应用热化理论,实现节汽、增电双重效益

以热化理论为基础,从自行推导的三个宏观经济、技术指标入手,初浅地说明热化指标的应用意义和作用。经过生产实践检验,突破了背压机组绝对“以热定电”的束缚,促使石化企业自备热电站进一步提高全厂热电联产中热能体系的“功效率”,在热能的生产过程中最大限度地换取廉价的电能,同时获取节汽、增电的双重效益。

热泵技术在熔硫节汽改造中的应用

介绍了某公司硫磺制酸装置熔硫工序节汽改造后余热余汽回收系统的工作流程、主要设备及运行效果。针对熔硫工序和硫磺保温过程蒸汽存在明显的节流损失和外溢损失、消耗量大等问题,利用蒸汽喷射式热泵技术,优化了熔硫工序的供汽、用汽的参数和流程。改造后,节汽系统运行稳定,蒸汽按120元/t计,可节约蒸汽费用136万元/a,具有明显的经济效益。

从蒸汽性质探索节汽途径(下)

三、不可小看蒸汽带水问题蒸汽中如带大量水份,有可能在管道内发生水击,影响安全。如带水份少则减少蒸汽热焓。例如,压力(绝对)为0.8MPa,蒸汽含5%水份,它的焓只有2665.2千焦/公斤(721+0.95×2045=2665.2),如果是干饱和蒸汽,那么它的焓应是2767.5千焦/公斤,也就是说少了2767.5-2665.2=102.3千焦/公斤。热焓2665.2千焦/公斤比蒸汽压力(绝对)0.1MPa即大气压下蒸汽焓2675.4千焦/公斤还少。蒸汽带水不但减少热焓,对有些工艺不利,会降低产品质量或产生废品。例如,毛纺行业的缩呢工艺,如蒸汽带水就会出次品,又如食品工业,若蒸汽带水,所生产的某些食品会是废品。所以蒸汽品质对工艺用汽有很大影响。

优化蒸汽平衡方案 进一步做好节汽工作

1983～1987年期间,公司蒸汽使用量大幅度下降,蒸汽单耗折能耗下降量占综合能耗总下降量的70％;从而使我公司能耗水平上升到同行业的先进行列,归纳起来,是因为我们抓了节能措施,而且始终抓住了蒸汽平衡方案的优化工作。

疏水阀节汽的应用

在化工生产中常常使用蒸汽加热,如何节约蒸汽达到节能目的,合理选择和使用疏水阀是一个重要方面。而实际生产中,人们往往认为疏水阀与蒸汽使用装置相比是微不足到的,因此常被忽视。在应该使用疏水阀的场所不用或选择使用不当,造成能源的浪费。 疏水阀主要用于蒸汽输送管道,在蒸汽使用装置的加热过程中,其作用是:一为使蒸汽冷凝后所产生的冷凝水迅速排出;二为“阻气”,即让蒸汽热能在设备中充分利用。为此。

从蒸汽性质探索节汽途径(上)

一、蒸汽压力与焓的关系从蒸汽性质表中,可以看出,在蒸汽压力(绝对)为3.15MPa以上时,蒸汽压力越高,蒸汽焓越大,如蒸汽压力(绝对)0.5MPa,它的焓为2749千焦/公斤;如蒸汽压力(绝对)为0.5MPa,它的焓为2769千焦/公斤;即压力升高0.3MPa,蒸汽的焓增加20千焦/公斤。但蒸汽压力(绝对)超过3.15MPa,压力越高,它的焓反而递减,如蒸汽压力(绝对)32MPa它的焓是2803千焦/公斤,如蒸汽压力(绝对)升高到5.3MPa,它的焓是2791千焦/公斤,压力升高了2.1MPa,焓反而少12千焦/公斤,这是因为蒸汽压力(绝对)低于3.15MPa时,潜热减少,显热增加,两者相抵,总的还是增加的,但蒸汽压力(绝对)达到3.15MPa以后,情况就不同了,潜热减少的量大大超过显势增加的量,见表一,

温调型双金属片式疏水阀节汽节能的分析与应用

介绍了温调型双金属片式疏水阀的特点及节汽节能效果的相关数据,分析了其在低压下代替热动力型圆盘式疏水阀的可行性及必要性。

中国铝业河南分公司深入开展“保压供汽、节汽增产”劳动竞赛

为缓解氧化铝连续稳产高产和锅炉冬季供汽能力不足的矛盾．中国铝业河南分公司决定自2005年11月15日至2006年3月15日．在全公司范围内开展“保压供汽、节汽增产”劳动竞赛，确保冬季生产经营建设的安全稳定进行。

