基于PLC的矿山自动配料装车控制系统设计

为提高矿山配料装车效率,以及实现配料装车系统自动化,将PLC技术应用到配料装车系统中。在对已有配料装车系统的模型机进行功能分解的基础上,设计基于PLC的矿山自动配料装车控制系统,可以实现进料、车辆检测和配料各环节全程自动化控制。

装车机自动控制系统设计与实现

为应对港口运营装卸货物的高效需求,文章对港口装车机自动化进行研究,通过引入先进自动化技术,提高装车机操作效率、减少成本、提升安全性,提高装车机的操作效率和准确性,降低人为因素带来的错误,为港口运营提供更可靠和高效的解决方案,有效应对日益增长的物流需求,提升港口的竞争力和服务水平。

刍议煤炭自动定量装车控制策略设计

煤炭企业在探寻高质量发展道路时,需在绿色低碳、数字智能和科技创新三方面基础能力的支撑下,完成绿色化、智能化和集约化转型任务。本文从煤炭装车角度探讨自动化技术应用,分析当前煤炭定量装车中的问题与自动化控制需求,提出自动化定量装车控制系统的设计要点与策略,探讨控制系统应用的问题与对策。

计算机控制技术在饲料加工自动配料系统中的应用——评《计算机饲粮配合技术》

随着我国动物营养学的日益完善,以及配合饲料工业、畜牧养殖业各行业的迅速发展,计算机技术水平的不断提升,其在各行各业得以推广应用。将计算机技术用于饲料加工配料生产中可发挥计算机技术的数字化优势,改变传统手工操作,减少人力配料误差,保证成品质量,提高生产效率。20世纪70年代末以前,饲料配料生产技术主要依赖于手工计算方式,之后发展至80年代中后期,随着畜牧产业及动物营养的发展,配合饲料质量要求不断提高,配方逐渐向多指标、多原料、低成本的方向发展,导致饲料配方的筛选计算过程愈发复杂。之后一些西方发达国家开始研发用饲料加工配料的计算机技术取代人工配料方式。

基于西门子PLC的多级皮带自动送料装车系统控制程序设计

多级皮带自动送料装车系统是以皮带传输线作为载体,对一些散碎物料进行连续性输送和装车的机械设备,是现代生产企业实现物料搬运系统自动化和机械化的组成部分。为提高系统工作可靠性和抗干扰能力、维修方便等,以西门子PLC为控制核心,设计一套能稳定可靠地实现自动送料装车生产任务的多级皮带自动送料装车系统,提高生产效率和经济效益。

烧结配料自动化控制系统

智能制造趋势下,人们对工业生产各个环节提出了全新的要求,许多生产环节需大力推行先进技术,以构建现代化生产体系。烧结配料系统是烧结生产中的关键工艺环节,原有的设备、工艺相对落后,烧结配料系统的控制效率低、精度不足,影响了烧结矿质量。随着烧结工艺、生产装备、检测技术、信息技术的提升,许多企业紧跟行业趋势,进行了烧结配料自动化控制系统建设及改造。基于此,本文重点分析了烧结配料自动化控制系统的相关设计要点,对实际工作具有指导与借鉴意义。

粉体自动混配料系统PLC智能控制技术

为了优化粉体自动混配料系统,提高系统混配料的准确率,开展了粉体自动混配料系统可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)智能控制技术的研究。文章先根据粉体的生产加工需求,设计自动混配料系统的PLC智能控制程序,然后分别对粉体加料与布料智能控制进行设计,实现混配料系统PLC智能控制目标。实验分析可知,提出的技术应用后,混配料控制准确率均在98%以上,且具有较高的控制效率。

快速定量装车站全自动控制系统研究

研究了快速定量装车站给料系统、配料系统及装车系统的自动控制技术,并使用Matlab软件进行了仿真实验。仿真结果验证了各系统自动控制方法的有效性和准确性,为进一步优化装车站全自动控制系统的设计提供了借鉴。

可编程控制器在配料自动控制系统中的应用

介绍了可编程控制器在混合机的配料自动控制装置系统中的应用 ,简述了系统的硬件结构。

基于PLC的自动混配料控制系统

针对混配料机组计量精度不高、效率低、维修量大、对物料要求严格、人机界面差、扩展功能低及无统计查询管理功能等问题,将PLC、组态技术和精确称重技术相结合,设计了一套自动混配料控制系统。给出了系统组成与结构,硬件配置和软件流程。验证结果表明:该系统能够自动、快捷、精确、可靠地实现按配方生产。

基于PC机和单片机的自动配料控制系统

介绍以 PC机作为上位机 ,VB.6语言作为操作平台 ,单片机作为下位机的自动配料控制系统。该系统便于进行远距离监控 ,并具有扩展性强 ,功能灵活 ,操作方便 ,成本低廉等特点。

分布式自动配料控制系统的研制

所研制的分布式自动配料控制系统采用RS4 85总线将各配料控制模块与上位计算机连接起来 ,使系统不仅具有基本的配料控制功能 ,还可以进行集中监控、数据管理、报表打印等操作。文中对系统结构。

PLC在自动配料称重控制系统中的应用

介绍了一种以S7-200 PLC为核心的化肥生产原料自动配料称重控制系统,重点阐述了系统的组成和软/硬件设计。

炼钢自动配料设备控制系统设计

根据炼钢自动配料设备的工艺过程和控制要求,设计了以PLC和工控机为核心的控制系统。采用多传感器"数字量求和"的测试方法和"增量法"称重方式保证了配料效率和精度。实际运行结果表明,该系统稳定可靠,称量精度髙,大大提高了精炼过程的生产效率和自动化水平。

混合机配料自动控制系统设计

介绍了一个混合机配料自动控制系统,上位机采用PC机,下位机采用西门子SIMATICS7-200的可编程控制器,描述了系统的硬件组成、软件设计和上下位机实现点对点的通讯方法.在实际生产中,该自动控制系统可以提高配料精度、产品质量和劳动生产率,可以消除误操作、实现混合机的升级换代.

一种自动配料系统的PLC控制

本文介绍了一种自动配料系统的构成 ,说明了控制系统的结构 ,给出了系统的 PL

配料系统给料速度的自动控制

详细介绍了在配料系统中对粘度较大物料配料时基于振动给料装置，采用连续给料速度控制的方法，解决了配料过程中称量速度和精度的矛盾，并建立了数学模型。

基于PLC和组态的自动配料控制系统设计

配料是生产工艺过程中的重要工序,而人工配料已不能满足现实的需求。针对这一问题,对自动配料控制系统进行了设计,详细讲述了硬件系统与软件系统的设计方案。系统采用可编程控制器PLC实现自动控制,完成了自动上料、按比例自动进行配料、混合搅拌等功能,并采用力控组态软件Force Control进行仿真模拟,对整个控制系统进行实时监控,使配料过程更快捷、方便。

烧结自动配料在线检测与控制系统

济钢第二烧结厂自动配料系统采用核子秤作为一次测量元件 ,控制方式采用 DCS结构 ,包括物料计量、微机操作、控制、变频调速四部分 ,具有显示、操作、打印、报警等四项功能。该系统动态测量精度高 ,误差小于± 1% ,控制精度为± 2 % ,可实现无故障工作 10 0 0 0 h以上。

自动控制理论在快速装车系统中的应用

主要介绍了模糊控制理论在大惯性、纯滞后系统中的应用后,使得控制系统简化,可靠性得到提高,节约了投资成本,并介绍了云冈矿快速装车系统采用PLC模糊控制调节理论实现给煤量的调节方法。