磨内孔弹性薄膜盘节圆夹具的设计与应用

汽车齿轮应用最普遍的加工工艺是：滚（插）→剃→热处理→磨内孔（以齿形面定位）→珩齿,由于珩齿无法改善齿轮精度,所以磨内孔工序是决定齿轮精度的最终工序,其精度保证尤为重要。磨内孔采用的弹性膜盘夹具以渐开线齿形面定位,用保持器将定位滚柱放入齿槽中,通过弹性膜盘的变形将齿轮自动定心并夹紧,这样最大限度地保证了加工后的内孔与齿圈的同轴度。下面以我公司新开发的一种用于客车上的五挡变速器中的倒挡惰轮为例,分步进行设计计算说明。

论节圆夹具的使用

根据齿轮热后加工的要求,通过对主减速齿轮热后OP90的加工过程和调节方式的剖析,指出当前在公司齿轮加工中节圆夹具应用的不当之处及其产生的根源;通过对在用节圆夹具设计工作原理的分析推理,指出原夹具设计理念上的不足,同时根据工艺加工的要求,通过试验数据和理论分析推论出节圆夹具的正确使用方式,那就是根据现有节圆夹具设计图纸,按照修改数据将夹具上的工件固定夹爪和内夹爪磨至规定的尺寸数据即可,这样做可大大提高工件的加工精度,降低调整时间,真正发挥出节圆夹具在此类加工中的优势。

新型通用可调节圆夹具的设计

1引言齿轮热处理后，通常需要对内孔、端面进行磨削精加工。为保证齿轮内孔与分度圆的同轴度，加工时普遍使用节圆夹具（如图1所示）。由于这种结构的夹具需要设计专用的保持架来固定滚柱，通用性差，因此生产中需要制作大量的专用节圆夹具。

磨斜齿轮内孔的节圆夹具设计与制造

磨斜齿轮内孔节圆夹具无论是设计还是制造,都比磨直齿轮内孔节圆夹具困难。如果被加工齿轮的齿数不是3的整数倍,那么这种节圆夹具在制造方面的难度就更大。

圆柱斜齿轮节圆夹具保持架设计

设计圆柱斜齿轮节圆夹具的关键是定位件的中心位置和定位件采用什么方法固定。经实际摸索,我们采用了如下计算方法,设计出节圆夹具的保持架,现介绍如下: 1 根据齿轮模数、齿数确定定位件加工齿轮时,定位元件一般采用圆柱体,对于螺旋角较大、齿面较厚或要求较高的齿轮,则采用弹簧钢丝绕成圆柱体。外径尺寸可以按2m_n(法向模数)确定,误差不得超过0.005mm,并根据齿轮的齿数确定定位圆柱数目3～5件,圆柱体长为齿宽的2/3,中心钻成通孔(孔的大小根据圆柱直径而定),圆柱需热处理HR_c59。 2 计算圆柱所在位置(参见图1)

新型通用可调的节圆夹具设计

分析了常用内圆磨床节圆夹具的设计、制造和使用过程,设计了一种新型通用可调的节圆夹具。该夹具通用性强、制造工艺性好。

介绍一种弧齿锥齿轮节圆夹具

介绍了弧齿锥齿轮节圆夹具的结构、工作原理及设计要点。

斜齿圆柱齿轮节圆夹具存在的问题解决方法和应用实例

针对斜齿圆柱齿轮节圆夹具理论设计上的问题及实际运用中出现的不良现象分析、探讨 。

一种磨削齿轮内孔的节圆夹具

齿轮为工程机械中经常用到的一种零件;设计一般要求齿轮内孔与齿轮节圆保持相当高的同轴度。以往加工中装夹及校正过程往往需要20~30分钟的时间;操作麻烦;加工效率低;零件精度也得不到保证;本方案通过设计一种齿轮节圆夹具;解决了磨削内孔时装夹、校正困难的问题;大大降低了零件的装夹及校正时间;一次只需2-3分钟即可;操作简单;大大提高了零件的加工效率及零件精度。

