西南地区优良观赏白及属花色色差测定与分析

对西南地区优良观赏白及属花色色差进行测定和分析,探究其与生长特性的相关性。收集西南地区白及、黄花白及、小白及种质资源,测量表观性状并在标准光源D65下测定花瓣颜色,利用CIELab颜色系统进行分类。结果表明:可划分为紫色、深紫、粉紫、淡紫、粉、淡橙、淡黄和黄色等8个色系。花色色差与花期、株高、花茎高具备显著的相关性,色差评价模型的建立可以为观赏白及属良种选育与亲本筛选提供参考依据。

基于包装材料数字图像的RGB颜色空间色差评价方法研究

目的解决包装材料复杂颜色区域色差评价,目测检验方法存在判定标准复杂、结果一致性差等问题。方法提出一种基于包装材料高清数字图像的RGB颜色空间色差评价方法。通过搭建高清数字图像采集装置,获取包装材料标准样(上限、中限、下限)的全幅数字图像。通过采用RGB颜色空间降维的方法,对标准样测试区域的颜色空间进行离散边界拟合,构建标准样品测试区域的三限样RGB色差模型,与测试样对应测试区域的颜色空间进行对比;根据颜色空间模型的一致性判定测试样色差是否合格。结果对比多种离散边界拟合模型,采用滚球法边缘拟合模型的包含率和多出率分别达到100%、78.9%,模型拟合效果最佳。通过对包装材料色差缺陷样验证测试,采用上述色差评价方法准确率达到100%。结论本文提出的滚球法颜色空间边缘拟合模型和色差评价方法,可实现对包装材料复杂颜色区域的色差合格性判定,有利于提高企业生产的智能化检测水平。

二值振幅型远场超分辨消色差聚焦器件研究

具有远场超分辨聚焦特性、消色差、小尺寸和易加工的光学聚焦器件在光学成像、光学显微和光刻等领域具有巨大应用潜力.本文提出了一种基于光学超振荡基本原理,结合角谱衍射理论和二进制粒子群算法的二值振幅型远场超分辨消色差聚焦器件设计方法.为了验证所提出设计方法,首先针对波长λ_(1)=405 nm,λ_(2)=532 nm和λ_(3)=632.8 nm的径向偏振光对二值振幅型远场超分辨聚焦器件振幅进行优化设计,再对三者振幅分布进行逻辑“与”操作,使其同时含有3个工作波长远场超分辨聚焦的振幅分布信息.仿真结果表明:在3个波长入射条件下相应的峰值半高全宽分别为0.441λ_(1) (0.179μm),0.469λ_(2 )(0.249μm)和0.427λ_(3) (0.270μm),低于阿贝衍射极限,实现了远场超分辨消色差聚焦,且同时聚焦较小的旁瓣比率(<15%).此类器件具有易加工、消色差和超分辨等优点,适用于光学系统微型化、集成化.所提出的设计方法可拓展至其他光学波段,并为相关光学研究领域提供核心聚焦器件.

焊接方法对铝合金焊接接头微弧氧化色差的影响

目的分析铝合金焊接接头微弧氧化过程中色差产生的原因。方法采用单激光和激光-MIG复合焊2种焊接方法焊接2A12铝合金,利用RGB值定性描述不同焊接试样的色差差异大小,采用金相、SEM和微区XRD观察2A12铝合金单激光和激光-MIG复合焊接头微弧氧化前后的组织、微观形貌和表面物相组成。结果经微弧氧化处理后,2A12铝合单激光焊焊件的焊缝和母材之间无明显色差,2A12铝合金激光-MIG复合焊焊件的焊缝和母材之间存在明显色差,结合金相组织、表面和截面的SEM形貌以及表面EDS和XRD测试分析结果可知,成分和表面熔融物颗粒的大小不同是铝合金焊接接头微弧氧化色差形成的主要原因,焊接接头的组织对铝合金焊接接头微弧氧化色差的产生没有影响。结论单激光焊接接头微弧氧化后的氧化色差较激光-MIG复合焊接头的小;铝合金(2A12)焊接接头产生氧化色差主要是因为焊接接头的成分和表面熔融物颗粒大小不同,而组织对色差无影响。

