微醇解-液相增黏法制备高品质再生聚酯

为了寻求低成本、高附加值的再生方法,提出了微醇解与液相增黏结合的方式回收废旧聚酯(PET)纺织品。通过工艺探索及优化,确定了最佳工艺参数为:m[Zn(OAc)2]∶m(EG)∶m(PET)=1∶2.5∶1 000,醇解温度280℃,醇解时间10 min,自由沉降反应器温度275℃、压力4.0×104Pa,圆盘成膜反应器温度280℃、压力100 Pa。制备的再生PET熔体的特性黏度为0.658 d L/g,多分散性系数为2.14。与不经微醇解直接液相增黏的工艺对比,该再生方法使过滤器使用周期延长1.8倍,螺杆的加热和电机功率降低16%,节约了大量的能耗;且能够有效解决液相增黏过程中旋风分离器管道与反应釜之间管道堵塞和蒸汽喷射泵冷凝器易结焦的问题。

聚酯类废旧纺织品制备再生纤维工艺研究

本文采用聚酯类废旧纺织品为原料,在循环再利用瓶片纺的基础上进行工艺优化,采用自由沉降成膜-圆盘反应器成膜脱挥装置实现聚酯类废旧纺织品的调质调粘。通过调整组合过滤器过滤面积及过滤精度、改造自由沉降-圆盘成膜反应器结构、优化纺丝及纤维后处理工艺,制备的充填用循环再利用聚酯短纤维品质优良,为聚酯类废旧纺织品的回收再利用提供了一定的参考价值。