减少精梳色纺纱明显色结的试验分析

从某种意义上讲,精梳色纺纱的外观质量比内在质量更加重要。通过纺纱试验,分析了原棉性能与不同纺纱工艺对成纱明显色结影响情况,结果表明,通过不同的混和方法,加强梳理,清除杂质和短绒,可减少精梳色纺纱的明显色结。

多彩纱色结控制技术探讨

本文主要介绍两种以上色泽的纤维与白色纤维混纺时,对成纱色结的控制技术的探讨。

“真假角色” 类型谈——文学的一个结构模式的探讨

在源远流长的中国文学中,反复出现的模式之一,就是真假角色的矛盾纠葛。《西游记》中的真假猴王,《水浒传》中的真假李逵,《聊斋志异》中的真假阿绣,《杨家将》中的真假宋王,越剧《追鱼》中的真假包公,真假牡丹,《林海雪原》中的真假胡彪……诸如此类的作品甚多。而以“真假××”命名的作品就不少。其实,真假角色的结构模式,也不限于中国文学,如苏联的《真假子爵》,罗马尼亚的《真假太子》,美国的《真假刺客》,叶君健翻译改编的欧洲民间传说和故事《真假皇帝》一书中的《真假皇帝》等。可见,这一模式不是中国文学的“特产”,而是跨文化的世界文学的结构模式之一。近年来,从电视上还可以看到《真假野玫瑰》的连续剧。真假角色的结构模式由古代延续到今天,今后还会出现。同时,我们发现它不仅存在于文学的大传统里,而且也存在于文学的小传统里。因此,对这一模式有必要进行探讨。

基于硅双结色敏器件的光功率补偿算法

提出了一种用硅双结色敏器件自动测量光波长和功率时精确修正功率误差的方法.根据两个结的光谱响应曲线,利用补偿算法确定各个波长下每个结的短路电流在光功率计算中的权重;并利用两个结的电流比计算光的波长,根据波长确定的响应度、权重和短路电流,最后算出光功率.整个数据拟合、计算过程均用Mathematica4软件进行,数值分析的结果表明利用补偿算法可以使光功率测量的误差降低1%～5%,并使误差在光谱两端减少发散.

基于玻色约瑟夫森结的自旋压缩的相干控制

提出了利用人造原子-基于约瑟夫森结的超导量子比特产生自旋压缩的电路模型,给出了系统的有效哈密顿量.在海森堡绘景下,利用冷冻自旋近似方法得到近似解析解,进而分析了系统自旋压缩效应的调控方法.研究表明,通过调节系统粒子数或者耦合强度与有效非线性相互作用强度的比例,均可有效地调控系统的自旋压缩程度和处于自旋压缩态的时间.外场越弱,粒子数越多,系统的自旋压缩程度越强,处于自旋压缩态的时间越长.

用硅双结型色敏器件测量色温

提出了一种用硅双结型色敏器件测量色温的方法.在合理的测控电路下,硅双结型色敏器件的电流对数比与实验灯泡的色温值呈良好的单值对应,经单片机处理后可以得到分段线性关系.通过对电流对数比与波长曲线的数据拟合,结果表明,用硅双结型色敏器件测量色温,其测量温度可以到104K以上,精度可以达到10 K.本文的方法与传统方法相比减少了工作量,降低了费用,具有通用性和实用价值.

多组分玻色-约瑟夫森结中的部分测度同步

研究了耦合多组分(N>2)玻色约瑟夫森结中的集体运动行为,发现分别有部分测度同步及完全测度同步的动力学相变行为发生,用序参量描述了其相变特性,并使用庞加莱截面的分析方法揭示了部分测度同步发生的动力学机制,发现部分测度同步也是由分界线的穿越行为所导致的.

