自安装井口平台在南海边际油田开发中的应用

自安装井口平台的特点是带有自由升降的桩腿,通过拖轮拖带至生产作业地点站桩生产。油田开发生命周期结束后,可拔桩浮起,再次由拖轮拖带至新的油田继续服役。相对于固定式导管架平台,可大幅降低平台安装及弃置拆除费用。自安装井口平台已在渤海油田的开发中应用多年,在南海尚属首次。为克服南海台风极端工况条件,需要解决平台在位稳性、平台长距离运输、平台与海管和井口连接抗疲劳等诸多问题。

自安装井口平台桩靴结构强度分析

针对自安装井口平台需要在目标油田进行长期作业不撤离的特点,提出一种适用于自安装井口平台的无浮力式桩靴,桩靴设有新型的自适应式封堵楔块结构,通过封堵楔块运动解决平台站立状态时的桩腿浮力对平台的不利影响,使用有限元法对桩靴结构本体、封堵楔块在平台插桩和站立作业状态时的受力情况进行数值模拟分析,结果表明,新型自安装井口平台桩靴安全。

自安装井口平台外输海底管道疲劳拉伸磁记忆性能研究

为研究自安装井口平台外输海底管道在地磁激励下疲劳拉伸过程中X80钢表面磁场信号变化规律,使用MTS810 250疲劳拉伸试验机对X80钢的拉伸试样进行了不同载荷下的疲劳拉伸试验。实验过程中借助磁记忆传感器对拉伸试样表面的磁记忆信号变化进行监测,借助手持显微镜观察疲劳过程中试样疲劳破坏情况,借助扫描电镜对断裂后的断口进行分析。结果表明:磁记忆对拉伸疲劳损伤敏感,并归纳提出了以切向信号极值、切向梯度信号极值的连线斜率为特征值的X80钢拉伸疲劳损伤敏感的磁记忆检测参数体系,为磁记忆检测方法的现场应用奠定了基础。

隔水管对自安装井口平台的位移影响分析

隔水管是连接海底井口和海面钻井平台之间的“咽喉”和“纽带”,是深海油气勘探开发的重要装备,也是决定海洋深水钻井成败的极为关键的因素之一,海洋平台隔水管的存在对平台稳性的影响不可忽视。本文通过应用有限元计算软件ANSYS对某型号自安装井口平台进行分析,在五个环境载荷方向上分别计算有无隔水管对自安装井口平台的位移影响。计算结果表明:隔水管对于平台具有积极的作用,可以显著降低平台主体的位移。

自安装井口平台台风状态在线数据监测的研究

自安装式井口平台(WESU)作为海上边际油田的重要解决方案,已经在北部湾海域部署。其插装站立方式不同于传统导管架平台,虽然在设计参数中充分考虑了北部湾海域的天气情况,但仍然需要在台风状态下对平台关键位置参数进行数据监测。通过阐述北部湾海域某自安装井口平台在正常生产和台风状态下平台数据监测与回传的需要,提出了针对平台桩腿、导管架支撑、平台摇摆度、气象数据的监测与回传技术,能够为类似自升式平台的防台风措施提供参考。

基于ANSYS的自安装井口平台隔水管扶正架围阱区分析

本文介绍了一种适用于某自安装井口平台的隔水管扶正架围阱区结构,利用环境条件较为恶劣的南海某海域的井位资料,对该隔水管扶正架围阱区进行了有限元分析。分析结果表明,设计的隔水管扶正架围阱区最大应力满足规范设计的要求,为115.6MPa,在油气田开发尤其是边际油气田过程中,可有效减少建造费用,优化投资成本,具备良好的应用前景。

自安装井口平台无人化工艺系统改造研究

为促进海上油气生产方式转变,选取涠洲自安装井口A平台开展无人化研究设计。本论述主要针对生产工艺系统远程遥控,是基于井口平台生产数据、设备状态等监测不全面,部分调节功能和设备不能实现远程操作等现状,通过增加监测点进行数据远传,增加自动调节和远程控制功能等改造,达到在中心平台或者陆地操控中心开展远程集中监测、远程遥控生产的目的。

移动式自安装井口平台拖航稳性分析

作为海洋油气资源勘探、开发重要载体的移动式平台是目前应用最为广泛的海洋装备。由于作业的需要会频繁迁航,拖航就位是比较危险的海上作业,在海油工发展历史上有过沉痛的教训,因此,移动式平台拖航就位安全问题引起世界范围的高度关注。针对某型移动式自安装井口平台运用MOSES软件建立平台分析模型,计算出不同工况下平台拖航的完整稳性和破舱稳性,结果表明该平台稳性满足规范要求。

自安装井口平台无人化建设中红外在线测温技术的应用

针对自安装井口平台无人化研究中采用的红外在线测温技术进行研究,分析了红外在线测温技术的研究现状、工作原理、性能参数、系统架构、系统优势,同时对红外在线测温技术在实际案例中的应用成效进行了总结及前景展望。

自安装井口平台无人化仿真建设方法

虚幻引擎可以为自安装井口平台无人化仿真建设提供支持,整个仿真按照场景搭建、模型设置、界面设计、功能开发、测试及优化的顺序进行开发。首先在DCC软件中完成平台和设备的三维模型搭建并将其导入引擎中进行场景搭建;然后为模型设置碰撞和光照等信息,以完成界面的设计和实现、开发漫游、工艺流程展示等功能和对整个仿真系统进行测试和优化,最终生成仿真软件。