基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统

莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果.

基于Simscape的卷取机助卷辊自动踏步装置动态特性分析

该研究针对卷取机助卷辊自动踏步装置控制回路,建立了基于Simscape机械、液压及控制模型,并进行了动态特性分析,仿真结果与实测曲线进行对比,一致性较好,可知该方法和过程,可以为同类控制装置的建模仿真提供参考。

基于负载试验的卷取机液压踏步控制系统分析

介绍液压踏步控制系统工作原理,以某型号卷取机1#助卷辊为对象,确立物理模拟负载试验方案,对系统进行理论受力分析和数学建模.通过模拟负载试验研究该阀控非对称缸系统的特性,对系统在位置环和压力环中所表现出的稳态特性和动态响应情况进行分析,验证系统元器件选型的合理性,调整诸如进板速度等工艺参数,保证系统有条不紊进行踏步动作,提高卷取机工作效率和稳定性.

钢坯加热温度不均的原因分析及改善措施

钢坯在轧制前加热温度均匀性的好坏直接影响轧线产品的质量以及产能的发挥,加热温度均匀性的好坏对带钢的厚度精度、凸度精度及宽度精度等质量指标起到决定性作用。如钢坯出炉后沿长度方向温度不均匀,头尾温差较大,水管黑印严重,就会导致后续轧制过程中轧机的压下量变化波动较大,引起成品厚度的波动,厚度精度降低。通过对影响加热炉钢坯出炉温度均匀性的部分因素进行分析,通过疏通燃烧介质通道避免炉子两侧燃烧介质偏流造成的钢坯两侧温差过大;新增步踏步功能,改善钢坯水管黑印,提高电偶温度检测准确性等措施。结果表明,改善措施可有效提高热轧加热炉钢坯加热温度均匀性,为轧线高效稳定运行创造有利条件。

热轧卷取机AJC控制故障分析

通过分析卷取机控制钢卷舌形压痕的方法,探讨了AJC的控制要点、影响AJC控制的主要因素和AJC控制中常见问题,如:跟踪不准确、AJC跳高不够、跟踪程序扫描周期过长、检测元件位置偏差等,并针对这些问题,介绍了一些常见的故障和解决方法。

热连轧卷取成卷原理分析及研发应用

为提高卷取机带钢头部压痕的控制水平,介绍太钢2250热连轧卷取成卷自动控制的原理及跟踪特性,并结合机械设备和控制原理,详细剖析了带钢头部压痕产生的原因,并提出有效的解决方案,取得了良好的效果。