冷轧板边部表面色差缺陷原因分析及改进措施

针对生产st13镀锌用冷轧板边部表面色差缺陷问题,对热轧板和酸洗板表面粗糙度进行了检测分析,结果表明,热轧板边部与中间部位的表面粗糙度差异大是边部表面产生色差的主要原因。结合热轧板横断面的铁皮厚度,分析了钢板表面粗糙度差异大的原因。根据实际生产情况,调整冷轧末机架轧机负荷和优化板形,改善钢板表面的色差缺陷,通过合理匹配热轧卷取温度和层流冷却模式,解决了st13钢板表面的边部色差问题。

色差理论、色差计算及其在电影拍摄制作领域的应用

本文首先介绍了色差的概念定义及其计算方法,然后列举了包括摄影系统色彩还原性评测、显示终端校色、灯光显色性测试等电影领域色差计算应用的典型案例,并对色差理论、色差计算在电影行业的应用进行了展望。

热加工铝5A06材料化学氧化膜的色差控制技术

设计并加工了铝5A06的热处理、氩弧焊以及电子束焊工艺样件。分别对3种样件进行了SEM形貌分析、能谱分析,分析结果表明3种处理方法均在样件表面生成了氧化膜,氩弧焊、电子束焊样件在热影响区、焊缝区形成了第二相。首先采用30%的盐酸去除热处理、氩弧焊以及电子束焊样件表面的氧化膜,然后按照1∶3的比例采用HF酸和HNO_(3)的混合酸对3种样件进行酸侵蚀,最后对其进行化学氧化处理,结果表明3种样件表面的化学氧化膜色泽基本一致。

基于彩色正交条纹的串扰与色差补偿方法

提出一种基于彩色正交条纹逐像素校正串扰及色差的方法。通过投影正交彩色条纹图,建立串扰系数与平均光强、背景光强的数学模型及不同光通道间的像素匹配关系,完成串扰的消除及通道间色差的校正。对提出的方法进行实验,结果表明所提方法使得测量标准台阶的测量误差从未补偿时的0.647 mm降低为0.031 mm。与传统的串扰和色差补偿方法相比,本文所提方法的测量精度提高了0.014 mm,且所需采集的条纹图的数量减少为原来的一半,能够有效地提高条纹投影技术的测量效率及测量精度。

开放环境下钛合金激光熔覆的表面色差模型研究

目的选择合适的工艺参数范围,在开放环境下获得性能良好的钛合金激光熔覆层。方法以氧含量衡量熔覆层的氧化程度,研究不同表面色差值下的氧含量的变化规律。以激光功率、扫描速度、送粉速率和气体流量为控制变量,利用分光测色仪检测熔覆层表面色差并以之来量化熔覆层表面颜色,以表面色差作为响应指标,基于响应面法建立熔覆层表面色差与熔覆工艺参数之间的数学模型。结果随着色差值的增加,熔覆层中的氧含量增加。激光功率对色差的影响要大于扫描速度,激光功率越大,色差值越大;低激光功率和高送粉速率可获得较小的色差值;扫描速度和送粉速率的交互作用对色差的影响较小;气体流量的变化对色差的影响较为显著,为了获得较小的色差,可增大气体流量。根据表面色差模型,当激光功率为950~1090W,扫描速度为5~7mm/s,送粉速率为1.15~1.65g/min,气体流量为24~32L/min进行工艺参数组合时,可获得满足熔覆条件的表面色差值。结论可用色差来表征熔覆层表面颜色,极限表面色差值为5.09,并得到了合适的激光熔覆工艺窗口。通过试验验证了模型所得预测值与实测值相吻合,证明了本文研究方法的有效性。

色差对星敏感器成像模型参数影响分析与补偿

星敏感器在投入使用之前需要对其进行标定以获取准确的成像模型参数值来保证姿态测量精度。现有标定方法采用单一谱段光源模拟恒星成像未考虑恒星光谱特性,色差导致标定的模型参数值和真实值存在差异。为提高模型参数准确度,首先建立了光谱差异下星敏感器恒星成像模型,进一步分析了色差对不同光谱型恒星成像模型参数的影响。在此基础上,提出采用三个典型谱段模拟恒星成像,利用三谱段成像位置信息来推算不同光谱型恒星在星敏感器工作谱段范围内成像位置,以实现对任意光谱型恒星成像模型参数的补偿。实验结果表明:相对于现有利用单一谱段标定参数测量的星角距,该补偿方法测量的星角距均方根误差降低了40.81%,有效减小了色差对星矢量测量的影响。

