有机物HPMC和PAM对磷酸盐自硬砂性能影响探究

探究羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺两种辅料浓度及加入量对自硬砂性能的影响,讨论了两种辅料联合加入的影响,借助SEM-EDS和FTIR对影响机理进行了初步分析。结果表明,占粘结剂2%的0.7%羟丙基甲基纤维素水溶液和占粘结剂1%的0.8%聚丙烯酰胺水溶液联合加入能有效提高自硬砂干强度和抗吸湿性。相对湿度为40%~60%RH时,干强度由0.67 MPa提高到0.97 MPa,存放4天期间,平均强度提高24.58%;恒湿箱80%~85%RH时,砂样存放4天的平均强度提高43.27%,24~96 h内强度下降率由31.25%下降到25.00%。

存放时间对酯固化碱性酚醛树脂自硬砂性能的影响

以铸造生产中常用的酯固化碱性酚醛树脂自硬砂(碱酚醛树脂砂)为研究对象,研究在生产现场存放时间对酯固化碱酚醛树脂砂室温抗拉强度、发气量等性能的影响。结果表明,在生产现场存放29天的过程中,碱酚醛树脂砂试块的室温抗拉强度先上升后下降,发气量未出现明显的上升,最低室温抗拉强度为0.72 MPa,最高发气量为11.1 mL/g,均满足铸件生产要求。

磷酸盐无机粘结剂自硬砂硬化强度及型砂存放稳定性影响因素研究

磷酸盐自硬砂存放稳定性差,本文在实验的基础上分析了磷酸盐无机粘结剂成分,固化剂加入量及环境湿度对自硬砂硬化强度及强度稳定性的影响,结果表明,经过含镁物质改性的粘结剂,其自硬砂在高湿度下的抗吸湿性明显改善,但低湿度下,固化剂加入量较高时,存放稳定性差。为保证在各种湿度环境下砂型均具有较高的硬化强度且具有良好的存放稳定性,粘结剂含起改性作用的成分M且保持固化剂加入量较低是必要的。

铝磷酸盐自硬砂工艺性能的研究

通过正交实验,研究了铝磷酸盐粘结剂的密度,粘结剂的加入量及固化剂加入量对型砂性能的影响,并实验测定了最佳的混砂时间和可使用时间,在此基础上,设计了比较合适的型砂混砂工艺和硬化工艺。结果表明,粘结剂加入量6%(占砂的质量比),固化剂加入量为5%(占粘结剂的质量比),混砂工艺为:原砂与固化剂混合均匀,再加入粘结剂,机混不超过3 min,出砂造型制芯,可使用时间不超过5 min。粘结剂密度在1.5～1.6 g/ml范围内影响不显著。

磷酸盐粘结剂自硬砂用悬浮液固化剂的研制

针对磷酸盐粘结剂自硬砂用粉状氧化镁固化剂存在的问题,开发了一种应用方便,性能稳定的悬浮液固化剂。结果表明,使用有机溶剂为载体,氧化镁为分散质以及添加悬浮剂和稳定剂的悬浮液形式,液态固化剂具有悬浮率高、存放稳定性好、不板结的优良性能。

硅酸二钙磷酸盐自硬砂的研究

选用酸式磷酸盐做粘结剂 ,C2 S(炼钢碱性渣 )做硬化剂 ,配制的磷酸盐自硬砂 ,经工艺性能测试和生产验证 ,其性能良好 ,能很好的适应生产要求。

水玻璃自硬砂铸钢件热裂倾向的研究

在新型改性水玻璃砂造型工艺中 ,水玻璃加入量为 2 .5%～ 3 .0 % ,铸钢件产生热裂倾向。从理论和实践两方面论述铸钢件不产生热裂的原因 。

树脂自硬砂型对球铁件表面组织的影响

研究了用对甲苯磺酸和磷酸作固化剂的树脂自硬砂型对球铁件表面组织的影响；结果表明，用对甲苯磺酸作固化剂的树脂砂型生产球铁件时，会在铸件表面出现片状石墨层；用磷酸作固化剂的树脂砂型生产球铁件时，当磷酸加入量过多或旧砂反复使用时，会在铸件表面出现磷共晶组织。

