纯水机反渗透膜自清洁系统的试验与设计

反渗透膜的使用寿命和过滤功效对反渗透纯水机有至关重要的作用。针对已有的纯水机系统反渗透膜容易堵塞堆积污垢的缺点,提出了3种冲洗反渗透膜的水路系统方案,通过试验比较这3种反冲洗方案,结果表明浓水端浓水置换方案能更切实有效地获取安全纯水,同时又能保护反渗透膜,从而节省了资源,值得推广。

尾料自清洁系统在乳化炸药生产线的应用与优化

乳化炸药生产结束后,原材料运输管道会有部分尾料残留,一定时间后会产生结晶、固化黏结等现象,造成管道堵塞,影响正常生产活动。为了减少生产启动与结束的清扫工作,实现连续自动化生产,在原有乳化炸药DCS生产系统基础上,结合现有生产工艺特点,设计并应用了尾料自清洁系统。通过对若干组水相与油相2种管道清洁介质使用效果的比对测试,确定了最佳介质或组合方式;通过对系统环保与节能的优化设计,增加了季节模式,对尾料富集处理,实现尾料的二次利用与无害化处理,杜绝了环境污染。结果显示:水相清洁介质效果最好为95℃以上热水,尾料利用率100%;油相清洁介质最好为压缩空气配合少量机油润滑冲洗,尾料无害化处理率100%,系统运行效果良好。

切屑液过滤装置与自清洁系统设计

介绍一种切屑液过滤装置设计技术,通过液压系统及控制方法实现切屑液精过滤及自清洁过滤技术,高精度过滤后的切削液将用于机床的各个功能环节。避免了常规过滤方法中因为过滤罐滤芯易堵塞并且经常停机更换,或者设计单独的过滤单元技术复杂、价格昂贵等问题。且不需要经常停机通过系统控制进行反冲洗,不需单独设置过滤及反冲洗装置,避免耗材及劳动量的消耗。

垃圾车自清洁系统的改良设计研究

垃圾车作为清理垃圾的主要车辆,目的是为了解决居民生活中垃圾堆积和垃圾清理的问题。而目前垃圾车的自清洁能力已成为居民关心的主要问题。以城镇的垃圾车功能性为实验对象进行对比,明确垃圾车的功能、造型、技术以及特点,对该车的功能系统进行分析,并确定各零件组成及相互的装配关系。由此,结合以上原理,设计了一款既可以运输垃圾又可以清洗垃圾桶和内部车厢及活性炭消毒的自清洁系统垃圾车,以达到在运送过程中收集垃圾的目的和病毒传播的问题。

变径套管清洁工具在海上油田的应用与研究

针对海上油气田套管清洁作业效率低,组合管柱易卡,以及无法判断卡点的风险等问题,研制了一种变径套管清洁工具,实现了非组合管柱244. 5 mm套管与193. 7或177. 8 mm尾管的连续清洁作业。该工具通过采用预压缩板簧结构增加了板簧的真实压缩距离,降低了在244. 5和177. 8 mm套管中支反力比值,并利用ABAQUS工程模拟的方法,对压缩位移-支反力变化趋势进行了分析。优化了自清洁系统,这种结构可以起到搅拌作用,碎屑可随流体快速返出。应用PTFE+MoS2复合材料,增强了耐磨衬套自润滑性能和耐磨性能。室内试验和现场应用结果表明:变径套管清洁工具关键零部件性能满足连续清洁工艺要求,且成功应用于常规套管和13Cr套管的清洁作业,各项指标及性能良好,提高作业效率40%,节约成本50%;通过采用合适的套管清洁工艺技术和工具,还有利于油气储层的保护,减少完井作业对油气储层的污染。研究结果有利于指导变径套管清洁工具的设计与研究,推动变径套管清洁工具在完井作业中的应用。