陶瓷釉层透明度的色差法测量研究

由于陶瓷釉层的透明度难以量化测量,对利用色差测量陶瓷釉层透明度的方法进行研究。通过在透明釉中添加莫来石、硅酸锆和二氧化锡等晶体,在坯体上施釉、干燥并烧成,制备了不同透明度的陶瓷釉样品。分别研究了晶体种类和添加量、釉层厚度、坯体底色和釉面状况对色差的影响。结果表明,色差与晶体添加量存在较好的线性关系,同时如果晶体折射率越大,色差也越大,原因是晶体对光的散射;釉层厚度增大,色差快速增加,原因是厚度增加引起了大气泡的增多。坯体底色对色差几乎没有影响,釉面被腐蚀后表面粗糙对色差有一定的影响。该方法简单,适应性好,可以作为陶瓷釉层透明度的评价方法。

基于机器视觉的织物色差检测方法研究进展

随着纺织品需求量的增加以及人们对购买衣物的色差要求越来越高,织物色差检测的需求也越来越高。为了解决目前传统色差检测方法速度慢、准确性差等问题,综述了使用基于机器视觉的织物色差检测方法。该方法相比于传统方法能够快速、准确的计算出被测织物与标准织物之间的色差。从色差产生的原因和两种传统色差检测方法出发,分析了传统色差检测方法的不足,总结了基于机器视觉色差检测的一般步骤,并具体评述了图像预处理、颜色空间转换、色差计算与色差评价等4个方面的技术,最后对全文进行总结并对当前研究面临的问题进行概述,清晰地呈现出该领域的发展脉络。

基于色差仪的茶树叶色量化研究

[目的]本试验旨在探讨不同叶色茶树群体的叶色关系及分布规律,确定茶树叶色定量描述的最佳色差仪参数,为叶色描述、分类提供理论依据。[方法]以120个茶树品种(或株系)为研究对象,用色差仪测定叶片的明度(L^(*))、红度(a^(*))、黄度(b^(*))、彩度(C^(*))、总色值(E^(*))、色调角(h)和饱和度(S^(*)),开展包括正态性检验、主成分分析、非参数多重比较、聚类分析和相关性分析的统计分析。[结果]由黄色、绿色到紫绿色,叶片的L^(*)、b^(*)、C^(*)、E^(*)和S^(*)值逐渐降低,a^(*)值先降后升。h值在绿色茶树中最大,紫绿色与黄色茶树没有显著差异。7个参数在绿色茶树中多为正态分布,而在黄色、紫绿色茶树中多为偏态,说明黄色和紫绿色茶树所受选择压力大于绿色茶树。主成分分析结果表明,不同颜色茶树群体之间主要是明度和饱和度存在差异,群体内主要是红绿度存在差异。多重比较结果显示,S^(*)值对不同品种(株系)茶树叶色的区分度最佳,a^(*)值最差。当欧式距离为8.78时,120个茶树品种(株系)被聚为3类,与目测法的分类一致。L^(*)、b^(*)、C^(*)、E^(*)和S^(*)值与叶绿素含量的相关性较强,相关系数都在0.70以上;a^(*)值与花色苷含量的相关性较强,相关系数为0.76。[结论]S^(*)值对不同品种茶树叶色区分度最佳,同时与叶绿素和花色苷含量均有较强的相关性,能够在一定程度上反映叶绿素与花色苷含量,可以选定饱和度S^(*)作为精准评价茶树叶片颜色的最佳色差仪参数。

