淀粉基可降解塑料在船底涂料中的应用

首先对淀粉基可降解塑料做了简单介绍,并对淀粉基可降解塑料作为船底涂料的可能性做了定性分析,其主要分析了淀粉基可降解塑料的配制和微观检测、做船底喷涂的喷涂工艺以及涂装作业的环境要求,可能存在的一些问题;最后对淀粉基可降解塑料作船底涂料的未来趋势做了乐观展望。

控制TBT化合物在船底涂料中使用

美国法国已全面禁止有机锡船底涂料在25m以下的船舶中使用。目本也将加强对TBT系化合物使用的控制。日本交通部和卫生部决定从1990年1月起全面禁止使用TBT化合物中的TBTO和TPT化合物。由于TBT化合物的毒性尚未确认。

日本研制出新型船底涂料

日本油漆油墨公司最近研制出一种可以持久防止船底附着生长绿藻和贝类生物的新型涂料。这种新型涂料为加水分解型,不使用有机锡,但增加了有机铜盐。这种涂料不仅防护效果好,而且对环境污染小,成本低。其有效期限高出目前使用涂料的一倍以上。

自研磨型无毒船底防污涂料的研制

研究了一种自研磨型无毒船底防污涂料 ,它是以丙烯酸树脂、一元铜与脂肪酸结合形成的P COOCuOOR防污性物质为主要成膜物 ,再加入Cu2 O及填料等配制而成的。介绍了原料配方及合成工艺 ,测试了涂膜性能 ,分析了影响涂膜性能的因素 ,并探讨了该涂料的防污机理。实验结果表明 ,该涂料附着力强 ,防水防污性能好 。

日本非有机锡类船底防污涂料的开发现状及对水生生物的有害性评估(二)

概述使用非有机锡类船底防污涂料及渔网防污剂的代表性替代防污物质Irgarol 1051,ZnPT,CuPT,PyB,seanine-211对水生生物的有害性及水域环境的污染状况,并试着对替代防污物质对水域环境产生影响的评估。

日本非有机锡类(Non-Organic tins)船底防污涂料(Antifouling paint)的开发现状及对水生生物的有害性评估(一)

众所周知,有机锡类防污涂料长期污染水域,危害水生生物,从而危及到人类的生命安全。因此,开发出可替代有机锡类的非有机锡防污涂料已成为当务之急。日本近年来开发了一些非有机锡类防污涂料,并对水生生物的有害性做了某些毒性试验,取得一定效果,但试验数据还是非常有限的。

介绍国外最新几种船底防污涂料

介绍了日本和美国几种节能、环保型船底防污涂料,包括无毒防污剂。

五、船底重防腐涂料参考配方

1船底重防腐涂料配方及成本 底漆一 序号 原材料名称 规格型号 用量(%) 单价(元/kg) 成本(元/kg)

非锡系加水分解型防污涂料的开发

概述了非锡系加水分解型防污涂料的开发现状。

日本立邦研制仿生船舶涂料

总部位于神户市的日本立邦船舶涂料公司借鉴金枪鱼身体表面特征研制出的仿生船底防污涂料“LF—Sea”能有效降低船舶能耗。大型金枪鱼在海洋中的游速能够达到80km／h，除了其流线形的体形外，还得益于其表面粘膜作用。金枪鱼身体表面没有鱼鳞，而是覆盖着黏滑的粘膜，有研究认为，在这种粘膜的作用下，处于湍流状态的边界层的摩擦阻力会减弱，这类似“汤姆斯效应”——若在水中加入极少量的某些高分子物质，其加入量仅需水量的百万分之几，水的流动阻力就会下降75％。

2012年版“双高名录”中新增涂料内容开始征求意见

2012年版《“高污染、高环境风险”产品名录》新增涂料品种的工作日前进入公开征求意见阶段。本次计划新增3个涂料品种，分别是高VOC塑料制品用的热塑性涂料、含DDT的船底防污涂料以及含高毒性VOC、超低固体分的硝基木器涂料。热塑性塑料涂料的固体分一般在30％以下，涂装时的固体分约在15％～25％，施工成膜后会有大量有机溶剂挥发至大气中，对环境造成很大的污染。

用气相色谱法定量鱼介类中的三苯基锡及三丁基锡化合物

1. 前言 由于以三苯基锡化合物(TBT)和三丁基锡化合物(TPT)为代表的有机锡化合物(OTC)对微生物等有很强的毒性,因而生产量大并被用作船底涂料的防污染剂,防霉菌剂,杀虫剂及农药等等。根据环境厅最近进行的调查结果,TBT已在环境试样(底质试样)和鱼介类之类的生物试样中有检出,尤其是对海域鱼介类的污染波及范围甚广。但是,对于与TBT有同样作用,并被大量用于防污染剂和农药的TPT。

硫氰酸亚铜的自动电位滴定法测定

硫氰酸亚铜是一种优良的船底防污涂料,具有杀菌防霉与杀虫活性。可作果树防护剂、镀铜药剂、润滑油脂添加剂、有机合成催化剂、非银系感光材料、海水的电池电极材料、

用脱硫废液生产硫氰酸亚铜的方法

硫氰酸亚铜是一种优良的无机颜料,在化工领域应用广泛。用作船底防污涂料,其稳定性比氧化铜更好。与有机锡化合物混配是有效的防污剂,可用于果树防护。另外还可用作聚氯乙烯塑料的阻燃与消烟剂、润滑油脂的添加剂、

古河化工开发铜氧化物新用途

据悉．日本古河化工（古河ゲミカカズ株式会社）正加速开发可应用到更多领域的新型铜氧化物产品的步伐。该企业尝试进一步提升碱式碳酸铜微米粒子的比表面积，提高产品的吸附性能．以更好地应用于半导体制造领域中。除此之外，针对船底防污涂料、抗菌剂、杀虫剂等领域，古河化工也展开了对高纯度微米级氧化亚铜的开发工作．以期占领更多的市场份额。

难题求解

难题内容：接枝铜离子水解型树脂合成及在船底环保型防污涂料中的应用。主要内容：（1）新型铜离子接枝水溶性防污树脂低温合成技术．复合引发剂及引发剂二次添加技术，铜离子单体衡量滴加技术：（2）复合型低毒防污剂的筛选：（3）高固态、低VOC的防污涂料配方体系设计；（4）新型铜离子接枝水溶性树脂结构表征、理化性能及防污性能研究。技术经济指标：年产环保型接枝铜离子水解型船底防污涂料防污涂料350吨，年增产值2500万，年增利润220万元，上缴税金125万元。申报专利1项。