节能液压系统在螺旋式卸料机中的应用和实践

本文针对螺旋式卸料机泵站开式回路节能液压系统进行了研究。首先介绍了螺旋式卸料机的结构和工作原理,然后分析了开式回路节能液压系统的特点和优势。接着,本文重点阐述了如何设计并实现一个高效的螺旋式卸料机泵站开式回路节能液压系统,包括系统的整体架构、主要元件的选择、控制策略的制定等。最后,通过实验验证了该系统的有效性和节能效果。

挖掘机节能液压控制系统的应用研究

随着社会经济不断发展,液压挖掘机的实际需求逐渐增长,这就对液压挖掘机的运用效率和质量提出了更高要求,然而,由于液压挖掘机的使用量普遍比较大且耗油量严重,使得挖掘机节能液压控制系统已经成为人们重点关注的内容。基于此,本文通过分析挖掘机能耗,研究液压挖掘机负流量控制、正流量控制以及负载敏感系统的工作原理,进而提出液压挖掘机节能液压控制系统相关方式,为挖掘机的后续使用提供一定参考依据。

工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考

分析了工程机械,尤其是挖掘机液压系统中典型的变量柱塞泵、多路阀及变量液压系统的结构特点和工作原理,总结了近年来国内外工程机械关键液压元件及系统研发中的主要进展。结构简单化、高可靠性、节能、操作舒适是工程机械液压元件及其系统发展的主旋律,增强变量泵中控制阀的抗污染能力是提高变量泵工作可靠性的关键,复杂阀体铸造问题将促使整体式多路阀向分离式结构回归。

节能液压泵模糊PID控制系统研究与仿真

目前节能液压泵站控制系统效率不高,为使其具有很好的抗干扰能力,使系统快速到达稳定状态,以伺服电机驱动内啮合齿轮泵为基础,设计出模糊PID的控制器,通过Simulink软件建立系统仿真模型,对系统进行不同性质类型的信号激励。进行仿真分析,比较无控制时,PID控制下和自整定模糊PID控制下的响应曲线。根据曲线可以知道,PID与自整定模糊PID控制下的响应曲线响应的速度都比较快,但是自整定模糊PID的效果更加的明显,稳定性比较好,取得的控制效果较为理想。

注塑机变量泵节能液压系统的AMESim仿真

介绍了采用负载敏感泵的注塑机节能液压系统的原理方案,且对该斜盘式轴向柱塞变量泵的各部件进行了AMESim液压仿真建模,得到了流量控制时稳态及动态仿真结果。同理论及实际试验台结果对比,仿真与实际吻合度较好,误差小,响应速度快,验证了该模型的准确性与实用性。

节能液压源阀控系统自调节前馈补偿技术

目的减少由于节能液压源下的阀控系统变增益带来的跟踪误差．方法提出位置跟踪系统开环增益的观测器设计方法，运用自调节前馈补偿原理对控制系统进行动态补偿．结果实验证明动态补偿方法提高了位置跟踪精度．结论采用自调节前馈补偿技术能够有效地减小由变增益带来的误差．

一种新型节能液压缸的设计

为提高液压缸的工作效率,从改进液压缸结构以及液压回路的设计出发,设计一种基于柱塞缸与活塞缸的组合式新型节能高效液压缸。使用该液压缸既能节约液压能,又能提高液压系统效率。

节能液压系统设计方案的综合评价体系与模糊评判

节能液压系统的研究成果对液压工业的发展起到了积极作用,面对众多的节能液压系统设计方案如何选择是一个值得考虑的问题。在满足机械性能要求的同时,根据机械设计基本原则,选择结构、成本、安全、节能、环保、寿命作为评价节能液压系统设计的综合评价因数,建立了综合评价体系。利用模糊评判方法,对14种节能系统方案进行了评判分析,给出了综合评判排序。综合评判体系与模糊评判方法的应用对液压系统设计和节能系统选择具有参考和指导意义。

数控功率匹配节能液压系统的开发与研究(英文)

本文阐述了液压传动节能降耗的意义和发展现状 ,以及液压传动技术面临微电子技术挑战的新形势 .介绍一种具有机电一体化的数控功率匹配液压节能系统 ,旨在推广应用 .

挖掘机节能液压控制系统分析与应用

近年来,随着我国经济的快速发展,挖掘机市场变得越来越大,但是挖掘机节能液压控制系统的有效利用却并不十分理想,从而造成能源浪费。本文通过对挖掘机的深入了解和分析,对挖掘机节能液压控制系统进行探索,从而有效降低挖掘机燃油的消耗和使用成本。

工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考

随着我国工程机械领域的飞速发展,节能降耗意识也逐渐在工程机械领域得到推广,且为我国工程机械的节能发展做出了较大贡献。作为工程机械液压系统的重要组成部分,液压元件不仅关系着工业生产的效率及质量,而且对于工业生产的总体发展也具有重要影响。基于此,本文将工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考作为主要内容,通过对程机械液压元件的发展进行简单的概述,进而分别从三个方面对工程机械节能液压系统的发展与思考进行详细的研究与探讨,旨在为液压元件以及节能液压系统的发展研究提出几点参考性建议,并为工程机械的整体发展提供积极的推动作用。

