埋地管道缺陷的自漏磁场计算方法研究

基于现有的埋地管道缺陷自漏磁场计算方法把缺陷处的磁荷假设为均匀分布,对于计算结果与实际检测存在较大误差的问题,通过采用ANSYS软件对管道缺陷进行有限元分析,根据材料力磁关系和磁荷理论,提出1种考虑磁荷实际分布的缺陷自漏磁场计算方法,并将该计算方法应用在某埋地管道磁记忆检测中。研究结果表明:该方法计算结果与实际值之间的峰值相对误差为6.9%,相对于现有方法16.4%的相对误差,准确度更高。研究结果有助于在管道磁记忆检测中,提高管道缺陷量化的准确性,对埋地管道缺陷非开挖识别与剩余寿命评价有重要意义。

金属磁记忆法中的计量述评

作为NDT新技术的金属磁记忆(MMM)法,基于记录和分析产品、设备应力集中区的自漏磁场分布。应力集中区记录到的自漏磁场的特殊几何特征,是MMM法中相当重要的计量因素。已研制出用特征诊断参数来测评应力集中区的方法,指出实测极限应变比大于模量极限应变比,就有宏观裂纹萌生。由此提出极限应力集中系数的理念。最后,根据长年工业和实验结果,得出用MMM法时,诊断结果与材料状态评估的可靠性足够高(至少90%)的结论。

基于磁偶极子模型的集输管道腐蚀非开挖检测

针对埋地集输管道在非开挖条件下的腐蚀检测难题,根据磁偶极子模型,考虑腐蚀缺陷磁荷分布,建立一种埋地集输管道腐蚀缺陷自漏磁场模型。通过数值模拟方法研究了腐蚀缺陷磁感应强度波形特征及不同离地高度、腐蚀缺陷尺寸对磁感应强度的影响。结果表明:腐蚀缺陷处B_(x)和B_(z)出现极值特征且方向相反,B_(y)出现过零点特征且峰值改变方向;离地高度与B_(x)和B_(z)的极值及B_(y)的峰值成反比;腐蚀缺陷尺寸与B_(x)和B_(z)的极值及By的峰值成正比。根据油田现场检测数据,选取14处开挖点验证了腐蚀缺陷磁感应强度分布特征,选取3处开挖点验证了离地高度及腐蚀缺陷尺寸与磁感应强度间的关系。

磁干扰对城市燃气管道磁记忆检测的影响研究

为提高磁记忆检测技术在城市燃气管道检测中的准确性,减少外界磁干扰对管道缺陷自漏磁场的影响,本文通过数值计算,研究了通信基站这一常见磁干扰对城市燃气管道磁记忆检测的影响。首先,通过管道力磁耦合模型,分析干扰因素影响磁记忆检测的原理;然后,计算通信基站周围磁场大小,并分析其对磁记忆检测的影响程度;最后,给出减少相应检测误差的方法。研究结果表明:自漏磁场在地磁场下变化率大,敏感度高,很容易受到通信基站这一强烈磁干扰的影响,因此必须先对通信基站产生的磁场进行处理,才能继续对通信基站附近的埋地城市燃气管道进行磁记忆检测,以提高城市燃气管道磁记忆检测的准确性。

用金属磁记忆法测评焊接接头质量

介绍用金属磁记忆(MMM)效应,测评承压设备焊接接头质量的新方法。此法已在我国电力工业上成功应用。MMM法是基于自漏磁场(SMLF)分布分析的无损检测(NDT)法,自漏磁场是在焊接和设备运行期间自然形成的。SMLF读数能以快检方式完整测评实际焊接状态,因其含结构力学不均匀性、残余应力分布和焊接缺陷等信息。施检前,焊缝金属表面一般无需清理。这里给出了对不同类型、尺寸的管道焊接接头,用MMM法和常规NDT法(RT、UT)检测的案例,比照了检测结果,意在为推广MMM技术在承压设备在制在用检测上的应用,抛砖引玉。

用金属磁记忆法测评焊接质量

介绍用金属磁记忆(MMM)效应,测定和评析承压设备焊接接头质量的新方法。此法已在我国电力工业上成功应用。MMM法是基于自漏磁场分布进行评析的NDT方法,自漏磁场是在产品焊接和设备运行期间自然形成的,其读数能以快检模式测评实际焊接状态,其图像可显示结构力学不均匀性、残余应力分布和焊接缺陷等信息。检测前,焊缝金属表面一般无需清理。这里给出了对不同类型、尺寸的容器、管道焊接接头用MMM法检测评析示例,并与常规NDT方法(RT、UT)作了比较,效果彰显。本文意在为推广MMM技术在承压设备在制在用检测上的应用,开辟新通道。

金属磁记忆法中的计量述评

作为NDT新技术的金属磁记忆(MMM)法,基于记录和分析产品、设备应力集中区的自漏磁场分布。应力集中区记录到的自漏磁场的特殊几何特征,是MMM法中相当重要的计量因素。已研制出用特征诊断参数来测评应力集中区的方法,指出实测极限应变比大于模量极限应变比,就有宏观裂纹萌生。由此提出极限应力集中系数的概念。最后,根据长期工业实践和实验结果,得出用MMM法时,诊断结果与材料状态评估的可靠性足够高(至少90%)的结论。