自蔓延技术在船舶工业中的应用前景

自蔓延(SHS)技术也被称为燃烧合成技术,是化学、材料和工程学的接合部,是当今材料学科最活跃的分支之一,有逐渐发展形成“化学材料”新学科的可能.该技术具有节能、工艺设备简单、产品纯度高、可制备非平衡材料。

高温自蔓延技术在表面复合材料中的应用

本文阐述了自蔓延高温合成技术的应用现状,对自蔓延高温合成技术的研发具有借鉴意义。

高温自蔓延还原解毒固化铬渣技术研究

采用高温自蔓延技术处置铬渣,探讨了高温自蔓延技术还原解毒固化铬渣的机制。以铝粉和三氧化二铁作铝热剂,与铬渣充分混合,用镁条点燃引发自蔓延反应,最终得到铬渣固化体。实验结果表明:高温自蔓延技术能有效固化铬渣,铬渣的掺渣率高达44.94%。浸出实验结果表明:A组(铬渣原样)铬渣固化体总铬浸出浓度未检出;B组(铬渣原样+重铬酸钾)铬渣固化体总铬浸出浓度为0.117 76 mg/L,远远低于国标(GB 5085.3-2007)限值15 mg/L,六价铬浸出浓度未检出。XRD分析表明:铬渣还原解毒固化机制主要是六价铬在自蔓延反应中被还原为三价铬,再与其他金属化合物在高温熔融状态下生成含铬尖晶石,铬以离子键Cr—O的形式参与尖晶石的晶格形成。

自蔓延高温合成V_(1.8)Nb_(0.2)AlC 固溶体研究

文章以钒粉、铌粉、铝粉、石墨粉为原料,按照V∶Nb∶Al∶C=1.8∶0.2∶1∶1(物质的量比)配制原料混合物,采用自蔓延高温合成技术制备了V_(1.8)Nb_(0.2)AlC固溶体。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱分析仪(EDS)等分析技术对合成产物的组成、结构和微观形貌进行了表征。结果表明,随着Nb元素的引入,V2AlC的(002)和(110)的特征峰分别从13.62°和63.92°向下移动到13.24°和63.36°,表明V_(1.8)Nb_(0.2)AlC形成了固溶体,V_(1.8)Nb_(0.2)AlC固溶体具有典型MAX相的页岩层状形貌。

自蔓延反应辅助技术的研究现状及发展动态

自蔓延合成技术是利用粉末之间高放热反应产生的热量来生产先进材料的技术,几十年以来,对不同反应体系已经做了大量的基础研究。随着时间的推移,自蔓延合成技术通过与其它工艺手段有效结合,从而改善和减轻了自蔓延反应的固有缺陷,大幅度提高了常规生产的自蔓延产品性能。本文介绍了一些自蔓延辅助工艺,如重力场辅助、微波辅助、机械活化辅助、电场辅助、磁场辅助以及机械力辅助,讨论这些辅助工艺对合成产物性能的影响。最后指出了自蔓延合成辅助技术研究存在的问题和不足,提出了今后发展的主要方向。

手工自蔓延焊接技术研究进展

介绍了自蔓延焊接技术的特点,从焊条制备、焊接机理、焊接应用和焊接工艺等方面综述了手工自蔓延焊接技术的研究现状。研究现状表明,手工自蔓延焊接技术中焊条制作工艺、焊接工艺以及焊条成分的变化对焊接接头组织性能具有重要影响,在一定的工艺参数下可获得力学性能良好的接头,并从机理上解释了焊接接头的形成。此外,指出了该技术的不足和尚需进一步研究的发展方向。

自蔓延高温合成技术研究与应用的新进展

自蔓延高温合成 (SHS)技术是一门新兴的学科 ,因其独特的优越性而吸引着各国学者进行研究。本文从研究和应用两个方面介绍了SHS的具体特点 ,重点分析了SHS技术在制备粉体、烧结、催化剂、强化致密化、焊接、颜料和涂层等典型的工业化实践应用的新进展 ,并进行了综合比较和系统归纳总结。通过分析 。

自蔓延高温合成技术及其在焊接领域的应用

较全面地介绍了燃烧合成技术及其在焊接领域的应用原理、特点、应用现状及存在问题等,并就燃烧合成技术及其在一般金属材料和新型材料焊接以及实际工程中的应用前景进行了综述和展望.

