改造小型自焙铝电解槽的一种实践

通过工业生产实践 ,为我国中小型自焙电解槽的改造提供一种新途径。该方案相对而言投资少 ,适应性强 ,有效地解决了自焙槽的环保达标问题。同时通过改造取得增产增效的良好结果。

新型自焙铝电解槽阳极装置的开发

介绍一种新型自焙铝电解槽阳极装置,其主要特征是阳极及阳极棒周围有密封集气罩,可将阳极及阳极棒眼排出的废气收集,并与电解废气混合燃烧;阳极由多个自焙阳极组成,自焙阳极之间有下料排气缝,下料排气缝中安装打壳下料机构。该装置具有自动化程度高、集气效率高、烟气量小且容易净化等优点。

浅谈侧插自焙铝电解槽工艺

本文探讨了侧插自焙铝电解槽的主要工艺技术条件的选择问题,对相应的电流效率密切有关的电解温度,电解质成分等问题提出了一种经生产实践中认为较好的工艺技术控制值,并指出侧插自焙铝电解槽的极距有进一步降低的必要性和可能性。

自焙铝电解槽改造技术创新工业试验

论述了国家“九五”重点技术创新项目———自焙铝电解槽改造技术创新的研究过程和开发应用 ,以及工业试验取得的重大成就。

铝电解自焙槽烟气静电净化技术

自焙阳极铝电解槽在生产过程中产生的大量有害气体和粉尘 ,在我国至今没有一种有效的治理方法。我院首次应用电除尘与静电凝聚技术相结合 ,净化自焙阳极铝电解槽生产过程中所产生的有害气体和烟尘获得成功。经国家环保部门测试认定 ,其沥青烟、氟化物和粉尘的排放量均低于国家排放标准。该项技术为我国铝电解行业消除对环境的污染提供了一种最佳的治理方法。介绍了净化工艺原理、实施方法。

铝电解烟道灰的沸腾焙烧处理及其在铝电解上的应用

将铝电解过程中产生的烟道灰采用沸腾焙烧法进行处理，烧掉其中的沥青和碳粒等有害物质，得到白色的含氧化铝约70％和氟化盐约30％的再生铝电解用料。将此再生料加入母槽中进行熔盐电解，生产出质量为99％的铝锭，另获20％的优质电解质。处理吨烟道灰可获利2000余元，实现经济效益与环境效益的良性循环。本技术可推广应用于各大中型铝厂。