关于航天粉煤加压气化装置的生产运行与性能考核

简述了单炉日处理原煤750 t、年产原料气(CO+H2)100万m3的航天粉煤加压气化示范装置的项目建设背景;介绍了装置的工艺流程;从原料输送、工艺操作、主要设备等方面分析了装置的技术特点;总结了装置投料试车、试车整改、稳定运行等阶段的生产运行情况;提出了装置有待改进的问题以及优化操作的建议。装置的72 h性能考核表明:装置的各项参数达到了较为先进的粉煤加压气化装置的水平,单位产品(粗醇)的各项消耗指标均优于设计值。

航天粉煤加压气化装置考核达标

由北京航天万源煤化工工程技术有限公司和安徽临泉化工股份有限公司共同开发完成的航天粉煤加压气化技术通过中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定，标志着该技术成功实现工程化应用。采用该技术建成的工业化装置经72h连续运行考核，结果表明：装置各项指标平稳，运行数据与计算结果真实可靠，平均生产运行指标均优于设计值，开工率达到92．9％，操作弹性大（50％～120％），

2014年航天粉煤加压气化装置运行总结

简介HT-L航天粉煤加压气化技术的应用情况,总结2014年山东瑞星项目(1台2 000 t/d级大型炉)、安徽昊源项目(2台750 t/d级小型炉)的运行情况,以及"三高煤"在晋开化工二期项目(2台2 000 t/d级大型炉)和天溪项目(2台750 t/d级小型炉)中的使用情况。

航天粉煤加压气化装置考核达标

2009年10月28日，HT—L-40航天粉煤加压气化技术通过中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定。采用该技术建成的工业化装置已进行72小时连续运行考核。运行结果表明，装置各项指标平稳，运行数据与计算结果真实可靠，装置平均生产运行指标均优于设计值，开工率达到92．9％，装置操作弹性大（50％～120％），煤种适用范围宽。

“航天粉煤加压气化装置”获国防科技工业军民融合发展产业先锋奖

在国防科技工业军民融合发展成果展览会上，中国运载火箭技术研究院所属航天长征化学工程股份有限公司开发的“航天粉煤加压气化装置”荣获“国防科技工业军民融合发展产业先锋奖”。据介绍，“航天粉煤加压气化装置”是航天长征化学工程公司依托液体火箭发动机的燃烧、传热、系统控制及特种泵阀等技术自主研发的洁净煤利用装备。

航天炉粉煤加压气化装置部分改进

1 存在的问题 安徽晋煤中能化工股份有限公司现有2套航天炉粉煤加压气化装置，其中有部分仪表影响生产运行：①气化装置渣池真空闪蒸罐加水流量一直通过自动调节阀控制，由于介质为黑水，其冲刷和腐蚀对阀门的损伤很大，经常造成调节阀损坏而出现泄漏，无法对流量进行控制，影响正常的生产操作；

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

1气化装置总体运行情况 瑞星集团股份有限公司（以下简称瑞星集团）航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设；2012年12月18日气化炉一次点火成功；2013年3月6日一次顺利联动开车，实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d；2013年气化炉运行时间总计300 d，有效运行天数285 d（停车影响15 d），连续运行最长时间37 d；2014年至今，连续运行最长时间160 d。

航天炉粉煤加压气化装置运行分析

论文依据航天炉粉煤加压气化装置开展的工作要求,分析了航天炉粉煤加压气化装置的运行状况,并说明其中的不足与解决对策。此研究以探究航天炉粉煤加压气化装置的运行状况为目的,提升我国航天事业的发展水平。

航天炉粉煤加压气化装置阀门阀位检测故障原因分析与改造

航天炉粉煤加压气化装置部分远程控制阀门阀位反馈信号延时迟滞严重、阀门开关状态频繁跳变,严重干扰正常操作,威胁气化装置的安全稳定运行。通过分析阀位检测微动开关和相匹配的安全栅间的结构,发现电气开关周期已达上限,无法正常工作,原因是安全栅选型不当。对安全栅重新选型、安装后,解决了现场阀门位置检测异常的问题,确保了气化装置的安全稳定运行。

2000t/d级航天粉煤气化装置开车运行小结

对瑞星集团股份有限公司300 kt/a合成氨装置的2 000 t/d级HT-L航天粉煤加压气化炉的开车、调试、运行等进行介绍和总结。实际运行情况表明,2 000 t/d级航天粉煤气化装置运行平稳可靠、运行周期长、系统操作弹性大,氧耗、煤耗在各种气化工艺中属较好水平。

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点，拥有的多项专利技术处于国际先进水平，装置设备国产化率达99％。目前，在运装置有7套，在建或已签订合同的装置18套。

以劣质褐煤为原料的航天粉煤气化装置运行小结

中化吉林长山化工有限公司新建合成氨项目气化装置为国内首套以劣质褐煤为原料的航天粉煤气化装置,简介系统工艺流程、褐煤预干燥及输送技术的选择、航天气化工艺的优化,着重介绍装置的试车运行情况、存在的问题及处理措施。

航天炉粉煤加压气化技术探究

随着科技的进步,我国的航天事业得到迅猛发展,为了给航天项目提供充足优质的合成氨产品作为燃料,必须要提高人们对航天炉粉煤加压气化技术的认识。本文将介绍航天炉粉煤加压气化装置以及航天炉粉煤加压气化技术的主要特点,然后分析航天炉的主要特点,并将航天炉粉煤加压气化技术与其他煤制合成气相比,探讨航天炉粉煤加压气化技术的优势,进而利用正确的煤制合成气方法来合成充足优质的氨产品,确保航天事业的飞速发展。

碎煤加压熔渣气化及航天炉粉煤气化组合工艺在煤制气中的应用

基于对碎煤加压熔渣气化和航天炉粉煤气化技术的特点和优劣势的分析,结合我国当前煤制天然气项目,从技术指标、工艺消耗、煤耗、水耗及投资收益等方面对不同气化工艺方案进行详细比对,推荐采取碎煤加压溶渣气化及航天炉粉煤气化的组合工艺。结果表明:组合气化产气12∶8工艺投资较少,效益较好,能有效弥补碎煤加压熔渣气化和航天炉粉煤气化这两种气化技术的不足,较好平衡块粉煤的比例,提高原料利用率和能源转化率,并有效减少废水、废气的排放量,为煤制天然气项目的顺利推进提供了依据。

航天炉粉煤加压气化技术研究

文章对航天炉以及航天炉粉煤加压气化装置的组成和功能进行了简单介绍,分析航天炉粉煤加压气化技术的特点,并对此技术与传统的煤制合成气化方法进行了比较,以供参考。

航天炉粉煤加压气化核心内件——笛管改进案例

笛管也称充气器。正常情况下，进入粉煤锁斗的粉煤含水质量分数在2．5％左右，容易结疤、结块，通过笛管内的高压氮气使粉煤锁斗内粉煤悬浮沸腾，避免粉煤结疤、结块，使粉煤能顺利进入粉煤给料罐，保证粉煤连续不断地送至粉煤烧嘴进行燃烧。