上向流臭氧生物活性炭工艺炭流失情况分析及控制

对上向流臭氧生物活性炭池的炭流失情况进行跟踪监测,发现炭池运行一年半左右,每格炭池的炭流失情况差异较大,平均炭流失率为7.6%,炭层厚度平均减少约19.4 cm。通过深入研究分析发现,活性炭粒径变小、炭池进水负荷较高、炭池进水分配不均、炭池反冲周期相对较短等是导致炭流失的主要原因。针对炭池进水分配不均、活性炭整体粒径变小等炭流失原因,研究提出相应的控制及改进建议,包括炭池进水渠设置高度可调节堰板、控制炭池进水流量、优化炭池反冲强度及反冲时间等反冲参数条件、注意炭池启停工况、以及在设计阶段研究适当降低目数范围的可行性等。

采用“臭氧-粉末活性炭-曝气生物滤池”组合工艺深度处理印染废水

采用"臭氧-微量粉末活性炭-曝气生物滤池"组合工艺,考察了苏南某污水处理厂二级出水深度处理的运行效果及作为回用水的可行性。结果表明,当投加的臭氧和粉末活性炭质量浓度分别为25mg/L和20 mg/L,曝气生物滤池的水力停留时间为6 h,气水比为3∶1时,组合工艺出水的ρ(COD)和ρ(NH3-N)平均值分别为49 mg/L和0.28 mg/L,出水平均色度为7,平均脱色率达90%,满足回用水水质要求。检测发现,臭氧氧化和粉末活性炭吸附对可溶性微生物产物有较高的去除率。

臭氧—活性炭—反硝化生物滤池在污水再生回用中的应用

在酒仙桥污水处理厂建立200m3/d的示范工程进行高品质再生水的生产,在二级出水强化脱氮除磷的基础上,采用臭氧(O3)-活性炭(GAC)-反硝化生物滤池(DNBF)工艺进行试验研究。经过13个月的试验证明,该工艺由于O3在脱色除臭基础上,能够强化活性炭滤池的生物多样性及活性,从而使出水CODCr能够长期稳定在30mg/L以下,NH3-N小于1mg/L。在外加碳源CH3COONa条件下,系统经DNBF后出水TN小于2mg/L。同时试验发现,为了实现经济节能及良好的污水再生效果,DNBF和O3单元在流程中的位置设置非常关键,有别于污水二级处理工艺。

臭氧-上向流生物活性炭-砂滤工艺长期运行效果研究

分析了臭氧-上向流生物活性炭-后置砂滤组合工艺对有机物的去除效果,考察了不同进水浊度对组合工艺运行效果的影响,分析了臭氧氧化池溴酸盐生成量。结果表明,组合工艺可以承受3.0~7.5NTU浊度变化的冲击;长期运行结果显示,组合工艺对有机物指标有较好的去除效果,较高的温度有利于水中有机污染物的去除;臭氧进水浊度小于4 NTU时,组合工艺出水中CODMn、UV254和TOC的含量分别为1.25mg/L、0.017cm^(-1)、1.539mg/L,组合工艺出水溴酸盐长期均低于5μg/L,符合国家水质标准的要求。

臭氧-固定化生物活性炭滤池深度处理石化废水的试验研究

针对石化废水中不同特征污染物,采用人工分离筛选去除COD和油工程菌6株、硝化工程菌10株(亚硝化细菌5株、硝化细菌5株)构建高效混合菌群,通过臭氧固定化生物活性炭滤池除污染效能中试研究表明,该系统深度处理石化难降解有机废水是可行的,能同时实现去除COD、油类、NH3 N等污染物的功效,对COD、油类、NH3 N和色度的平均去除率分别为73 0%、90 5%、81 2%和90%,相应的出水分别为33 2mg/L、0 4mg/L、4 5mg/L和10倍,各项指标均达到了国家循环冷却水的用水要求,它的推广应用必将带来显著的环境效益、社会效益和经济效益。

臭氧-生物活性炭法深度处理钞票纸厂废水的试验研究

某钞票纸厂废水先进行生化处理,后进行深度处理,出水达到中水回用标准。本试验采用臭氧-生物活性炭法,提出“臭氧+活性炭生物滤池+纤维转盘滤池”的组合工艺,对钞票纸厂废水进行深度处理。试验结果表明,该工艺可以明显削减造纸废水的化学需氧量(COD)和悬浮物(SS)含量,COD从77.2 mg/L下降到28.8 mg/L,而SS从18.8 mg/L下降到4.5 mg/L,完全达到企业中水回用的标准。

