可调式节流喷嘴多规格内割刀水循环试验研究

为了提高油管内割刀切割效率,避免油管切割时发生割刀刀具伸出不足、刀片磨损失效快及喷嘴流量不可控等不良现象,研发了一种基于可调节式节流喷嘴的系列化互换多规格油管内割刀。对该工具设计了专用试验平台验证其使用可靠性,并对关键结构设计和试验步骤进行介绍。试验在水循环工况下由初试切割、正常切割、循环启停切割及磨损切割试验组成。研究结果表明:在主体结构及初始外径不变的情况下,系列化割刀能适应不同规格油管切割,可调式节流喷嘴能够满足现场泵组压力,保证割刀合理的转速;割刀能够在163 s内割断73.0 mm油管,多次启停切割73.0 mm油管时长为179 s,剧烈磨损后能在426 s内割断89.0 mm油管,刀具使用寿命达到4次;切割时割刀需要缓慢切入,靠近管壁时需停留23 s左右达到稳定状态,防止出现憋泵现象。试验验证了该刀具的伸出范围可以调节以适应不同外径油管,刀片在不同喷嘴流量下能够多次完成切割作业。研究结果表明该工具可为修井作业现场应用提供技术支撑。

喷嘴节流模块在家用空调上的应用研究

本文应用专利技术将喷嘴节流模块设计于家用空调系统中,从而提高机组性能,降低机组功率,达到提高空调能效比、降低成本的目标。机组应用专利技术后,在机组铜铝材料不增加的情况下,能效比提高大于0.2W/W。

基于喷嘴虚高的气液两相在线计量模型的实验方法

针对湿天然气流量因虚高影响难以准确计量的问题,开展了基于喷嘴的气液两相在线计量模型的实验。通过实验测量分析了压差波动与气相含率、液相含率、干度的关系,利用压差波动数据拟合湿气干度-差压相关式,得到虚高相关式和修正后的气相流量计量模型,降低计量误差,提高湿气在线计量结果的准确性和可靠性。实验结果表明,湿气流经喷嘴计量装置时,液相含量对压差波动的影响占主导地位,气相含率在0.97以上时,压差波动的整体趋势随着气相体积含率增加而减小。经过虚高实验拟合修正的气相流量计量模型的计算结果与实验实测结果误差仅为8.7%,为油气生产过程中气液两相实时测量提供了一种新方法。

火电厂主汽疏水系统防冲刷技术改造

达拉特发电厂主汽疏水系统的阀门和管道频繁被疏水冲刷损坏,导致阀门泄漏和疏水管壁减薄,使得高温蒸汽大量泄漏,疏水管也因管壁减薄会产生突发性爆管现象。因此决定采用主汽疏水防冲刷技术,在主汽疏水管道末端加装节流喷嘴,并设置在扩容器内,让蒸汽扩容膨胀在扩容器内完成;降低管道内疏水流速,从而降低了疏水的冲刷力,杜绝了蒸汽泄漏和爆管现象,提高了电厂运行的安全性和经济性。

轧机摩根系统流量设定探讨

由于摩根系统轧制过程中轧制速度是变化的,各机架速度也不一样,轴承中润滑油的剪切流量也会发生变化,所需要的流量会变化,这样可能导致部分油膜轴承过流,部分油膜轴承少油,导致油膜轴承损坏,本文通过对进油管路流量进行合理的设定来保证轴承的良好润滑。

防喘振控制原理在合成气压缩机组上的应用

本文着重介绍压缩机防喘振控制原理在淮南化工总厂180kt/a合成氨工程合成气压缩机组防喘控制系统设计中的应用。