FTF12E3(AD)加弹机自动落筒失败的成因分析及改进措施

通过对FTF12E3(AD)型加弹机自动落筒原理的分析,总结出落筒失败的成因,并提出一些具体的改进措施,从而达到提高设备使用效率的目的。

提高FTF12E3+AD型加弹机自动落筒成功率

介绍FTF12E3+AD型加弹机自动落筒系统,分析其优势和目前存在的设计缺陷,分别对自动络筒系统的皮辊轴、废丝管歧管等部件的设计形式、材质提出新的改进思路,并进行了实际的改造,总结了改造效果。

实现自动落筒小车精准定位方法的研究

纺织业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要民生产业,是我国国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入以及促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。随着新工业革命浪潮到来,纺织装备技术不断创新发展,装置技术趋向大型化,产能向规模以上企业集中,人工成本不断增加,企业对生产线自动化程度要求越来越高。因此,自动落筒小车推广和应用必将是我国大型纺织企业发展的必然选择,对提高该环节生产效率、生产水平以及实现整个生产环节智能化改造具有重要意义。经过研究分析可得,落筒小车实现精准定位是落筒小车推广应用中一项重要影响因素,本研究旨在提供一种利用传感器和机械装置共同配合的方法:先利用单锭子头上安装的、测量锭子绕线长度的传感器,进行纱线长度计量;当计量长度达到满锭绕线长度时,传感器便会发出满锭信号,自动落筒小车便通过高精度编码器实现位置定位;此时,为实现一次定位,再利用机械机构-V形块,实现精准定位,保证定位精度在0.1mm范围内。

自动落筒小车运行中贯穿性夹丝问题的解决

随着自动化技术成熟度越来越高以及人工成本的不断提升,更多的化纤企业采用自动落筒的方式,提高自动化程度。但在实际生产过程中发现,自动落筒小车运行后,整纺位贯穿性夹结降等的数量有所提高。为解决贯穿性夹结问题,采用在自动落筒小车上加装环形烫丝杆,搭配适当的现场管理制度,有效控制了贯穿性夹结降等的数量。

纤维变形机用自动落筒系统

法国ICBT公司的AD自动落筒系统可安放在变形工艺的任一位置,可以自动变换筒子纱。

自动落筒机要求评述

何谓自动落筒拉伸变形机？简言之，它是常规的拉伸变形机通过与其连成一体的换筒装置，由机器本身而非操作人员完成落筒。

自动络筒机的关键技术及发展趋势

为了促进自动络筒机的技术进步,分析自动络筒机高效插管、管纱高速生头及输送、高速卷绕、纱线张力闭环控制等关键技术的工作原理及应用效果,总结其发展趋势;阐明可通过CCD和视觉检测技术、管纱自动翻转和中间等待位技术提高插管速度,槽筒卷绕技术需解决高速卷绕与纱线疵点的关系以及管纱脱圈等问题,精密卷绕系统需降低摆动电机的制造成本,栅式张力控制机构和非旋转式陶瓷张力盘控制机构可解决张力部分缠回丝问题,纱线捻接技术需开发新型捻接器并提高品种适应性,固定式气圈控制器因结构简单、成本低被广泛采用,精密定长专家系统能解决非相同因素造成的长度误差修正问题,通过数字化智能化控制技术提高单锭质量可减小挡车工工作量、提高筒纱成形质量。指出:自动络筒机是智能化纺纱车间的关键设备,必须适应“无人工厂”“黑灯工厂”的发展趋势;人工智能将倒逼传统纺织制造业向柔性化、数字化、智能化方向加速转型。

托盘式自动络筒机管纱生头装置分析

影响托盘式自动络筒机效率的关键工序是管纱生头。文章通过对青岛纺织机械股份有限公司络筒机生头装置各部分的结构进行理论分析,详述了其在工艺上的先进性、高效性,指出该装置的生头方式能很好地实现生头功能,对于常见品种的纱线,具有很高的生头成功率。

工业机器人在涤纶长丝生产中的应用

简要介绍了工业机器人的发展历史和基本构成,重点介绍了涤纶长丝自动落筒系统的组成,自动落筒的工作流程,相关机器人的参数和操作流程。工业机器人首次在涤纶长丝生产中得到应用,起到了"机器换人"的目的,实现了化纤成套生产线自动化与智能物流化的结合。

空气变形机

村田公司在本次展览会上展出Ｎｏ３５Ａ型和Ｎｏ３５Ｂ型空气变形机。其中Ｎｏ３５Ａ型空气变型机设有一喷水加湿装置，将丝喷湿后在喷嘴中进行Ｔａｓｌｅｎ变形加工。而Ｎｏ３５Ｂ型无此加湿装置，丝束直接由空气喷嘴进行Ｔａｓｌｅｎ变形加工。村田空气变形机有以下特点...

化纤设备:注重高效率和差别化

目前,我国纺织原料中的化纤原料已占73%。化纤行业未来六大发展方向昭示其正加快向质量效益型转变,品牌化发展是当务之急。今后化纤仍将长期承担最主要纺织原料的地位,并进一步向高性能化、多功能化等纤维发展。此外,化纤行业将在"十二五"

11.工艺及设备

201144194 远程自动化控制生产,提高生产效率以降低生产成本Schmid V.;Chemical Fiber International,2003,53(4), p.276(英) 当今在长丝生产中运用自动化系统控制产品质量已相当普遍,且能提高生产效率,减少劳动成本,Autefa 公司根据市场需求开发了一套灵敏度高的全自动落筒检测系统,该系统的检测合格率比客户期望的更高。检测直径精度可小于0.4mm,密度0.03g/cm3。