臭氧-上向流生物活性炭工艺运行参数的优化

以典型含氮消毒副产物(N-DBPs)--二氯乙腈(DCAN)和二氯乙酰胺(DCAM)前体物的去除为目标,综合考虑浑浊度、CODMn、溶解性有机碳(DOC)、溶解性有机氮(DON)等指标的去除效果。通过调整臭氧投加量、上升流速、反冲洗周期、反冲洗时间4个因素,研究臭氧-上向流生物活性炭(O3-UBAC)工艺对典型N-DBPs的去除效果,确定O3-UBAC工艺的最佳运行参数:在春季和秋季时,最佳臭氧投加量为1.2 mg/L,最佳上升流速为9 m/h,最佳反冲洗周期为11 d;在夏季藻类暴发时,最佳臭氧投加量为1.6 mg/L,最佳上升流速为10 m/h,最佳反冲洗周期为9 d;在初冬蟹塘排水时,最佳臭氧投加量为1.5mg/L,最佳上升流速为8 m/h,最佳反冲洗周期同夏季,为9 d。春夏秋冬四季O3-UBAC工艺的最佳水反冲洗时间为30 min。

前置上向流臭氧生物活性炭深度处理水厂浮游动物监测与控制

对水厂全流程出水中浮游动物进行分类监测,浮游动物平均检出值从高到低依次为原水、沉后水、炭后水、滤后水、出厂水。原水浮游动物总量202~4456个/100 L,活体占比1%~4%。混凝沉淀为浮游动物去除的主要工艺段,沉后水浮游动物总量1.2~15.9个/100 L,去除率92.1%~99.9%。上向流活性炭滤池出水浮游动物0.15~3.87个/100 L,检测值和检出率均低于沉淀池出水。南方地区选用的上向流臭氧生物活性炭滤池,在微型动物孳生控制方面较下向流生物活性炭滤池更具优势。滤池过滤可进一步降低出水中浮游动物数量,但仍存在浮游动物穿透滤池的风险。可通过提前预警,采取强化混凝沉淀、滤前加氯及滤后加拦截网的方式进行防控。

后置下向流臭氧-生物活性炭工艺深度处理工程应用

针对水源水质存在的微污染问题及出水水质提升的需求,在水厂常规处理工艺基础上增加了后置下向流臭氧-生物活性炭深度处理工艺,解决了一般常规处理工艺难以消除的微污染问题,使处理水质得到了全面提升。工艺设计上对布置形式、池型选择、设计参数、设备选型进行了优化,将深度处理工艺后置,采用较厚炭层和砂层的下向流活性炭翻板滤池,并在预臭氧和后臭氧-炭滤工艺处分别设置超越管,保证了深度处理效果优良及工艺运行操作灵活。通过对工艺的技术和经济分析总结,为水质提升工程提供应用经验。

臭氧—生物活性炭深度处理工艺的一些改进措施及工程应用

目前净水厂在臭氧—生物活性炭深度处理工艺应用过程中会发生活性炭滤池生物泄漏、溴酸盐超标、中间提升泵房运行不稳定等不利情况,针对上述问题进行总结分析,提出防止生物泄漏、溴酸盐超标等设计优化和改进措施,并列举国内部分净水厂取得成功的案例,为臭氧—生物活性炭工艺更加科学合理的运用提供依据。

生物活性炭滤池预处理微污染原水运行方式比较

在考察生物活性炭滤池不同运行方式对其处理效果的影响时,试验表明,下向流运行时滤池对各项污染指标的去除效果均优于上向流,但上向流的反洗周期比下向流更长,两种方式的选取要根据实际情况具体分析。

臭氧-活性炭和BAF-生物强化过滤工艺处理微污染水源水的对比试验研究

以广州东江某水源水为试验水质,从主要污染物的去除效果、装置的运行维护及经济效益等方面,对比研究了臭氧-活性炭深度处理与BAF-生物强化过滤的中试工艺。结果表明:氨氮去除率方面,两种工艺分别为95.8%和91.7%;亚硝酸盐氮去除率方面,分别为97.5%和92.5%;CODMn去除率方面,分别为61.0%和62.2%。两种工艺在运行维护方面,各有优劣。但采用BAF-生物强化过滤工艺工程投资减少20%以上,运行费用降低60%以上,更适于普遍推广。