燃气厂近期节汽主攻方问的探讨

燃气厂担负鞍钢气体燃料和流体燃料的动力供应任务。全广1988年在册职工1174人。共有高炉煤气洗涤设备10座,煤气加压机23台,输供油泵19台,10000m^3贮油罐3座,5000m^3贮油罐6座,300～700m^3中间油罐9座,800m^3座位罐2座,总贮油能力在65300m^3,拥有输油管道总长度约20km,煤气管道约200km。

探索粘胶短纤维行业节能减排途径

随着粘胶短纤维生产作业的开展,总体能源消耗总量相对较大,各个环节使用的水蒸气相对较多,所以对水蒸气本身提出了高标准和高要求。另外,在组织开展生产作业时,对电能的需求同样较大。因此,在粘胶短纤维行业持续发展期间,对于节能减排途径的开拓,需要对用汽、用电等方法全面分析,建立科学、合理的节汽方法和节电方法,达到节能降耗的目的,对促进行业持续发展提供有益参考和借鉴。

再造烟叶生产线干燥系统节汽技术应用效果的分析

详细介绍了190 m·min^(-1)再造烟叶生产线干燥系统组成与配置、节汽技术工艺流程及结构原理、主要技术参数;对比分析了技改前、后吨产品蒸汽消耗。结果表明:应用节汽综合技术后,吨产品蒸汽消耗从5.369 t产品降为5.045 t,降低了6.03%,节汽效果显著。

大连石化节水降汽潜力分析及改进措施

大连石化水汽产用情况调查,主要针对蒸汽(3.5MPa、1.0MPa、0.3MPa或0.5MPa蒸汽)、含油和含盐凝结水、循环水、热媒水、除盐水,以及中、低压除氧水、含油和含盐污水、酸性水和汽提净化水等。共发现各类水汽问题31项,绘制完成了车间夏季工况下水汽平衡图和水汽调查报告,最终完成了全厂水汽调研报告。通过回收酮苯装置的凝结水,合理利用汽提净化水,回收新区透平蒸汽,将机泵密封除盐水改为0.3MPa或0.5MPa蒸汽,完善循环水计量问题,更换Ⅰ精制凝结水罐等措施,夏季工况下,全厂可节约除盐水50t/h、除氧水25t/h,回收凝结水30t/h,增加净化水回用140t/h,减少含油污水排放180t/h,同等工况条件下,全厂水耗可降至0.25t水/t油水平,节水效果明显。针对冬季蒸汽量突增,开展了全厂伴热管网系统优化改造工作,停用了一批无效伴热,改变了以往伴热线无序管理的状态,冬季热电厂发汽量由正常的800t/h,降至700t/h以下,冬季节水节汽效果明显。

提高热能“功效率” 获取节汽增电双重效益

本文以热化理论为基础，从自行推导的三个宏观经济、技术指标入手，简要地说明热化指标的应用意义和作用。在抚顺石化石油一厂新区年供热40万吨蒸汽以下的小型局域热网，经过2003年全年的生产实践检验，收到了供热量上升15．2％；发电量上升91．4％的初步效果。突破了“不提高供热负荷就无法提高发电量”的“绝对以热定电”的束缚，促使石化企业热电站进一步提高全厂热能的“功效率”，同时获取节汽、增电的综合效益。

天泽造气炉改造节汽增效

日前，山西天泽集团永丰化肥有限公司通过对造气炉下吹加装自调蒸汽阀，有效降低了蒸汽消耗，年创效60余万元。

一种ALC蒸压釜多釜多阶自动倒汽方法

为节约能源,充分利用高温高压余汽,提出一种多釜多阶自动倒汽控制算法,将蒸压釜的蒸养过程数字化。根据不同釜之间的蒸养工艺阶段,在保证生产效率的情况下,将蒸养后的余汽通过釜间压差多阶分段倒入到多釜利用。倒汽过程按多釜调度规则执行,直到余汽消耗利用完毕。倒汽执行阶段通过模糊PID控制,严格跟随工艺曲线,确保产品蒸养质量。结果表明:所提方法在确保产品质量的基础上,能充分减少余汽的能源浪费,降低ALC工厂的能源消耗。

离子膜法烧碱生产中的节能技术改造

介绍了离子膜法烧碱生产装置中主要工序的工艺及设备情况,总结了节水、节电、节汽及降低原料消耗的工艺改造措施,并分析了技术改造后的经济效益。