自启停系统人机接口界面设计与研究

以广东海门电厂2台1000MW超超临界压力机组实施的机组自启停系统(automatic plant startup andshutdown system,APS)项目为实例,说明APS的组织结构、逻辑组态和断点设置,其中重点介绍了APS人机接口界面的层次结构和具体设计情况。APS人机接口界面的设计要求明朗、清晰和美观实用,以方便工作人员进行监控及操作。

大型火电机组自启停系统的技术探讨

探讨了大型火电机组自启停系统的设计原理,并分析了该系统实际运用过程中可能遇到的难点和问题。对大型火电机组是否有必要采用自启停系统进行深入地分析与探讨。

700MW机组自启停系统(APS)设计特点及应用

对珠海发电厂的集散控制系统DIASYS－UP的构成特点，及自启、停控制系统（APS）的基本设计思想和逻辑构成进行分析，并介绍其投运情况。

600MW超临界机组制粉系统自启停功能设计与应用

以600 MW超临界机组制粉系统为例,介绍了制粉系统自启停的控制策略,设计了暖磨、启磨、停磨功能组,分析了各个功能组的技术难点,给出了各个功能组具体的控制流程,实现了制粉系统的自启停控制,系统的投运效果证明了控制策略的有效性和合理性。

超超临界机组自启停控制系统锅炉上水及冷态循环清洗功能组设计与应用研究

通过对机组自启停技术和功能组设计思路的分析,研究了华能海门电厂锅炉上水及开式清洗系统功能组的设计,对属于锅炉上水及开式清洗系统功能组相关设备的操作顺序、相互关系、关联条件、异常情况时的程序返回和人工干预等情况进行分析。实际应用结果表明,基于机组自启停技术的电厂锅炉上水及开式清洗系统功能组设计符合运行规程要求,体现了机组自启停技术的优势,对相关机组自启停系统上水及清洗系统功能组的设计具有参考价值。

1000MW超超临界机组自启停控制系统总体方案设计与应用

介绍了海门电厂1000MW超超临界机组自启停控制系统(APS)的总体设计方案,采用分层控制方式,减轻了机组控制级统筹全厂控制的压力;采用断点控制手段,适合火电机组多种运行方式。介绍了启动和停止过程断点设置及各断点实现的功能,阐述了机组升温升压过程中主要模拟量控制系统的全程控制策略。该总体设计方案和模拟量控制系统全程控制策略已成功应用于海门电厂1、2号机组的启停过程,实现了机组启停过程中各系统的自动投入和退出,尤其是顺利实现干湿态转换及湿态转干态后协调控制系统无扰切换顺利投入,验证了提出的总体方案设计和全程控制策略的合理性,对其他机组APS的设计和调试具有重要的参考价值。

超超临界1000MW二次再热机组自启停控制系统设计方案与实现

介绍了泰州3号超超临界1 000 MW二次再热机组自启停控制系统(APS)的设计方案和体系结构,从分散控制系统(DCS)软硬件、设备驱动级逻辑、标准顺序控制逻辑、人机接口4个方面给出了在DCS中实现APS的基本过程和关键点,指出了二次再热机组APS设计的难点在于过热蒸汽温度、一次再热蒸汽温度、二次再热蒸汽温度的控制和三级旁路在机组启停时的控制,给出了实现二次再热机组APS的蒸汽温度控制和旁路控制的全过程自动方案。应用结果表明,APS的投运使机组整套启动时间大为缩短,降低了厂用电率,提高了经济效益,其中断点的设置、蒸汽温度控制、旁路控制方法对其他二次再热机组APS的设计具有重要的参考价值。

自启停控制系统在600MW国产机组上的应用

针对目前引进型机组能很好地实现机组自启停控制系统(APS),而国产机组实现APS存在一些技术难点的问题,介绍了湛江奥里油电厂APS的总体框架、设计范围及启动过程和停运过程的断点设置,并对APS设计和调试过程中的技术难点及解决方法进行了阐述,总结了APS在湛江奥里油电厂实现的重要意义。

1000MW超超临界直流机组自启停控制系统关键技术及调试

介绍了国内超(超)临界直流机组自启停控制系统实现的关键技术及解决方案,通过合理设计的自启停控制系统程序,实现机组自动启动与停止的功能。超(超)临界机组自启停控制系统的调试是一项系统工程,需要各参建方的密切配合,为此提出了调试中应关注的重点,确保自启停控制系统的调试的顺利实施与机组自动启动与停止的功能的实现,为今后基建阶段超(超)临界机组的APS功能试验提供设计与调试经验。

火电厂自启停控制系统控制范围及断点设置

机组自启停控制系统(APS)的控制范围及断点设置因工艺系统方案和运行规程的不同而稍有不同。通过对几个火电厂机组自启停控制系统设计方案对比并分析研究,给出火电厂机组自启停控制范围及断点设计的原则和建议。

燃气蒸汽联合循环电厂自启停控制系统APS的优化和改进

自启停控制系统APS是燃气—蒸汽联合循环机组的智能、经济和环保运行的基础和集中体现。论文选择了高速发展的燃气—蒸汽联合循环领域中,智能化发展前景较好的自启停控制系统APS作为研究和优化的目标,针对目前燃气—蒸汽联合循环机组的自启停控制系统存在的问题,并结合目前北京市电网对机组启停运行的新要求,列出了需改进的和可优化的部分,提出了针对性的解决方案。经过优化的燃气—蒸汽联合循环机组一键启停技术是深入践行节能减排,减少资源浪费的一种有效手段,对提高机组自动化水平,避免人员误操作和加强本质安全性机组的建设起到了根本作用。

