基于TRIZ的筒纱自动翻转整列包装装置的设计研究

针对纺纱企业筒纱包装方式落后、传统包装设备自动化程度低和劳动力资源浪费大等问题,通过筒纱包装工艺流程分析,运用TRIZ及其方法,提出并设计了一种筒纱自动翻转整列包装装置。首先,分析了传统包装设备中存在的技术矛盾,构建矛盾矩阵表,筛选出分割与切割、预先作用和不对称等发明原理;然后,根据发明原理提示对筒纱自动翻转整列包装装置进行方案设计;最后,从理论上得出理想可行方案,该方案已在纺纱企业筒纱包装生产线中落地生产,整体运行稳定,具备良好的推广应用价值。

防喷器自动翻转装置的研制及应用

针对现有防喷器维修、运输吊装过程中效率低、劳动强度大、安全风险高的问题,研制了一种防喷器维修用自动翻转装置。研制的自动翻转装置机械系统部分主要包括框架、翻转机构、行走小车、小车移动机构和锁定机构等。防喷器安装在行走小车上方,小车移动机构可根据防喷器的规格调整防喷器的初始位置,锁定机构对回转平台进行锁定与解锁。开发的液压控制系统可保证液压缸伸缩缸匀速伸出及缩回,实现防喷器的翻转。研制了翻转装置样机,并进行了现场试验。结果表明:翻转装置能实现最大吨位30 t防喷器的翻转,自动化程度高,安全可靠,提高了防喷器翻转效率,满足预期目标与要求。

自动翻转、15倍放大 体验明基ideaCam S1 Plus电脑摄像头

线上会议和直播带货变得常见时,用户对视频设备的要求越来越高。除了成像品质,用户还需要一些辅助的功能让线上沟通,尤其是关乎创意内容、物品呈现的沟通更方便、直观。比如在讨论设计方案时,需要快速在桌面展示方案调整方向、沟通物品细节;或是在直播带货时需要更加清晰地展现产品的材质、用料等细节。但如果摄像设备性能不佳,则会在应用场景中呈现的效果大打折扣。比如使用手机或普通摄像头进行拍摄,往往会出现远了看不清、近了对不准焦的问题。面对这些拍摄需求的痛点,明基(BenQ)推出的这款ideaCam S1 Plus或许是一个不错的解决方案。

一种车架纵梁自动翻转输送装置

本文介绍一种纵梁自动翻转输送装置,可用于U型纵梁翻转和输送。该装置由输送辊道、翻转单元等组成。本设计对现有技术中存在的不足,提供了一种结构简单、操作方便且性能稳定的纵梁自动翻转输送装置解决方案。

双向犁圆柱凸轮自动翻转机构

当犁体入土时 ,利用拖拉机的牵引力压缩弹簧贮存能量 ;机组耕作到地头时 ,拖拉机的液压提升机构将犁体提升后 ,通过圆柱凸轮机构即可实现双向犁的自动翻转。该机构设计合理 ,翻转平稳 ,运转可靠 ,结构上有创新性。

银耳自动翻转机构的设计与试制

银耳加工需经清洗烘干工序,目前银耳清洗后的翻转、排布、装匾以及竹匾堆叠均为人工作业,劳动强度大、人工成本高、生产效率低,且银耳叶片易损伤,已成为银耳加工中整体机械化生产的短板。现亟需研发银耳自动翻转排布装匾生产线以取代人工作业,而银耳自动翻转机构是该生产线的关键部件。本文介绍了银耳自动翻转机构的设计和样机试制,并通过合理的试验测试出了满足设计要求的最高翻转朝向一致率以及相应各层输送线的最佳传送速度。

重卡驾驶室自动翻转油泵电机的设计

在分析驾驶室液压自动翻转系统工作原理的基础上,设计了驱动液压油泵的钕铁硼永磁直流电动机。通过理论计算及理论分析确定了永磁体及转子的最佳设计尺寸。设计的钕铁硼永磁油泵电机,具有结构简单、工作可靠、噪音低、比功率大等特点,可有效提高重型载货汽车驾驶室翻转的安全性、舒适性及操纵方便性。

气门挺杆自动翻转料框设计

气门挺杆是发动机进气系统的重要组成部件,清洗过的气门挺杆应具有很高的洁净度。当气门挺杆开口朝下放入超声波清洗槽清洗时,工件的顶部会因为存在空气而使清洗液不能完全进入,使局部清洁度达不到要求。通过研究设计一种自动翻转料框,可将气门挺杆的空气排出,清洗液完全浸入,极大地改善了超声清洗的效果。

底盘自动翻转装置可靠性研究

介绍一种新型底盘自动翻转装置,阐述其机械结构、工作原理及控制思路,并对其使用过程中发生的问题进行归纳解析。

一种重型工件自动翻转机设计

针对企业中重型工件的翻转难题,设计了一种用于重型工件自动翻转的机器,可实现全自动控制,操作简单,一次工作循环即可完成重型工件的夹紧、移动、翻转三个工序,翻转精度高,大大提高了重型工件的检验效率,降低了劳动强度,减小了生产成本。

