自动树脂灌注机定量泵耐磨密封结构的研究

提出一种用于自动树脂灌注机关键部件定量泵的耐磨密封新结构，并从控制粘度角度出发分析了增大配合间隙刚性密封的原理，给出了新型定量泵的结构及工作参数的选择方法。实验结果表明，该新型结构成功地解决了国产树脂灌注机定量泵长期存在的耐磨与密封性能差等问题。

基于PC和PLC的自动真空树脂灌注机的控制系统

介绍一种真空树脂灌注机上采用的微机数控系统的设计及实现,该系统大大提高了灌注机的生产柔性及效率。

中量真空树脂灌注机新型混合器的研究

讨论了真空树脂灌注机新型静态混合器的结构及小孔自由射流混合机理。通过对小孔射流的动力学分析 ,得出了射流速度分布图并推导出混合器压力损失的数学模型。分析了流体速度和混合器单元个数对混合效果的影响 ,给出了混合器混合效果的评价方法 ,并依据此评价方法对理论分析结果和混合效果进行了实验验证 ,结果表明 。

基于故障树的真空树脂灌注机可靠性分析

利用FTA方法对真空树脂灌注机的各种故障进行了系统的研究,建立了真空树脂灌注机的故障树,并对故障树进行了定性分析和定量分析,确定出具有针对性的改进措施,从而使真空树脂灌注机的可靠性指标有了大幅度的提高。

基于贝叶斯网络的真空树脂灌注机故障诊断

本文将贝叶斯网络技术应用于真空树脂灌注机的故障诊断,建立了故障诊断基本结构,并通过实验验证了该方法的可行性.本方法可广泛应用于往复工作设备的故障诊断工作.

真空树脂灌注机的PLC控制系统

介绍了真空树脂灌注机的PLC控制系统的设计、实现及应用。该系统工作可靠、使用方便 ,极大地提高了真空树脂灌注机的自动化水平。

VC++环境下真空树脂灌注机的温度采集与控制

真空树脂灌注机是对电子器件进行灌封处理的关键设备,必须控制灌注料的温度始终维持在某一适当的水平上。采用了一种多功能数据采集卡PCI2300,通过VC++编程在计算机上对现场温度进行实时监测,对灌注料温度做精确的测量和控制。

单缸精密真空树脂灌注系统设计

根据灌注机工作原理,设计了一种无静态混合器的二组分真空树脂灌注机,并采用PLC进行电气和温度控制.与常规灌注机相比,该机具有结构简单、实用、操作方便等优点,但效率偏低,比较适合中小型企业.

HZG—B环氧真空灌注机温度控制系统

本控制柜是对HZG－B环氧真空灌注机的19个部件进行温度及加热功率调节的自动控制系统。它采用自动巡检的方式，不断地对系统各加温，保温点的加热，检测等部件进行数据采集。处理和控制，温度检测采用了稳定性很高的TP100铂热电阻，保证了系统长期工作的稳定性和可靠性；可控硅作为加热部件的功率切换，提高了转换点的可靠性，消除了系统工作噪声，过零触发技术的应用有效地降低了本系统对电网及空间的射频辐射。另外，该系统还具有较完善的保护功能，一旦某点出现超温而未得到及时处理时，系统将切断整机电源，防止将灌注机损坏，影响企业的正常生产。为了提高可靠性和抗干扰性，系统采用数字量低电平的有效工作方式，对各功能部件进行控制，它较之前期的系统无论是在控制精度，工作可靠性，还是在使用操作，日常维护等方面都有较大的改善。

基于BP网络的树脂灌封机故障诊断

根据人工神经网络的基本理论,建立了真空树脂灌注机的故障诊断数学模型,将可以用不同传感器检测到的各种工作参数和灌注机的实际工作状态联系起来,对真空树脂灌注机的工作状态进行识别,并对其故障进行具体诊断。

基于GERT模型的新产品研发项目周期仿真分析

针对新产品研发项目周期的估计和控制问题 ,以 VCDM3型真空树脂灌注机研发过程为背景 ,利用随机网络技术建立该项目的 GERT模型并对其进行仿真求解 ,获得项目周期的概率分布和各种统计特征值。随后分析影响项目周期的各种因素 ,通过对敏感性系数的计算找出关键活动及其关键参数 ,并进一步绘制关键敏感性系数随影响因素相对变动幅度的变化曲线 ,在对曲线讨论分析的基础上最终得出项目周期的最佳控制策略。

新产品研发项目GERT模型及其模拟求解

本文以新产品研发项目—— V CDM3型真空树脂灌注机的研发过程为背景 ,利用随机网络技术建立了该项目的 GERT模型 ;基于 GERT模型的简化递推算法 ,作者编制了专用软件对该模型进行了模拟求解 ,获得了项目完成时间的各种统计特征值和概率分布直方图 ;根据模拟计算结果 ,作者进一步对项目完成时间进行了统计推断 ,从而为项目进度的控制和决策提供了定量化的参考依据 .