自动风扇的设计

本设计就是把普通风扇改进为自动温控风扇。系统利用ST89C52单片机作为控制核心控制风扇的转速。用户可选用自动和手动两种控制方式:手动就是采用风扇原来的档位控制;自动控制系统下,通过温度传感器DS18B20检测环境温度,单片机将温度模拟量的变化以数字量的形式输出,用7段数码管显示当前温度,通过3个继电器控制电风扇实现3种不同的转速。系统性能稳定,控制精准,具有高灵敏的温度感测和显示功能。

基于单片机的多功能自动调温风扇系统设计

文章主要对单片机的多功能自动调温风扇系统设计进行了论述。

飞利浦推出“智能”单片风扇管理器

皇家飞利浦电子集团推出了单片双风扇管理器P82CF201。该产品利用一个电阻自动探知风扇,以脉宽调制方式智能化地根据周围温度调节风扇转速,避免了系统风扇一直以最高速运转。由于系统处理器无需再控制风扇,因而能够提高系统的整体效率和可靠性。 P82CF201专为提高风扇效率而设计,非常适用于需要低噪音和高可靠性的应用,特别是电信、服务器和消费电子类应用。该产品使设计人员可以采用双线风扇,无需采购3线风扇,从而节省30%的成本。 P82CF201提供灵活的风扇冷却结构,用户可以选择在预定温度启动风扇,也可以在低噪音。

磁浮列车补偿系统IGBT相模块故障分析

补偿系统包括滤波器和补偿器,它主要用于消除高次谐波和补偿无功功率。但目前,补偿变频器IGBT相模块的故障率较高,影响了补偿系统的正常工作。经过长期的分析和测试发现,变频器风扇开断自动控制的滞后性可导致温度波动范围增大,使IGBT相模块部件与对应的底板分层,进而造成短路故障。改进后,风扇改设为持续工作状态,以消除不利的温度条件。

磁悬浮列车补偿系统IGBT相模块故障分析

补偿系统包括滤波器和补偿器,用于消除高次谐波和补偿无功功率,但补偿变频器绝缘栅双极型晶体管(IGBT)相模块故障率较高,影响了补偿系统的工作效果。通过几年的分析和测试,从设备环境如通风、温度、湿度等外部条件,以及部件内部故障情况等方面分析探究,发现是由于IGBT相模块的部件和对应的底板间分层,从而导致短路故障;而造成分层的原因是变频器风扇开断自动控制的滞后性造成了底板处温度波动范围增大。改进后,将风扇设置改为持续工作状态,以消除不利的温度条件。

电压比较器工作原理及应用（中）

典型应用电路：这里举两个简单的比较器电路为例来说明其应用。