艾萨炉渣和转炉渣混合贫化机理的探讨

从贫化电炉处理艾萨炉渣和转炉渣的特性出发,分析和探讨了氧势、锍品位、Fe3O4、渣含铜之间的关系,以及Fe3O4还原的热力学和动力学条件。指出了贫化电炉的控制重点是Fe3O4还原以及还原剂的选择。

艾萨炉渣-电炉渣物相研究

应用场发射扫描电子显微镜(SEM-EDS)技术对云南铜业艾萨炉熔炼渣及贫化电炉渣进行炉渣物相组成分析研究,研究结果表明:艾萨炉渣中磁铁矿结晶粒度为0.02mm^0.05mm,金属铜颗粒小于0.01mm,铁橄榄石含镁4%~7%,玻璃相含CaO约13%~15%;电炉渣中磁铁矿结晶粒度为0.01mm^0.038mm,冰铜颗粒小于0.074mm,铁橄榄石含镁7%~9%,玻璃相含CaO约15%~16%;生产过程中在高于铁橄榄石的结晶温度下会结晶出含镁的铁橄榄石,铝参与磁铁矿的结晶,镁、铝含量较高时,易导致熔点升高,粘度增大。

MgO含量对艾萨炉炼铜渣熔点的影响

针对艾萨炉炼铜过程中经常遇到的铜精矿原料MgO含量偏高的现象,通过合成渣实验以及FactSage软件模拟探究FeO-SiO 2-CaO-MgO四元渣系中MgO含量对炉渣熔点的影响,结合生产渣型给出优化建议。结果表明,渣中MgO含量每增加0.5个百分点,炉渣熔点会升高9~10℃;MgO含量从1%增加到5%,渣的液相面积从10.75%减小到8.84%;MgO含量在2%~2.5%时,优化渣型为:Fe 36%~38%、SiO 228%~30%、Fe 3 O 48.6%、CaO 3.5%~4%。

艾萨炉炼铜熔体中Fe_3O_4的影响及其控制

分析了艾萨炉炼铜过程中Fe3O4生成的原因,探讨Fe3O4对后续电炉贫化的影响。研究了炉渣中Fe/SiO2、锍品位、富氧浓度与熔体中Fe3O4含量的关系,特别指出炉渣中CaO含量对Fe3O4的影响。

铜熔池熔炼渣锍沉降分离变化过程的分析

艾萨炉造锍熔炼产生的铜渣锍在沉降电炉中进行沉降分离,其铜渣分离效果的好坏,直接影响铜的直收率,对铜产品产量和经济效益都有很大的影响。本文通过对铜渣锍沉降分离过程中艾萨炉渣、沉降电炉渣、沉降铜锍三者进行全面微观检测,鉴定查明三者的主要铜矿物及脉石矿物的组成、产出形式、结构分布、粒度大小、粒度分布等微观结构,分析铜渣锍在沉降分离过程中矿物结构的微观变化过程及元素分布,为沉降分离措施的深入及细化研究摸索提供参考和指导。