数字印刷系统的印刷品色序呈色差异实验分析

为了提升印刷品的印刷质量,通过实验分析的方式,分析了基于数字印刷系统的印刷品色序呈色差异,介绍了实验设计方案,并以此为基础,分析了双色、三色及基于模量控制模型的色序影响。

柔印色序安排遵循原则之我见

标签技术的朋友们,大家好!我是崔三亮。自从2004年偶然进入柔印行业之后,专注于陶瓷网纹辊为主的柔印墨路系统产品研究至今已近20载。期间,无数次遇到网纹辊及柔印相关的技术问题,得益于国内外很多合作伙伴和行业技术人员的指导,大部分得以改善和解决。因此,有想法将一些资料、经验和见解整理分享出来,以供大家参考。感谢《标签技术》为我开设专栏。因为已过不惑之年,很多朋友叫我“亮哥”,特别亲切。为此,本专栏就叫做“亮哥专栏”吧!欢迎大家将来遇到相关问题时和我联系,探讨并寻求解决方案,共同推动柔印行业的发展。

四色印刷中的色序安排探讨

在多色印刷中，以单色为单元，按一定顺序依次重叠套印还原原稿的过程中，墨色套印的顺序称为色序。在四色印刷中，黄、品红、青、黑根据排列组合可以有24种不同的印刷色序。如何合理安排各色油墨的先后套印顺序对于印刷质量有着至关重要的作用。色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等印刷故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更加忠实于原稿，甚至可以根据需要加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。印刷色序的安排与所使用的印刷机、印刷油墨、纸张、原稿的类型等因素有关，因此讨论印刷色序就是讨论印刷色序与这些印刷要素的关系。下面我们以不同类型的印刷机的印刷色序为主线来探讨印刷色序与上述要素的关系，并对其他的影响因素作一补充说明。不同的印刷机，其叠印方式不同，因此色序的安排也就不同。

基于结构相似的CIE L*a*b*颜色信号向孟塞尔色序系统分级转换

针对传统数学建模法无法实现CIELAB颜色信号向孟塞尔色序系统精确转换的问题,提出一种基于结构相似的分级转换算法。首先使用Pearson相关系数分析CIELAB颜色系统与孟塞尔色序系统间的结构关系,接着在此基础上采用分级转换的方式先后得到CIELAB颜色信号对应的孟塞尔明度V、色调H和彩度C三色标,并在第二级转换求色标H时使用了一种多次插值求最小色差的新方法,以保证算法的计算精度。对2 735组检验样本的测试结果表明,本文算法具有良好的计算精度和可靠性,并可被广泛应用于各类图像颜色信号处理系统中。

孟塞尔色序系统与CIE1931标准色度系统转换新算法

孟塞尔色序系统到CIE标准色度系统的自动转换在颜色和视觉领域是一个很重要的课题.提出了一种基于等色调线和等彩度线插值的新算法,实现孟塞尔色序系统与CIE1931标准色度系统之间颜色的相互转换.实验测试表明,由孟塞尔系统到CIE色度系统的正向转换准确度为ΔY=0.004,Δx=0.00013,Δy=0.00013,由CIE色度系统到孟塞尔系统的反向转换准确度达到了ΔV≈0,ΔH=0.0175,ΔC=0.013.

扩大虹全息图视场角色序循环方法的研究

本文介绍利用多狭缝色序循环扩大彩虹全息图沿缝宽方向视场角的方法,讨论了多狭缝色序循环的原理,缝间距的确定,以及利用面积分割法实施色序循环的实验方法及结果。

叠印色序对印品颜色质量的影响分析

分析了不同的叠印色序情况下叠印色样之间的色差,实验结果表明,叠印色样的偏色偏向后印油墨颜色,叠印色序对印品的颜色质量有较大的影响,为印刷的生产实践提供了可靠依据。

表面力仪中等色序条纹(FECO)精确度的实验研究

通过采集图象进行对比分析的方法,讨论了表面力仪中物镜与接触点的距离、分光仪光栅常数、全反射三棱镜与单色仪光路光学平面夹角等因素对FECO条纹以及后续计算的影响,并介绍了表面力仪中计算表面间隙的两类主要方法。确定以550 nm为中心波长、1 s为曝光时间是多数情况下粘着实验的最优条件,并通过理论分析讨论这些因素对粘着实验造成的误差。

浅析印刷色序

黄、品红、青色料三原色,按照不同的比例.按不同色序相互叠合,或多或少会产生不同程度的色偏.当然产生色偏的原因多种多样,如操作人员技术水平.所用油墨的品质.性能,以及承印设备的压力,转速等.本文仅以双色机承印四色产品的色序安排及产生的效果做一分析,仅供参考.

如何正确安排印刷色序

印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序.根据排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序,但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿,才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡.但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序将直接影响印刷品质量.所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品,满足客户的需求.

灵活安排印刷色序

在印刷时,如何灵活安排印刷色序,是至关重要的,安排得合理,印出的印刷品颜色真实、协调、自然、层次清楚、网点清晰.如果印刷色序安排得不合理,将会导致色偏、混色等故障.所以应根据各种具体情况灵活安排印刷色序.

影响胶印多色套印色序排列的因素及解决办法

针对企业中碰到的专色墨印刷时存在的色序安排问题,从影响专色油墨转移的因素、纸张因素、专色墨色调、图文面积、油墨成分等方面进行分析,并通过生产实践总结出一些经验。

预印纸箱面纸印刷色序的合理设计

随着CTP制版生产技术的不断发展和成熟，CTP制版工艺在预印纸箱面纸的生产方面，越来越显示出巨大的质量优势和成本控制优势，使胶印工艺在预印纸箱生产中应用面越来越广泛。由于预印纸箱产品绝大多数是多色套印、叠印的版面，产品的套印质量和印刷色彩效果，是印刷工艺技术控制的重点。所以，根据生产实际印刷条件和相关的因素，科学合理地安排印刷色序，

如何合理安排胶印印刷色序

如何科学合理地安排好印刷色序，不仅关系到印刷色彩质量，而且也决定着产品的套印效果。所以，根据生产实际的印刷条件和相关的因素，科学合理地安排印刷色序，实现中性灰平衡，对提高产品印刷质量具有十分重要的意义。

正确的色序排列是提高印刷质量的先决条件

单色机采用顺色序:y、m、c、Bk,属于'干叠印'的方式,底层的油墨通过一定的时间间隙,使纸张表面的墨膜层趋于凝固,氧化结膜干燥后再叠印其它颜色的油墨。四色机是采用倒色序:Bk、c、m、y,属于'湿叠印'的方式,先印的一色刚印在纸面上后,在极短的时间内接连压印其它色油墨。双色机也属于'湿叠印'方式。

胶印印刷色序的确定

叙述了胶印印刷色序的确定原则,包括原稿内容和特点、油墨粘度、墨层厚度、油墨透明度、网线角度、成本、套印、纸张性质等,同时也对单色印刷、双色印刷和四色印刷的色序安排进行了阐释。

黄色墨在单色胶印机印刷中色序的改变

单色胶印机的传统印刷色序为黄→红→蓝→黑,其排列主要是考虑黄色墨的作用和影响。 对于上述印刷色序,人们在长期的生产实践中,积累了丰富的实践经验,形成了一套习惯做法。采用上述色序,有其自身依据。

四色机印刷色序之探讨

目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的。从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果。但是事实上影响印刷品颜色的因素很多,如印刷面积、油墨性能、承印物的质地、人的视觉效果、套印要求、原稿类别等等,都会从不同程度上影响印刷品的质量。印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同。