基于F级双轴燃气-蒸汽联合循环机组的自启停控制系统的应用

为了提高联合循环电厂自动化水平,以上海华电奉贤热电公司机组的控制系统为对象,开发了国内首套适用于F级双轴燃气-蒸汽联合循环机组的自启停控制系统(APS),并在该电厂成功应用。经工程实践证明,该系统实现了燃气轮机、汽轮机、余热锅炉一体化控制的自动启停,对提高联合循环电厂自动化水平具有重要意义,并为F级双轴联合循环机组控制系统设计、建设提供了经验和借鉴。

1000MW超超临界机组自启停控制系统开发策略及应用

为了提高1 000 MW超超临界机组运行的安全性和可靠性,针对常规机组自启停控制系统(Automatic Plant Startup and Shutdown System,APS)存在的问题,提出了一种APS开发策略。该策略以软件工程学的思想进行APS项目管理,使整个项目系统化、规范化、有序化;以面向对象的思想进行技术开发,使APS各功能划分明确,功能组通用性强,增强了APS的可移植性,降低了APS的开发难度。华润海丰电厂应用该策略对APS技术框架、重要功能组进行设计,实现了部分功能组的封装,取得了很好的实践效果。

622MW亚临界机组自启停控制系统功能设计

介绍了越南永新项目622MW亚临界机组自启停控制系统(APS)的总体方案。APS系统采用多级控制方案,设置驱动级、子功能级、功能组级、机组级,从驱动级开始到机组级进行统一规划,满足用户项目运行的整体要求,保证APS系统的完整性。合理设置控制断点数量,保证机组启动与停机过程中安全稳定,并减少操作人员的工作量。说明APS程序投入的允许条件及程序构成,介绍APS各断点设计功能。采用分阶段实现APS功能,采取适合于当地运行人员的APS流程,对于以后类似工程具有很好地参考价值和借鉴意义。

辅机单列布置火力发电机组自启停控制(APS)优化研究

APS系统的预期目标是避免运行人员误操作、缩短机组启停时间、减少设备寿命损耗、扩大机组调峰的安全范围、减少污染物排放、降低劳动强度、提高机组安全性、经济性、自动控制水平和管理水平,实现机组启停机全过程的智能安全经济控制。本项目与APS相关的设备特点主要有:机组设置一台100%容量的汽动给水泵、一台100%容量汽动引风机、单列一次风机、单列送风机、单列空预器;采用等离子点火,不使用燃油;对外供热等。机组自启停控制系统(APS)技术的优化研究正是解决这个问题的最有效的技术手段。

基于复变量控制的APS在燃气-蒸汽联合循环机组中的设计与应用

基于复变量控制的机组自启停系统(Automatic Plant Start-Up and Shut-Down System,APS),针对燃气-蒸汽联合循环机组进行设计与应用研究。通过对机组进行建模和仿真,采用复变量控制策略对机组进行优化调度,以提高其性能和能源利用效率。研究结果表明,基于复变量控制的APS在全功能控制、全工况控制方面均有较好的应用。

国产超(超)临界火电机组智能控制系统的工程应用

国产超(超)临界机组智能控制(PIC)系统是以自启停控制系统(APS)技术和常规智能控制技术为基础的复杂系统,其工程应用的周期长、环节多,涉及多个单位、多个专业间的分工与合作,成功应用的难度很大。对该系统的工程应用要点进行了分析,提出了包括投资预算、职责分工、工期计划、实施流程等在内的整套工程应用方法,并介绍了该系统在国电哈密2×660 MW超超临界机组新建工程的应用实例。对各类火电机组PIC或APS系统的工程应用有很好的借鉴意义。

基于PCS7的锅炉顺序控制系统设计

针对火力发电机组启动和停运过程中的诸多复杂问题,基于西门子过程控制系统PCS7,设计了锅炉自启停顺序控制系统。利用PCS7中顺序功能图(SFC)及SMPT-1000,实现锅炉开车、停车及保护控制。结果表明,所设计的系统能够实现一键式启、停,具有较好的安全性、稳定性、简便性,控制效果良好。

面向电网调峰需求的燃煤机组快速启停控制技术及应用项目

随着新型电力系统的快速发展,不断增大的电网波动性要求常规燃煤机组不仅要提供足够深度的调峰容量,还应具有快速启停机的能力.目前,发电厂自启停控制系统(APS)功能在煤电机组已得到广泛应用,但仍存在以下3个方面的问题:一是常规APS技术未引入数据分析建模机器学习技术.

基于APS的凝结水系统在超临界机组的应用与分析

某电厂350 MW超临界机组采用基于APS的凝结水系统,该系统功能组主要有2个功能:对凝结水热井至除氧器的凝结水管道段进行注水排气控制;在凝结水变频器启动后,通过凝结水泵再循环阀进行自身循环,为下一功能组进行凝结水管道冲洗做准备。利用功能组成功实现了除氧器上水、凝结水管道冲洗排放、除氧器水位调节阀及凝结水变频调节控制方式的全程自动控制,并减少了运行人员的操作量和操作时间。随着火电机组自动化水平的不断提高,凝结水功能组将得到更广泛的应用。