斜齿圆柱齿轮节圆夹具存在的问题、解决方法和应用实例

通过分析节圆夹具理论设计和实际应用中存在的问题,提出了解决方法,并给出了应用实例。

节圆夹具中齿轮外公切圆及滚柱直径的程序实现

本文介绍了一种简捷实用的基于齿轮设计参数:齿数Z,模数m_n,压力角α_n,螺旋角β,齿顶高h_a,分度圆法向最小弧齿厚S_(fmin)来计算盘类齿轮加工时节圆夹具中齿轮外公切圆及滚柱直径的方法,并通过计算机程序(VB)算法实现,自动完成复杂繁冗的数据计算。该方法计算精度较高,实现简易快捷。

节圆夹具中齿轮外公切圆及滚柱直径的程序实现

本文介绍了一种简捷实用的基于齿轮设计参数:齿数Z,模数mn,压力角αn,螺旋角β,齿顶高ha,分度圆法向最小弧齿厚Sfmin来计算盘类齿轮加工时节圆夹具中齿轮外公切圆及滚柱直径的方法,并通过计算机程序（VB）算法实现,自动完成复杂繁冗的数据计算。该方法计算精度较高,实现简易快捷。

考虑齿厚误差的齿轮内孔磨夹具定心圆柱直径的计算

介绍了在设计齿轮内孔的磨夹具时由于齿厚误差的存在,对滚柱直径及定位滚柱的外公切圆的精确计算的影响。

齿形面高精定心式磨齿轮内圆自动夹具设计

提出一种以齿形面为定位基准高精度找正齿轮内圆磨削时齿轮回转中心的自动夹具的设计方案。依据齿轮参数计算自动夹具和传统式节圆夹具的相关尺寸,运用Creo软件建立两者的三维简化模型,并在ADAMS软件中对两种夹具的夹持性能进行仿真测试,结果表明,自动夹具不仅能快速地夹紧齿轮、稳定地带动齿轮回转和快速地松开齿轮,回转时齿轮内圆圆心的最大位移跳动量比传统式节圆夹具的低85%以上,该自动夹具有利于提高齿轮内圆磨削的自动化水平和齿轮内孔与齿圈的同心度。

齿轮偏心式自定心夹具的制造

哈尔滨拖拉机厂生产的各种型号拖拉机中的光孔盘状齿轮日益增多，但多年来光孔盘状齿轮一直用三针（五针）夹盘爪夹紧定位，甚至夹齿顶加工，质量不稳定、合格率低，尤其是对不能三等分的斜齿，加工质量更差，效率低。通过几年来的实践，我们认为偏心式自定心夹具（简称节...

变速器输入外轴内外圆磨削夹具的缺陷改造

节圆夹具常用于齿形已加工完毕的齿轮类工件内孔及外圆的磨削。介绍了某双离合变速器输入外轴内外圆磨削夹具的工作原理,分析了该夹具的设计缺陷,阐述了缺陷改进的技术方案,解决了磨削完毕工件无法正常放松的故障,使产品加工的稳定性得到保障。

关于D15一二档齿套磨内孔夹具的设计及优化

通过实际进行的D15一二档齿套磨内孔夹具的设计,以及该夹具在生产现场使用的一些实际问题的处理,主要讲述这类齿轮加工夹具的设计方法和步骤。

直齿锥齿轮热后加工工艺装备设计研究

对直齿锥齿轮加工工艺过程控制中的工艺装备提出一套新型优化设计方案和加工制做方法,用于控制直齿锥齿轮分度圆锥母线与基准轴心线的几何偏心、齿圈跳动ΔFr和轴交角综合误差ΔF″riΣ以及安装距极限偏差ΔfAM,保证直齿锥齿轮副在锥顶重合、节锥相切条件下正确啮合,提高直齿锥齿轮制造加工精度。