在PB开发中利用PSR文件实现打印位置自由调整

用powerbuilder开发管理信息系统会涉及到一些报表和表格的打印,工作中经常会遇到用户根据需要随时调整打印位置的情况,普遍的方法是由编程人员重新在源程序中调试打印位置,等位置固定以后编译发行给用户使用,这样十分不方便.通过对数据窗口对象以及PSR报表格式文件结合使用,以及使用数据库大文本字段来存取blob类型数据的深入研究,实现了用户自己随意调整打印内容的位置等格式信息,从而大大减轻了程序设计人员的维护工作量.

PB实现多层表头中列宽度的自由调整

众所周知,PB非常适合开发数据库软件,其中主要归功于数据窗口的概念。但PB用多了却发现用数据窗口制作数据库表格虽方便,可总有些死板。如制作以下双层表头的表格。

全自由度调整环参数提取与加工工艺技术

为实现液体火箭发动机装配自动化,某液体火箭发动机主涡轮泵和推力室自动化对接装配过程中采用三维光学测量构建全自由度调整环。通过处理三维模型,结合加工和检验过程,制订了调整环参数提取标准,解决了参数提取的技术难题,实现了全自由度调整环逆向加工应用。同时,为提升调整环的产能,优化了加工工艺方案,构建了适用于小批量生产的调整环生产单元布局,降低了全自由度调整环加工时的设备需求种类数量,大幅提高了单件调整环的加工效率。

高洁净度超光滑非球面的自动化干涉检测方法

为了实现应用于高能激光等领域对表面洁净度有着极高要求的超光滑非球面检测,排除检测人员带来的洁净度与空气扰动的影响,研究了高洁净度超光滑非球面的自动化干涉检测方法。通过建立补偿干涉法非球面失调量与波前像差之间的灵敏度矩阵,实现利用波前像差求解被测非球面失调量。以理想干涉系统的离焦、彗差与像散为优化目标,进行反馈控制,实现被测非球面的自动化调整,进而实现高洁净度超光滑非球面的自动化干涉检测。实验结果表明,在干涉图可测范围内,利用灵敏度矩阵通过几步迭代即可实现非球面失调量的收敛。结合Stewart六自由度调整台,分别实现2μm精度的平移误差调整、2"精度的光轴自动化对准,最终完成被测非球面的精密调整,实现高洁净度超光滑非球面的自动化干涉检测。采用灵敏度矩阵与六自由度调整的非球面自动化干涉检测方法可实现被测非球面失调量的快速求解与自动调整,降低人员和环境带来的扰动影响,提高了非球面的检测速度,并实现了高洁净度超光滑非球面的自动化干涉检测。

风力发电机组主轴组件与齿轮箱对中调整装置

随着风电机组功率的增大,主轴组件与齿轮箱自重增加导致装配愈来愈困难。介绍了一种具有缷荷机构及6自由度调整的主轴组件与齿轮箱对中装置,采用双表对中测量法,推导出对中量计算方法。该装置已获国家知识产权局授予专利,专利号(ZL201420758167.X).

叶片型面多自由度数控化成型装置设计

文章介绍了现有航空发动机叶片型面成型装置在实际使用存在的问题,论述了进行叶片型面多自由度数字化成型装置设计过程,包括叶片成型装置的整体结构设计、叶片成型单元控制结构设计、叶片夹持运动单元结构设计等内容,最终设计完成了可实现叶片和模具之间的多自由度调整功能和数字化控制的成型装置。

叶片型面多自由度数控化成型装置设计

文章介绍了现有航空发动机叶片型面成型装置在实际使用中存在的问题,论述了进行叶片型面多自由度数字化成型装置设计过程,包括叶片成型装置的整体结构设计、叶片成型单元控制结构设计、叶片夹持运动单元结构设计等内容,最终设计完成了可实现叶片和模具之间的多自由度调整功能和数字化控制的成型装置。

光学精密机械的典型结构——一体加工分体调整机构的设计

对于光学精密机械机构中常会遇到的多个光学件在不同自由度方向需调整,而又要求保证多光学件的光轴对准,在此提供一种思路,即在设计阶段将多个光学件的机械支撑器件放在同一个零件上加工,以保证各光学件的各定位基准的相对位置精度,加工完成后进行切断,这样既可以保证组装后的光学系统精度,又实现了多自由度的调整.此方案已在产品中应用且大批量生产,被证实是一种有效的设计方案,可供光学精密机械乃至其他机械应用参照使用。

现场用连续管对口组焊装置的研制

针对连续管在现场管一管对接焊中由于对口质量存在缺陷，组对困难的问题，研制了一种用于连续管对口组焊装置。该装置采用4个自由度调整和1个焊接工位高度调整功能来保证对口质量，实现对主要尺寸规格（管径19.05～88.90mm。壁厚2.21～6.35mm）的连续管的管一管全位置对接焊的快速装卡组焊。结果表明：该装置完全满足现场连续管对接焊对管端对口质量的要求。

多机器人协调操作大型物体的运动学分析及应用

本文研究多机器人协调系统在大型圆筒型工件加工中的应用 ,提出了基于多个 3自由度移动机器人协调操作工件进行空间 6自由度位姿调整系统的结构和协调方法 .在刚体小位移运动模型基础上 ,建立了系统的运动模型以及逆运动学算法 ,并给出了满足实时运动规划的简化算法 .最后 ,通过实例对该算法进行了说明 .

用于非晶薄带制备的辊嘴间距自动调节系统

介绍了一种用于大带宽非晶薄带制备的辊嘴间距自动调节系统。该系统采用一种六自由度姿态调整机构,对喷嘴包进行位姿调节。同时,通过测量冷却辊表面多点的膨胀量,间接得到喷嘴包与冷却辊之间的狭缝分布特性。在制带过程中,六自由度姿态调整机构随着膨胀量的变化自动调节喷嘴包的位置与角度,使喷嘴包和冷却辊之间狭缝保持动态稳定。该系统满足制带的精度和实时性要求,提高了大带宽非晶薄带长度方向和宽度方向的厚度一致性。

微波暗室面阵结构设计新方案

在某微波暗室面阵结构改造设计中,摒弃了原微波暗室面阵结构球冠与其支承结构统一设计成一体的设计方式,将面阵的主要力学支撑以及维修平台设计成普通建筑网架结构,主要功能构件球冠采用分片设计,用工装保证单片球冠分片的加工精度。在支撑和维修平台安装完毕后,将球冠分片固定于支撑主体上。新设计方法保证了五百多个天线安装点位置精度的同时,大大缩短了面阵设计、生产、安装及调节的周期,节省了成本,也为以后同类产品设计提供了一个很好的借鉴。

基于组装式望远镜的子镜模块结构设计

在轨组装空间望远镜是将望远镜进行模块化,模块通过一次或多次发射送入预定轨道,并在轨道上完成整机组装、调试。组装式空间望远镜的主镜由多个子镜模块阵列拼接而成,基于1 m口径空间组装望远镜地面原理演示样机,对望远镜子镜模块进行设计,设计内容包括子镜的镜体支撑、促动器的装配方法等,采用有限元数值模拟分析手段对设计结果进行了仿真验证,然后对子镜模块实物进行了相关测试。结果表明,子镜反射镜的面形精度RMS优于0.02λ,两组子镜的共焦共位相拼接精度为0.0235λ,支撑结构设计合理、效果良好,满足使用需求。