自动紧链装置在刮板输送机上的应用

对两种自动紧链装置在刮板运输机的应用原理及效果作了说明,并从应用现场的实际情况指明了刮板运输机使用自动紧链装置的发展方向。

一种刮板输送机用液控离合紧链装置结构设计

目前的刮板输送机液压紧链装置,紧链前后均需人工手动操纵其离合手柄,进而来控制液压紧链装置的惰轮和刮板输送机减速器输入轴的紧链齿轮之间的结合与分离。为了解放人工,提升作业效率,设计了一种液控离合紧链装置结构:减速器+液压离合器+低速大扭矩液压马达组合。该结构的特点是需要紧链时,直接远程操控该紧链装置油液系统的连接工作即可。该结构的减速器以花键连接方式在刮板输送机链轮组件的内腔,随着连接和关闭液压离合器的油液提供,控制液压离合器这个中间连接件的吸合和分离,达到减速器和液压马达之间的扭矩、速度传递和断开。通过对该结构的详细方案分析和工作原理推理,结果表明:该结构是能够实现自动化紧链功能的。

刮板输送机全自动链张紧系统的研究

针对刮板输送机的紧链系统不能进行动态紧链、时时紧链的问题。为了实现刮板输送机动态紧链功能,利用压力传感器检测系统压力、位移传感器检测张紧油缸的行程信息,将压力传感器和位移传感器的信息直接传递给PM4控制器,通过PM4控制器对刮板链的预张紧力进行动态控制。实现了刮板输送机动态紧链,减少了刮板链磨损,提高了刮板输送机的使用寿命。

刮板输送机电驱紧链系统设计

通过分析目前刮板输送机紧链系统存在的问题,结合变频技术的特性,设计了刮板输送机电驱紧链系统,对刮板输送机电驱紧链系统的工作原理、主要结构、控制系统设计进行了介绍。

国外刮板输送机可伸缩机尾装置述评

介绍我国引进的工作面刮板输送机可伸缩机尾的特征、结构及使用情况 ,并针对使用中存在的问题 ,进行分析 ,提出改进途径。

交流变频技术在矿用刮板输送机设计中的应用

基于交流变频技术,对某矿用刮板运输机进行选型和设计,并对圆环链、中部槽、刮板以及刮板输送机自动紧链装置进行了设计。研究表明,通过联合交流变频技术、自动恒压紧链装置等可实现对刮板运输机的智能控制。