自蔓延高温合成技术应用展望

自蔓延高温合成材料技术具有能耗低、合成时间短、产量高、纯度高、合成物无污染等优点,具有广泛的应用前景,目前已用该技术合成了500多种新材料,部分材料已应用于工业生产中。石油勘探和开发中需要大量钻头和油井管,使用条件恶劣,为提高其使用寿命,主要采用高合金材料制造,工艺复杂、生产成本高。应用自蔓延高温合成技术可制造强度高、耐磨性好的材料,用于钻头有望提高钻井速度、延长使用寿命,采用自蔓延高温合成技术与离心技术结合而发展起来的陶瓷内衬复合钢管技术,可在钢管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的涂层,用于油井管有望提高使用寿命,降低成本。

自蔓延高温合成技术及其应用

介绍了自蔓延高温合成技术的基本原理,概述了该技术制备金属—陶瓷复合材料的应用,并对SHS技术提出了进一步的研究方向.

自蔓延高温合成技术的研究现状

本文总结了自蔓延高温合成的点燃方法,分析了燃烧过程的热力学和动力学条件,概括了自蔓延高温合成的研究和应用现状,介绍了其未来的发展方向。

手工自蔓延焊接技术的研究与发展

介绍了手工自蔓延焊接技术的工作原理,并分别从焊接过程、焊接质量的影响因素,提高焊接接头力学性能以及优化焊接工艺参数三个方面对该领域目前的研究概况进行了叙述,并展望了该技术今后的发展方向。

陶瓷内衬复合管的自蔓延高温合成技术

介绍了自蔓延高温合成(SHS)的离心技术和重力分离技术,着重阐述了陶瓷内衬复合钢管的合成机理。认为陶瓷内衬的自蔓延高温合成过程需要经历铝热燃烧过程、液相分离过程和陶瓷内衬凝固过程,合理地控制这 3个基本过程,就可以极大地改善复合管的组织结构。同时,还对影响合成陶瓷内衬致密化的因素 (预热温度、燃烧合成温度、稀释剂和化学激活剂)进行了分析、探讨。

自蔓延高温合成技术的局限性及其对策

自蔓延高温合成(SHS)技术是一种材料制备的新工艺，但该技术存在的某些局限性阻碍了它的进一步发展和工业化应用。分析了SHS技术合成材料范围小、过程控制困难和制品不致密等方面的局限性，介绍了相应的一些应对措施。

便携式无电焊接技术的研究与应用

简述了无电焊接技术的原理,从无电焊笔的燃烧过程、熔渣与焊缝金属的分离及保护、焊缝金属与焊接母材的界面强化这3大关键性问题展开叙述,结合目前无电焊接工艺的优化及应用,综述了无电焊接技术当前的研究进展,分析了无电焊接技术面临的问题并展望其前景。在无电焊接技术的核心问题,即焊笔燃烧过程研究中,已形成了以铝/氧化物放热体系为热源的焊笔配方。在此基础上,作者课题组成功引入了铝/硫酸盐放热体系加大无电焊接热输入,对进一步拓展无电焊接技术的应用领域提供了理论基础及技术支撑。

手工自蔓延焊技术的研究与应用

手工自蔓延焊技术是一种基于自蔓延高温合成技术和传统焊接技术开发的一种新型应急焊接技术,它是战场抢修和应急维护的理想手段。文中分别对焊药成分、焊条成形工艺、焊接接头组织、焊接工艺和应用领域的研究现状进行了综述,并指出了该技术的不足和需要继续研究的方向。

自蔓延合成TiN-Al_2O_3复合粉体

TiN-Al2O3是一种性能优良的复合材料,采用自蔓延的方法来合成TiN-Al2O3复合粉体,主要分析了Al2O3的不同加入量对该复合粉末合成的影响。随着Al2O3含量增加,燃烧合成温度降低,燃烧产物转化率提高,生成的TiN颗粒变粗,并且在材料中的分布不均匀。燃烧波以振荡与螺旋相结合的方式存在。

自蔓延高温合成技术

简要介绍了自６０年代发展起来的自蔓延高温合成材料新方法，以及该技术的应用．

自蔓延高温渗硼共晶化机理及渗层组织研究

分析了 45钢自蔓延高温渗硼共晶化渗层的组织形态及相结构 ,探讨了渗层形成机理。结果表明 ,自蔓延高温渗硼共晶化可在工件表面形成共晶组织渗层 ,渗层与基体呈冶金结合 ;渗层与基体结合处 ,硼含量陡降 。

基于离心SHS技术制备陶瓷内衬复合钢管的研究

利用离心高温自蔓延技术制备陶瓷内衬复合钢管,用X射线衍射仪测定了陶瓷层的相成分,研究了添加剂SiO2对复合钢管陶瓷层孔隙度的影响。