瑞利判据启发的可见光波段宽带消色差偏振不敏感超构透镜的设计

超构表面作为亚波长结构单元排布而成的新型平面光学元件,可对光场相位、振幅、偏振及频率进行灵活剪裁,为光学元件集成化和小型化提供了强大的支撑平台。超构透镜是超构表面最重要的应用之一,消色差对于超构透镜的成像质量至关重要。然而,受限于超构元胞共振色散及有限共振带宽,超构透镜在偏离设计波段会遭受较大的色差,从而限制了其在多波长或连续宽带器件中的应用。为此,文中基于焦斑分辨瑞利判据(Rayleigh criterion)原理,提出了一种面向可见光波段宽带消色差偏振不敏感超构透镜的新型设计策略。通过采用共轭相位自旋复用设计理论,将面向两边缘波长、高效工作、两尺寸不同、各向异性的TiO_(2)纳米柱(均具备半波片功能)的旋转角度限制在0°或90°,作为一复合超构胞元构建超构透镜。通过两纳米柱之间的色散互补效应,实现了在可见光波段(λ=470~650 nm)宽带消色差偏振不敏感聚焦性能,同时保持了较高聚焦效率。这一工作为宽带消色差超构透镜的设计领域带来了重大进步,并有望在超紧凑芯片级设备中实现潜在应用。

客车车身油漆色差原因及控制

针对客车涂装中车身油漆的色差问题,从油漆成分、涂装工艺、施工环境等方面分析油漆色差产生的原因,并提出控制措施。

色差数据的可视化分级及其应用

针对色彩管理的难点,利用色差数据的灵活性,结合RGB数据的可视化效果,在RGB系统中构建色差分级参考样品系统,实现实物色卡不能实现的色差分级自由度和样品丰富性。再将标准样和批次样的色差管理放入该分级系统中,对标准样和批次样的RGB显示准确性进行目测管理,在色差数字化管理的初始阶段引入目测校正,结合数字化色差管理的优点和目测管理的可靠性,提高了色差数字化管理的可靠性下限,带来了色差数字化管理的新思路。

基于图像处理的数码印花棉织物色差检测

织物色差等级评定目前主要依赖于人工对比标准样卡进行判定,其等级判断易受人为主观因素影响。为对棉织物色差进行客观、全局化评定,文中提出3种基于OpenCV的织物色差评定方法:首先在D_(65)光源下获取标准样卡的不同色差等级灰度图像,使用高斯滤波对图像进行降噪,然后分别采用MSE均方误差、PSNR峰值信噪比、SSIM结构相似性指数算法对标准样卡灰度图像进行量化处理,建立并寻找最佳模型。为验证模型的准确性,采用数码印花对经过不同前处理工艺的棉织物喷印染色作为测试样本,通过模型得到色差等级,并与人工评定色差结果对比。结果表明:3种图像处理评定织物色差模型的评定结果均与人工评定具有高度一致性,图像处理方法更加简洁、客观和高效。

组成幕墙门窗中空玻璃的单片玻璃构造平行度对中空玻璃色差的影响

中空玻璃作为一种常用的幕墙门窗工程材料,以其通透、亮丽和节能的特点受到建筑设计师和用户的喜爱。中空玻璃在幕墙门窗工程中的应用极其广泛,随处可见。但是中空玻璃在实际使用中常常出现色差影响视觉感受的问题,严重影响幕墙门窗外立面的美观效果和建筑物的整体形象。中空玻璃产生色差的原因比较多,例如安装质量、观察者角度、玻璃原片色差、膜材料及镀膜工艺水平、玻璃构造平行度、玻璃弯曲度等等。而本文主要研究组成幕墙门窗中空玻璃的单片玻璃平行度对中空玻璃色差的影响。

透明纸色差产生原因及调控方法

结合某公司透明纸生产经验及实际情况,详细探讨了透明纸色差产生原因和调控方法。

商标纸色差自动检测装置的研制

为解决当前目测或色差仪检验卷烟商标纸色差过程中存在的人工工作量大、效率及准确性低的问题,研究一种商标纸色差自动检测方法,并设计和制造了色差自动检测装置。通过扫码器自动识别牌号或选择单牌号模式,适用于不同规格商标纸。该装置经过在用商标纸的实际测试:单点检测效率提高了11倍,检测的稳定性优于人工检测。其可用于卷烟生产企业控制产品外包装质量,也可用于供货商材料质量检测。