’s improvement of smart manufacturing capabilities and personnel efficiency improvement, raw material yard begins to build the smart raw material yard, focusing on developing the functions such as automatic inventory storage of the yard, unmanned stacker and reclaimer, safety control for raw material yard, operation process optimization and intelligent scheduling, remote inspection and monitoring, etc., so as to ensure the safe, efficient, low-carbon and energy-saving operation of Baosteel’s raw material yard.

自动检测技术在油田优化生产运行 中的应用

探讨了实现联合站生产参数自动检测及控制的方法,并在此基础上对部分生产环节进行了优化运行,实现了联合站生产的自动盘库、生产参数的实时检测及重要生产环节的优化运行。

油田联合站原油盘库中的精确计量技术研究

本文提出一种基于测量罐中原油厚度的自动盘库计量方法,并根据原油高度,结合手工、自动含水率,使用计算机直接计算出大罐中任何时段的原油产量。此方法与过去的监测方法精度更高,使用更方便。

基于物联网技术的电力通信备品备件管理系统设计及实现

针对目前电力通信备品备件管理的盘点效率低、重复工作量大等问题,提出基于RFID、条形码等物联网技术的解决方案,实现备品备件全寿命周期管理,并应用RFID识别定位功能实现备品备件自动定位和自动盘库,从根本上提升大型备品备件库的盘点速度和准确率,并采用优化算法实现备品备件库存优化配置.

原油精确计量技术发展趋势分析

本文提出一种基于测量罐中原油厚度的自动盘库计量方法,并根据原油高度,结合手工、自动含水率,使用计算机直接计算出大罐中任何时段的原油产量。此方法与过去的监测方法精度更高,使用更方便。

集输原油储罐的测量数模

原油集输实现自动库的主要问题就是能否找到储油罐的正确的数学模型,使之切实可行。本文通过罐的多点静压测量方法,找到估计基础数据如:油面高度、油密度及油水界面等的数学模型来估算与原油集输盘库有关的测量值并在实践中收到了预期效果。本文介绍的油罐测量数模使储油罐的实时监控与自动盘库成为可能,具有理论价值和实用价值。