磷酸盐自硬砂的研究

选用酸式磷酸盐为粘结剂,炼钢还原碱性渣为促凝剂,用正交试验方法确定了磷酸盐自硬砂的最佳工艺配方,并进行了性能测试及初步的生产实验,表明具有一定的经济效益。

磷酸盐自硬砂的研究

研究了磷酸铝胶为粘结剂、冶金镁砂为硬化剂的磷酸盐自硬砂，进行了浇注试验。结果表明，该种磷酸盐自硬砂，具有良好的强度及溃散性能，浇注出的铸件质量好。

水玻璃自硬砂复合溃散剂的研究

研究了硬化剂炉渣粉、溃散剂滑石粉单独及复合使用对水玻璃砂初始强度、残留强度、可使用时间及抗吸湿性的影响。结果表明 :该复合溃散剂能大幅度降低水玻璃砂的残留强度 ,溃散性优良 ,成本低廉 ,具有一定的推广价值。

自硬砂起模时间测试方法的研究

本文在对国外有关自硬砂起模时间研究与测试的基础上寻找出简便测试多种自硬砂起模时间的方法。提出了测量“T”形压头最大贯入阻力来确定自硬砂起模时间 ,并推导出自硬砂的抗压强度与最大贯入阻力之间的关系式。

呋喃树脂自硬砂使用过程中几个问题的讨论

介绍采用树脂砂工艺在生产中常遇到的几种铸造缺陷及其防止措施 ,分析降低树脂砂中粘结剂加入量的可行性 ,以及降低砂用量的意义。

锆砂/PEPSET树脂自硬砂工艺性能研究

目的 研究锆砂 /PEPSET树脂自硬砂工艺性能 ,用于解决复杂铝铸件由于型砂质量所带来的铸造问题 .方法 对锆砂 /PEPSET树脂自硬砂的常温性能和高温性能进行了实验研究及结果分析 .结果 指出该种新型自硬砂在硬化速度、流动性、发气性、溃散性和激热膨胀等方面性能良好 .结论 利于复杂铝铸件的造型制芯 ,有望成为树脂自硬砂工艺的一个重要发展方向 .

铝磷酸盐自硬砂的抗吸湿性研究

通过向铝磷酸盐粘结剂中加入改性剂和改变自硬砂固化湿度,研究了铝磷酸盐自硬砂的抗吸湿性,并利用电子探针对试验结果进行显微分析.结果表明,适量的改性剂能有效提高该复合磷酸盐自硬砂的抗吸湿性,且高湿度下固化时对提高其抗吸湿性效果更显著;当凝胶产物中含有适量的MgHPO4.XH2O时,该自硬砂的抗吸湿性明显提高.

碱性酚醛树脂自硬砂工艺性能试验及研究

分析测试了酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂工艺性能及各种因素的影响．

柠檬酸改性磷酸盐自硬砂试验研究

采用柠檬酸对磷酸盐粘结剂进行改性,以电熔镁砂粉为固化剂,配制了一种自硬砂。经工艺性能测试和生产实验验证,其可使用时间长达30 min,稳定性和抗吸湿性良好,在不同的空气湿度下均表现出良好的粘结强度,溃散性也较好,能很好地适应工业生产需要。

改性剂对铸造用铝磷酸盐自硬砂性能的影响

通过向传统的铝磷酸盐粘结剂中加入含镁改性剂和含硼改性剂,研究了改性剂对铝磷酸盐自硬砂性能的影响.结果表明:加入含镁改性剂会使磷酸盐自硬砂的室温抗压强度下降,适量的含镁改性剂能有效地提高磷酸盐自硬砂的抗吸湿性;含硼改性剂能有效地提高磷酸盐自硬砂的室温抗压强度,对其抗吸湿性影响不大,适量的含硼改性剂能提高铝磷酸盐粘结剂的稳定性.

水玻璃自硬砂YGY—200系列硬化剂的研究

研究了一种能保证水玻璃砂常年使用的ＹＧＹ—２００系列硬化剂。自硬砂性能与Ｃａｒｓｅｔ５００自硬砂性能相当，成本较低。

新型磷酸盐铸造粘结剂自硬砂性能研究

本文以新型磷酸盐为铸造型砂粘结剂,研究了混砂工艺,粘结剂加入量,固化剂加入量对型砂性能的影响,考察了该粘结剂自硬砂铸型脱模时间,型砂可使用时间,溃散性,抗吸湿性等。实验结果表明新型磷酸盐粘结剂良好的综合工艺性能,能满足实际使用要求。