几种自捻纺纱的加捻方式分析

自捻纺纱机的加捻方式直接影响其生产效率。文章对往复搓辊自捻罗拉、摩擦盘式、喷气式以及皮圈式自捻方式分别从加捻装置、加捻过程、特点、适用性和发展前景等方面分别作了阐述。综合分析表明,喷气自捻有很好的发展前景,在喷嘴部位的改进和生产速度提高后有可能超过往复搓辊自捻罗拉的加捻方式,但往复搓辊自捻罗拉仍将会在一定时间内以其稳定性和高效率稳步发展。

自捻纺纱机结构介绍

本文简要介绍了自捻纺纱与环锭纺纱相比的优缺点,详细介绍了自捻纺纱机的结构。

国外自捻纺纱新进展

国外自捻纺纱近年来有了新的发展,雷普科自捻纺机被广泛应用于毛型纤维及毛与化纤混纺中,已纺制出多种自捻纺产品,并发展到使用长丝的包缠自捻纺。近年来国外专刊对自捻纺纱新工艺新机构也作了不少介绍,如短纤维自捻纺纺纱方法、代替加捻搓辊的喷气加捻装置、自捻纺控制股捻捻度新工艺及由此而引伸的缆线地毯纺的纺纱方法等,本文扼要地介绍如下:

CZ型自捻纺纱机的改进

国产CZ型自捻纺纱机原设计的总牵伸倍数为120～150倍,适于加工65～76毫米长度的纤维。根据目前我省原料供应,前后工序的配套加工情况和产品的需求,我们选用3～5旦,90～120毫米的纤维做为原料,经针梳工艺制条,采用CZ型自捻纺纱机纺制自捻纱。由于牵伸倍数范围小,纤维长,直接上机纺纱是不行的,尚需改造。我们首先对CZ型自捻纺纱机的牵伸机构进行了具体的分析。该机设计了三个主要牵伸区。

自捻纺纱用胶辊的研制

前言 自捻纺纱机的重要部件是两个自捻纱条用的胶辊,此种纺纱机不用锭,省去并纱工序,生产效率比环锭精纱机大大提高。

纺纱假捻的机理和应用

探讨纺纱假捻的机理和应用问题。综述了纺纱假捻、加捻的发展历程和假捻的基本机理,解析了假捻产生的五种形态,介绍了常见假捻器及其特征,重点评述了粗梳毛纺、超大牵伸条卷机、自捻纺纱机、粗纱锭翼假捻器、花式捻线机、转杯纺、包缠纺、黏合纺、低扭矩纺纱等假捻利用的实例和发展前景。认为:加捻是纺纱的重要手段,研究纺纱假捻的机理和应用有利于纺纱工艺的不断创新和发展。

自捻纺针织绒线工艺与性能研究

采用自捻纺纺制针织绒线．通过一系列工艺与性能对比试验，探讨自捻纺针织绒线加工的最佳工艺和纱线结构．利用对自捻纱的追捻及再合股加工，取得了良好的应用效果．

喷气纺纱喷嘴对纱线强力影响的研究和探讨

喷气纺纱是继转杯纺纱(气流纺纱)、自捻纺纱、涡流纺纱之后发展起来的一种新型纺纱方法。它利用高速旋转气流来推动须条形成高速旋转的气圈运动,经固定喷嘴加捻成纱的。但是,喷气纱强力较低一直是喷气纺纱进一步发展的瓶颈。本文探讨了喷气纺纱喷嘴的主要结构参数对喷气纱强力的影响,并通过大量试验和科学计算优化出较理想的喷嘴结构参数,使纺出的涤棉混纺纱达到同类环锭纱强力的90%以上。

皮圈加捻式自捻纺的加捻分析

本文设想了皮圈加捻式自捻纺的机构，并对各区的捻度变化规律进行了推导和分析，其后得到了输出单妙的稳定格度分布，最后推导了加捻效率表达式和讨论了加捻效率与各参数之间的关系，并且指出了各参数的选择原则。

自捻纺针织外衣产品与工艺的研究

自捻纺纱是近几年来发展起来的一种新型纱,它与传统纺纱法相比,具有产量高、耗电少、产量好、工序短等优点,并可大大降低工人劳动强度,劳动生产率可成倍提高。自拈纺纱的特点是生产双股纱,自捻纺纱机纺下来的筒子纱可直接用于针织机,工艺流程中省去络筒、并筒。

喷气交缠自捻纱

自捻纺纱工艺生产率高、生产成本低.但是,由于在纱线结构中存在无捻区,使得纱线的强力降低,在机织布面上会出现条痕,而在针织布面上会产生线圈歪斜,这些都会影响这种工艺的广泛使用.加捻自捻纱(STT纱)作为一种单向复捻纱,它是在自捻纺纱工艺后增加一道加捻工序,然后用汽蒸使加上的强捻固定下来.然而。

俄罗斯免部分纺机进口税

俄罗斯政府的第110号决定,对8个大项纺织机械(包括整机及其备件)的进口免征进口附加值税。具体品种有:自动抓包机;自动给棉——开松机、自动加乳机;气流纺纱机、纺纱杯纺纱机、