臭氧+生物活性炭滤池工艺应用于高比例工业废水提标改造项目实例

本文主要介绍臭氧+生物活性炭滤池作为深度处理工艺用于高比例工业废水提标改造项目的实际案例情况,根据该工程运营状况表明,该工艺能有效降低常规生化系统无法处理的污染物,对有机物与氨氮有较高的去除率。处理后出水可稳定达到《四川省岷、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)工业园区集中式污水处理厂标准。

臭氧+活性炭生物滤池工艺用于城市自来水厂的升级改造

升级改造方案采用在机械加速澄清池和砂滤池之间增建"臭氧接触池、生物活性炭滤池和中间提升泵房"。受用地限制,深度处理构筑物所有功能集成于一座整体建筑内。改造后的水厂为南方某地区周边水厂进行深度处理实施提供了宝贵的经验,为推动作为全省饮用水提标改造先行先试具有极其重大的意义。

浅谈水厂臭氧-生物活性炭滤池设备维护和水质保障管理

结合水厂生产运行管理情况，讨论臭氧生物活性炭滤池的设备维护和水质保障系统化管理。从活性炭滤料维护和生物防治方面，对臭氧一生物活性炭滤池的水厂管理进行探讨，并针对臭氧投加系统和机械自动化设备系统等运行特点，提出炭滤池设备维护的经验。

生物氧化臭氧活性炭联用工艺处理微染污水

采用生物滤池-臭氧氧化-生物活性炭联用工艺深度处理保定护城河某段微污染河水,通过研究各个单元与单元间联用的处理效果以及改变生化时间、臭氧氧化时间和生物活性炭的吸附时间,分别对比了COD_(Mn)、NH_3-N、色度和浊度的去除效果。结果表明,各个单元单独处理河水的效果不理想,单元间联用对河水有很好的处理效果,当生化时间为7h、臭氧氧化时间为20 min、生物活性炭吸附时间为20 min时,原水COD_(Mn)、NH_3-N、色度、浊度的去除率分别为84.66%、99.65%、87.50%、96.35%。对于相同类型的微污染废水采用生物滤池-臭氧氧化-生物活性炭联用工艺深度处理是可行的,水中污染物含量有很大降低,出水水质显著提高。

不同流向臭氧生物活性炭工艺对比分析

该文总结了近年来国内上向流与下向流两种不同流向的臭氧生物活性工艺在饮用水处理中的研究和应用现状,从工艺流程、活性炭吸附池池型选择、净水效果角度重点介绍了两种流向的工艺各自的特点和对优势污染物的去除效果,归纳了臭氧生物活性炭工艺流程和池型的选择要点,并对臭氧生物活性炭工艺未来的发展方向和研究内容提出了建议。

净水厂生物活性炭滤池生物泄漏的调控技术述评

针对净水厂深度处理的生物泄漏和调控问题日渐引起人们重视的情况。分析了净水厂以生物活性炭滤池为主的生物泄漏缘由,从炭滤池的工艺调整与完善、运行参数优化以及组合拦截、强化消毒杀灭等方面评述了国内外研究和应用进展。认为当前控制生物活性炭滤池生物泄漏防控所面临的挑战主要在于缺乏控制无脊椎动物数量的标准、规范和可操作的调控技术指南,未来研究的重点是探明无脊椎动物对供水安全的风险强度、泄漏生物携菌与抗消毒能力,提出高效可行的耐氯无脊椎动物泄漏控制技术,降低无脊椎动物的虫卵或可孵化体进入供水管网的再生长及带来的微生物二次繁殖问题。

上向流生物活性炭与超滤工艺联用水质净化研究

针对上向流生物活性炭滤池出水中颗粒物、微生物含量较高的问题,研究了炭池后采用超滤工艺的水质净化效能以及膜污染控制问题,为饮用水深度处理组合工艺的应用提供理论指导。结果表明,超滤膜出水水质得到改善,膜后出水浊度均小于0.1 NTU,粒径>2μm的颗粒数均小于6个/m L,细菌总数与异养菌总数均显著减少,去除率约为99%。同时,增加含过氧化氢水进行反冲洗处理可以灭活膜上附着的细菌,降低膜阻力,减轻膜污染程度。超滤工艺对上向流生物活性炭滤池出水有良好的净化效能,并可以保持长期稳定运行。

充山水厂臭氧生物活性炭深度处理示范工程

由于太湖水质呈现高藻、高有机物、高氨氮的"三高"特征,而常规处理工艺对原水中藻类、氨氮、有机物等的去除效果较差,因此充山水厂采用了生物预处理—气浮—臭氧—生物活性炭—砂滤—消毒组合工艺。一年多来的运行结果表明,出厂水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的要求,运行成本较原常规工艺增加0.17元/m3。