舒弹丝纤维喷气涡流混纺纱开发初探

探究舒弹丝纤维对喷气涡流纱质量及其针织物性能的影响规律。对比研究同一成纱工艺条件下,舒弹丝纤维混纺纱与涤纶混纺纱的强伸性能、毛羽、条干均匀度、耐磨性能、弹性回复性能,同时分析了相应针织物的顶破性能和折皱回复性能。研究结果表明:添加舒弹丝纤维的喷气涡流混纺纱断裂伸长率大、初始模量低、条干均匀、毛羽少、弹性回复性好,但纱线断裂强度相对较低;舒弹丝纤维的添加对喷气涡流混纺纱织物的顶破性能和折皱回复性能都有一定程度的改善。认为:舒弹丝纤维的应用有助于喷气涡流混纺纱及其织物质量的提升。

舒弹丝纤维梳理技术探讨

为提高生物质弹性短纤维舒弹丝的梳理质量,介绍舒弹丝纤维的性能特点,对比分析舒弹丝纤维比例、针布配置及各工艺参数3大因素对舒弹丝纤维盖板充塞程度及棉结粒数的影响,即:舒弹丝纤维比例越高,盖板充塞程度及棉结粒数越高;盖板针布齿密降低,充塞程度及棉结粒数降低;锡林转速降低,充塞程度及棉结粒数降低。指出:舒弹丝纤维首次将弹力短纤维用于生产纱线,其纯纺可纺性差、可与多种原料混纺;纤维比例、梳棉针布配置和工艺参数等影响梳理盖板充塞程度及棉结粒数,生产时要优选纺织器材、尤其是优选梳棉针布以提高生条质量,并通过优化工艺参数提高成纱质量。

高比例弹性短纤维混纺纱的开发与质量控制

文章以舒弹丝、粘胶混纺纱线为例,对纤维的混合、各工序工艺控制和生产难点进行了研究。舒弹丝纱线的开发与应用,拓宽了弹力布的原料范围,提升了弹力布的服用性能。

段彩段弹纱的设计开发实践

探讨段彩段弹纱的设计开发方法。采用弹性短纤维生产段彩段弹纱,通过生产难点分析并进行工艺参数优化,解决了饰纱拖尾、丢饰等问题;通过上色效果、彩长、彩距及给彩量试验,研究了其颜色渐变规律,设计了段彩方案,优化了段彩段弹纱生产的具体工艺参数。认为:主纱采用精梳棉,饰纱采用70%舒弹丝+30%细特涤纶,段彩段弹纱可达到大批量生产标准,并可设计出多种段彩方案以适用不同类型的产品。