基于自动间开工艺的气井生产精细化管理

苏里格气田是典型的“低渗、低压、低丰度”气田,随着气田开发进入中后期,投产井数量逐年增多,单井产量低,员工工作强度高,气井管理难度日益增大。以研究区块为例,目前投产气井349口,其中间开生产井261口,占到全部气井的74.79%,且在生产过程中普遍存在低产、低压、易积液等问题,严重影响区块产量稳定。随着气田数字化、信息化的发展,自动间开工艺的应用必将是气田开发中的必经之路,因此对研究区自动间开工艺在低产、低压、积液井的生产管理中发挥的作用进行讨论。通过现场应用总结,自动间开工艺受外界环境制约小,可有效降低人员劳动强度,提升气井精细化管理水平,适合普遍性推广。

抽油机自动间开节能控制仪及其应用

安塞油田是典型的"三低"油田,低产低效油井占23.9%,人工间开现场管理难度大。为此,应用了抽油机自动间开节能控制仪。该仪器通过CMOS集成芯片控制电机配电柜内的交流接触器控制电机运行,实现抽油机间歇自动抽油。技术人员通过控制仪的人机界面设定间抽时间,设定完成后,控制仪便自动按照设计控制抽油机的起停。共应用45台,平均泵效提高了10%,平均节电37.5%,并且实现了无人值守,取得了较好的效果。

自动间开装置在苏11区块的推广应用

苏11区块于09年投产,至今已有12个年头,大部分气井已进入中后期稳产状态,总生产井数已达到594口,其中间歇采气井450口,占总井数的83%,大量的间歇采气井对气井管理造成很大压力。区块于2017年初选11口气井(5口单井、2个丛式井平台)开展自动间开装置的实验和使用,装置应用后极大的缓解了巡井工作强度,气井有效生产时间和开关效率得到保障。本文从近两年的自动间开装置应用情况简单分析其可行性和适用范围以及改进方向。

苏76区块井口自动化工艺应用与优选

随着作业区低产低效井、间歇井、排水采气井数量的逐年增多,造成对气井的日常开、关井作业量在逐年增加。然而,采用人工操作开、关井的方式,一方面作业频繁,劳动强度较大;另一方面采用人工上井操作开、关井时,周期较长,降低了调峰供气的机动性;其次,采用人工上井操作开关井时,对其现场实际操作过程无法把握,难以实现对间歇井排水情况的控制,从而影响气井的产量;再次,随着日常开、关井作业量的不断增加,生产单位的运行成本也会随之增加。目前,气井生产上,急需一种可以有效替代人工方式实现远程开、关井的设备。这样,一方面可以大大提高生产效率,降低运行成本;另一方面可以降低现场操作人员的劳动强度,减少其上井次数;其次,通过远程开、关井的实现,可以进一步提高气田数字化管理的水平。