一种自动翻转弧形挡煤板机构的研制

为提高滚筒采煤机的装煤效果,在分析自由翻转式和自动控制翻转式两种形式优缺点的基础上,介绍了一种采煤机用自动翻转弧形挡煤板机构,即由液压马达提供动力,采用销齿开式传动,且设置有制动装置。该机构可有效地解决传统自动翻转弧形挡煤板机构的两大问题,一是由于内齿圈内部容易积煤,导致挡煤板卡死无法翻转;二是由于液压马达不能自锁,导致无法使挡煤板固定在理想位置。新型自动翻转弧形挡板机构经实际使用,取得了良好的效果。

全自动智能梳齿指接生产线自动翻转预紧装置的设计

介绍了全自动智能梳齿指接生产线自动翻转预紧装置的总体设计方案,给出了自动翻转预紧装置的设计依据和计算方式。阐述了自动翻转预紧装置的机械结构和工作原理,以及结构紧凑、运行平稳、控制方便等特点,根据其工作原理,完成了该控制系统的设计。此控制系统自动化程度高、效率高,具有很好的应用价值。

自动翻转吊挂在飞机装配中的应用

近年来,国内外涌现出一大批航空制造企业,其中有研发中国自己的大飞机项目的国有企业,也有和国外合作转包生产的飞机大部件产品的民营企业。文章阐述了一种能实现飞机大部件在空中翻转来调整装配姿态的设备,这种设备用一些简单的连杆结构与产品连接,通过远程遥控来控制产品的翻转和姿态调整,最终达到产品的装配需求状态。

脱介弧形筛自动翻转机构的设计与驱动气缸的选型

为了缩短脱介弧形筛的翻转时间,以旋转气缸和顶升气缸组成驱动机构,设计出自动翻转弧形筛,并通过有关计算对两种气缸进行选型。该自动翻转弧形筛已在山西永宁选煤厂投入应用,在实际工作过程中,能够实现自动翻转,整个翻转过程所需时间在2 min左右。

新型自动翻转工装在现代化生产线中的应用

一种实现自动化和防错要求的夹具,采用了一种自动翻转的工装代替了原有的手工装夹操作,提高加工效率和质量。

核电站主设备自动翻转技术研究与应用

针对传统核电站主设备安装中人工控制模式手动翻转时水平翻转到垂直状态引起设备大幅晃动的问题,研发了一套自动化翻转控制系统,实现核电站主设备(反应堆压力容器和蒸汽发生器等)引入核岛厂房后从水平状态自动翻转到垂直状态。经工程实践验证,该技术提高了设备就位精度,降低了手动翻转时主设备晃动、冲击造成过载的风险,提高了施工安全性。

铸件自动翻转装置的研究

在铸件生产过程中,对砂箱、造型、砂芯及铸件的翻转是非常频繁的。目前行业内采用的依然是以行车配合人工吊挂的形式进行翻转,此方法原始、效率低下、安全隐患大。本文根据铸造生产过程的特点,设计了一种依靠承重链条自身滚动来带动铸件翻转的全自动翻转装置,其具有结构简单、动作简洁、翻转自动、包容性大、安全等特点,是一款适用于自动化生产线的铸造生产自动翻转装置。

自动翻转汽车轮毂模具维修工作台设计

我公司低压铸造汽车轮毂模具，通常往工作6～10班次后就需从铸造机台卸机进行磨修清铝、换浇口、喷涂料等相应的维护保养。在维护保养过程中需反复翻转模板，而模板的实际重量大都在_二三百公斤左右，以前的做法是借助吊车人工翻转（见图1），整个操作过程需要8次吊运环节，

机电式防踏空踏板自动翻转控制方法研究

为解决常规防踏空踏板自动翻转控制方法在复杂工作环境影响下控制有效性较低的不足,本文提出了机电式防踏空踏板自动翻转控制方法.基于对防踏空踏板自动翻转机械本体及控制端构成的分析,结合检测传感器数据的获取及参数计算、依托电子控制单元执行命令的发出与执行器机构的运行,实现提出的机电式防踏空踏板自动翻转控制,试验数据表明,提出的控制方法较常规控制方法,控制有效性提高17.77%,适合复杂工况的防踏空踏板自动翻转控制.

双列圆锥滚子轴承自动翻转轴向游隙检测仪设计

针对双列圆锥滚子轴承出厂时的批量检测问题,介绍了一种可自动翻转的轴承轴向游隙检测仪器,包括它的结构组成、工作原理及主要结构部件的设计。使用本检测仪有效地降低了操作者的劳动强度、提高了工作效率。