安钢豫河公司自熔性球团试生产实践

介绍了自熔性球团在安钢豫河公司的工业试生产,通过对试验过程中生球、干球、出窑头球、成品球的物理及化学质量分析,成品球的高温冶金性能分析,探索了自熔性球团矿在链篦机—回转窑—环冷机工艺氧化球团线的生产工艺热工制度、配矿结构等,为长期自熔性球团的生产做好技术储备,并为自熔性球团的推广和生产提供了理论、实践参考。

科斯托穆克沙采选公司含硫精矿自熔性球团热工焙烧制度的研究

苏联科斯托穆克沙采选公司球团厂1985年开始生产含硫量为0.6%的铁精矿自熔性球团矿。三年内,球团碱度由0.5提高列0.8,这主要是为了保证切列波韦茨钢铁公司高炉的正常生产。为此。

大冶铁矿生产镁质自熔性球团的工业实践应用

为了研究镁质自熔性球团在现场生产的实际情况,针对大冶球团厂多种原料混合添加的情况下对镁质自熔性球团的影响,进行了自产铁精矿与各种含铁原料在不同配比条件下添加镁砂的工业生产试验。试验结果表明:大冶竖炉球团配加2.5%的镁砂,生产的镁质球团达到了高炉入炉要求,证明大冶铁矿球团厂竖炉生产镁质自熔性球团在工艺组织上是可行的,对下一步高炉改善炉料结构提供了原料保障。

升温还原过程中自熔性球团矿的高温特性

在载荷条件下用６种不同化学成分和物理性能的自熔性球团矿，进行了升温还原实验。高温区还原特征分为三类：缓慢还原，熔融还原和还原球团的熔融滴落。对被研究的球团矿精确的测定了还原的开始温度（ＳＳＲ）。一般趋势是ＳＳＲ随低温还原度的增加而增加，较高的ＳＳＲ熔融还原度较低。还原性随着气孔率增加而改善，气孔率随着烧结温度和形成的渣量（ＣａＯ，ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３和ＭｇＯ组分的量）的增量加而下降。

卡奇卡纳尔球团矿的性能研究及其对冶炼过程的影响

卡奇卡纳尔球团矿的性能研究及其对冶炼过程的影响合肥钢铁公司王长霖１前言１９９２年合钢从俄罗斯进口了一批由卡奇卡纳尔采选企业生产的含ＭｇＯ自熔性球团矿。同年７月，在一座１００ｍ３高炉上进行了为期２０多天的冶炼试验。该矿配比平均为３０％左右，取得了增产２...

铁前全流程工艺质量评价体系构建与应用批

随着唐钢新区三座2922m3高炉陆续成功点火,标志着河北省钢铁产业结构调整和转型升级重点示范项目全面落地。唐钢新区高炉采用高碱度烧结矿+酸性球团矿+自熔性球团矿+块矿的炉料结构,球团比例达到40%,这在行业内属于较高水平。此炉料结构可以显著提高高炉入炉物料品位、降低污染物排放,但高炉操作与适应存在一定难度,这也成为唐钢新区高炉亟待攻克的技术问题。本文依据唐钢新区高炉物料质量指标监控情况,提出了高炉入炉原料质量的稳定措施。通过采取精料方针以及实施铁前全流程原燃料质量监控评价机制,实现了高炉稳定顺行,取得了较好的经济效益和社会效益。

粉尘固废高效利用技术开发与应用

天铁集团将烧结不能直接配用的各种粉尘物料进行开发。采用链箅机-回转窑工艺生产自熔性球团,并将自熔性球团用于高炉、转炉中。通过一系列技术措施,实现了各种粉尘物料的闭路循环和高效利用,降低了成本,取得了较好的经济效益。

九十年代北美铁矿石工业前景

1981～1988年间是工业史上严重萎缩时期。1981年美国钢铁工业职工为400000人,到1988年下降58％,即169000人。而铁矿石工业1981年雇员21800人,到1988年下降67％,为7300人。1981年美国粗钢产量1.54亿吨,到1988年为1.12亿吨,减少了27％。相应的铁矿球团1981年为9200万吨,到1988年为5800万吨,下降37％。北美的球团厂数目也从1981年的22座减少到14座。到1990年还将有两个矿山倒闭。

高MgO烧结矿对高炉冶炼的影响浅析

1.概况邯邢矿山局钢铁厂有100m3、120m3高炉各一座。原料主要以自熔性土烧结矿（R=1.2）,自熔性球团矿（R2=1.1）各50%配合使用。自1996年10月份24m2烧结机投产后开始生产高碱度烧结矿（R2=1.7）与酸性球团矿（R2=0.6）以50%的比例入炉。烧结配料时采用白云石粉代替石灰石粉生产MgO】3.5%的高碱度烧结矿,白云石的主要成分,CaO 39.17%,MgO17.69%。经过一段时间的生产实践,发现高MgO烧结矿不仅能改善烧结矿质量使其强度提高、含粉率降低。而且能明显改善炉渣的冶金性能,使炉况顺行稳定,产量增加,焦比降低。 2.高炉冶炼效果分析为便于比较分析,取1996年6月29日～7月29日为基准期,1996年11月29日～12月29日为试验期,主要技术指标见表1。