色纺梳理难点与质量控制

分析色纺梳理过程中的难点及质量控制要点。针对色纺纱生产过程中因染色棉、棉网原料和染色化纤等原料特性造成的梳理难点,以及色纺纤维通过混色实现色彩空间视觉混和的难度,解析了用于色纺梳理质量控制的特殊工艺方法,即梳棉混梳和纺前预梳,对于这两种特殊工艺方法容易造成的工艺配置矛盾和纤维过度损伤等问题,提出了积极采取“部分预梳,合理预梳,色纤精选”的方法,并遵循“混色不大落”的工艺原则。认为:混色均匀和解决色结问题是色纺梳理的难点,用好梳棉混梳和纺前预梳工艺,有利于提高色纺梳理质量。

小比例色纺纱的生产体会

探讨了小比例色纺纱的生产技术要点。针对小比例色纺纱经常出现的色差、色结等质量问题,对原料选配、混色方法选择、工艺设计原则、生产管理等方面提出了控制措施和生产建议。在生产中,选用细度适中、成熟度好的原棉及色度稳定、回潮率适当的化纤,采用卷混法改善混色不匀,优化各道工序的工艺,做好清洁、隔离防护及质量检测工作,减少了产生色差的可能性,降低了色结,提高了小比例色纺纱的外观质量。

小比例混色色纺纱的生产实践

探讨了小比例色纺纱的生产技术要点,针对小比例色纺纱经常出现的色差、色结等质量问题,在原料选配、混色方法选择、工艺设计原则、生产管理等方面提出了预防措施,减少了产生色差的可能性,降低了色结,提高了小比例色纺纱的外观质量。

色彩理论与色纺梳理

为了深入研究色纺技术,基于色彩理论阐述了色纺纱和本色纺纱的质量和梳理的个性要求,从清的对象、混的要求、梳的效果解析了色纺产品特殊色彩风格的奥秘和色纺生产实践中诞生的双梳、混梳等特殊工艺。指出:研究色纺应将色彩知识与纺纱技术相结合,运用空间视觉混合等色彩理论解析色纺产品的色彩奥秘;色纺双梳、混梳等特殊工艺技术是在实践中诞生,其个性需求给纺纱设备、器材发展带来可拓展的新领域。

不同纺纱方法对色纺纱质量的影响分析

探讨不同纺纱方法对色纺纱质量的影响。对比3种纺纱方法生产色纺纱的断裂强度、条干CV值、毛羽以及织物抗起毛起球性能、色结等。结果表明:在成纱断裂强度和条干CV值方面环锭纱相对最佳,转杯纱较差;在成纱毛羽和织物抗起毛起球等方面喷气涡流纱相对最佳,环锭纱较差;环锭色纺纱风格种类多样,喷气涡流色纺纱和转杯色纺纱较单一。认为:分析不同色纺纱有利于针对性地开发新产品。

色纺纱关键技术及器材选用探析

为进一步提升我国色纺纱质量及生产效能,介绍我国色纺纱的4个发展阶段及其快速发展的原因,分析色纺纱与本色纱生产的不同点及难点,提出要从优选原料入手,做好投产前的调色与配色,纺纱过程中应科学的混棉与混色,注重梳理,优化纺纱工艺,加强对生产现场的管理,以实现色纺纱生产品质最优化、效能最大化。指出:色纺纱是一种具有多色彩立体朦胧感风格的新型纱线;采用纤维先染色后纺纱的工艺使其性能发生较大变化,故其纺纱难度相比本色纱大;因其紧跟流行趋势且经济效益好而成为国内外众多名牌服饰企业制作中高端产品的选用纱线。

转杯纺14.8 tex纯棉色纺纱技术探析

为了提高转杯纱质量,分析转杯纺技术优势,通过半自动转杯纺纱机生产18.5tex纱、14.8tex纱以及14.8tex纯棉色纺纱的生产实践,从原料、混棉混色、清梳联和并条工序、条子长短片段均匀度、关键器材与工艺优化、成纱质量方面说明转杯纺设备及器材选用及工艺设计要求;从棉花染色方法、色棉混合方法、色纤维混用比例、色结控制和生产环境温湿度调控说明转杯色纺纱的技术控制要点。指出:转杯纺流程短、效率高、用工省、成本低;优选原料,优化纺前各工序工艺参数,选配好纺杯、分梳辊等关键器材并优化纺纱工艺,可保证转杯纺纱机纺出高质量的细号纱,以进一步拓展转杯纱应用领域。

