高效节能型涤棉混纺针织物染色实践

涤棉混纺织物常规染色工艺工序多、耗时长、加工成本高。为提高生产效能,降低染整工艺成本,采用分散/活性染料一浴法染色,结合染色后清洗剂ZETESAL NPC进行清洗,缩短了工艺流程,提高了生产效率且产品质量稳定,同时,有效降低了生产成本,减少了碳排放量,符合节能减排增效的要求。

涤/棉针织物染色新工艺与染料助剂的筛选

本文重点讨论了涤/棉针织物一浴法染色新工艺,包括精炼染涤一浴法、练漂染涤一浴一步法、先染涤后棉氧漂一浴两步法、分散/活性一浴一步法、分散/活性一浴两步法。对分散/活性两浴法染色节能工艺也进行了考察。实验结果表明:合理的染色工艺和适当的染化料能很好的保障染色质量,而且对提高生产效率、降低染色成本、减小环境污染都有很大帮助。

涤棉针织物氧漂增白一浴一步法工艺实践

在染浴中加入碱性染色助剂HK-2008,在碱性条件下对涤棉针织物进行氧漂、涤棉增白一浴一步法加工。比较了3种不同工艺的工艺流程、处方和升温曲线,得出最佳工艺流程、处方和升温曲线。最佳工艺配方为:碱性染色助剂HK-2008用量3g/L,27.5%H2O2用量15g/L,涤增白剂SWT用量0.3g/L,棉增白剂CI-71用量0.3g/L。

高效节能的涤棉练染同浴新工艺

涤棉织物是最受消费者欢迎的纺织面料之一,由于含有涤棉双组分,兼顾了两种纤维的优点,具有价格低廉、吸湿性好、保形性好的优点。但是,由于含有不同组分,染色过程较为繁琐,传统的染色加工必须包含棉组分前处理、涤染色、棉染色3个流程,不仅费时,而且耗能大、效率低、质量控制的工艺点多,产品质量不易控制。