YBaCuO薄膜桥结的弱化制备及其保护措施浅探

该文介绍的是有选择性地弱化ＹＢａＣｕＯ／ＺｒＯ２（１００）薄膜制备Ｊｏｓｅｐｈｓｏｎ桥结的一种简洁方法，分析、讨论了该方法影响结参数的各种因素。最后。文中还给出了我们对薄膜器件的保护措施所进行的初步探索结果；使用涂覆有机物、射频溅射ＺｒＯ２等几种方法．取得了较好的效果。

色纺梳理问题分析及其工艺优化

探讨色纺纱线生产中的梳理问题及相应的工艺配置。对比了染色纤维与本色纤维的加工特点。指出纤维经过染色后可纺性变差,采用双清双梳工艺流程,梳理难点是如何精细梳开纤维束,排除色结,减少纤维损伤,提高纱线强力。通过采取针布选配、工艺优化及适度增加梳理元件等技术措施,可使生条色结和短绒率得到明显降低。认为:应针对染色纤维的特点采取有效措施,提高色纺梳理效果,以保证色纺纱的质量水平。

浅谈柔性梳理在色纺工艺中的应用

为了提高梳理质量,减小对纤维的损伤,降低成纱棉结和色结,从纤维染色后性能变化的特性等方面分析了色纺纱生产过程中的梳理难点;以柔性梳理理念为原则对梳棉机针布进行选型分析,并进行成纱质量对比。结果表明:选用基厚较薄和齿距较大的锥齿金属针布齿条,使针布的横向齿密加大,提高对纤维的分梳强度和次数;纵向齿密减小,减少纵向针齿握持纤维数量,可有效减小对纤维的损伤,降低成纱棉结和色结。指出:色纺纱发展至今,已淡化了棉纺、毛纺、麻纺以及绢纺的行业界线;锥齿针布是实现柔性梳理的必要条件,能提高对纤维的分梳强度和次数,又避免针齿间嵌破籽,有效降低成纱棉结和色结,对纤维损伤少,使色纺外观质量和品质得到提高。

纯棉色纺纱质量的控制措施

探讨纯棉色纺纱的质量控制要点。介绍了色纺纱的生产要点,并针对各工序质量控制难点提出了合理的解决方法,同时分析了温湿度、纺专器材、工艺配置、设备、操作管理等因素对质量的影响。认为:色纺纱的生产不仅要求配置合理的工艺参数,具备良好的设备基础,还要求企业具有完善的生产管理制度及较高的基础管理水平。

梳棉机锡林速度对色纺纱质量的影响

探讨梳棉机锡林速度与色纺纱棉结、明显色结及其他质量指标的关系。试验结果表明:在合适范围内提高锡林速度,有利于单纤维梳理力提高,减少色纺纱的棉结和明显色结,提出了锡林主电机改为变频调速,有利于确定合理的梳理力,达到最佳梳理效果。

精梳棉/汉麻/黑色粘胶10.8 tex色纺纱的生产实践

文章探讨了精梳棉/汉麻/黑色粘胶10.8 tex麻灰针织赛络纺纱的原料混合方式、生产流程和工艺配置。针对汉麻纤维刚性大、在加工过程中容易损伤的特点,着重叙述了汉麻纤维的预处理、原料混合方式及工艺优化。为减少色结,梳棉工序应保证设备状态良好,配置好速度与隔距。为减少细纱断头,应降低车速,优选钢领、钢丝圈等。最终纺制出的精梳棉/汉麻/黑色粘胶10.8 tex麻灰针织赛络纺纱,成纱质量较好,满足使用要求。