基于AMESim的水下节能液压系统仿真分析

为满足水下恶劣工况,水下装备液压驱动以高可靠、控制性能优异的定量泵比例控制为主,但阀控液压系统能耗过大,使水下能量受限问题日益突出,制约了水下装备的发展。通过仿真开展了基于定量泵的水下节能液压系统研究。首先建立AMESim水下比例阀控及变频恒压泵控液压系统仿真模型,并设计了系统控制器;随后对液压系统能耗特性进行仿真分析。结果表明,泵控液压系统能耗比阀控液压系统低70%以上,且随着工作水深增加,节能效果增大。相对于目前水下阀控液压系统,变频恒压泵控系统在不增加系统复杂性同时节能效果明显,可有效降低系统能量消耗,提高水下装备的可靠性及稳定性。

节能液压泵及配套设施的研制及应用

在能源日益紧张的今天,节能降耗也是企业降本增效的永恒主题。目前油田的抽油机生产系统效率较低、能耗较大,大大增加了原油开采的成本,降低了原油生产的经济效益。通过研发及应用节能液压泵系统实现节能降耗的目的,具有较好的应用前景。

工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考

随着世界科学技术的飞速发展,我国的社会经济得到惊人的增长,在这一大背景下,国内工业、制造业等行业进入壮大与发展的黄金时期。由于机械化程度的不断加深,现代工业等应用的工程机械数量和种类呈逐年上升趋势,液压元件是工程机械液压系统的重要构成成分,元件性能的好坏将密切关系到系统的整体运作。文章将工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考作为论述重点,希望能为促进节能液压系统的发展提供帮助。

工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考

随着社会的发展,科学技术的不断提高,出现了大量的工程机械,这些机械在使用的过程中,往往需要应用很高的动力,这种情况下,就需要使用工程机械液压系统来对其提供动力,而在该系统中,需要使用一些液压元件,这些元件的性能对整个系统的正常运行起到重要的作用。为了使我国工程机械向着更健康的方向发展,本文就对工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考进行了研究。

工程机械液压元件及节能液压系统的发展

随着社会经济的不断发展,中国工业水平也在逐步的提高,与此同时,基于市场竞争的激烈背景,中国工业在实际发展中也面临着非常大的挑战。在对工程机械制造业务能力进行实际提高的过程中,必须要对液压系统的运行进行优先的考虑,根本原因就是其可以将强大的动力提供给各类机械,使企业的正常生产得到全面的保证。基于此,本篇文章主要对工程机械液压元件及节能液压系统的发展进行深入的分析和探讨。

工程车定变量节能液压系统动态性能研究

工程车辆现有问题中比较突出的就是耗能过高,本文将以装载机定变量的节能系统为研究对象,在Amesim以及Adams工作系统的基础上建立了机液耦合仿真模型,并且研究了定变量液压系统的动态性能特征,以此得到新系统的相关功率分配结果。进而借助定变量系统能耗量的对比实验,来阐明定变量液压系统能够大幅度减轻高压溢流,并降低大流量的能耗。通过相关实验数据所得,定变量系统的耗油量比定量系统的耗油量减少14.5%,节能性能良好,进而以此为定变量系统的有效改善提供有力参考。

浅谈新型节能液压机的结构优化

目前大中小型液压机是一种非常常规的传统普遍智能生产制造机械设备之一,现阶段国内外液压机都有一个无法避免的弊端——能量浪费。文中主要目的就是要消除传统普通液压机中液压机械能量浪费严重的弊端,消除传统普通液压机中液压缸大段快速下行行程的液体压缩问题。文中设计和优化了一台小吨位节能液压机,在此优化的基础上计算了节能液压机与传统普通液压机的能量损耗,对比结果看出传统普通液压机存在严重的能量损耗。

曳引电梯蓄能器储能液压节能系统及电容能耗研究

根据曳引电梯运行特征与蓄能电池储能特点,引入电容补偿方法实现系统的能力回收,设计一种基于蓄能器储能的曳引电梯液压节能系统。该系统实现储能过程与曳引机负载间良好匹配,可以通过电容吸收多余能量,有效降低了能量损耗。仿真结果表明:在轻载上行与重载上行下,表现为正能量,能量被存储到电容中;在重载上行与轻载下行中,电梯表现为负能量,电容能量被释放出来为电梯提供驱动力;曳引机在发电阶段形成更高电荷,电容开始存储,超出蓄能器能够存储能量,形成了更高电容电压;曳引机电动阶段形成了更小电荷,电容能量释放,为系统运行提供驱动力。在能量流动阶段各元件都存在能量损耗,在下行阶段损耗随着负载的增加表现为较低的变化,此系统对负载适应度很高。

液驱重载电梯节能系统设计及能量消耗分析

为了进一步提高重载电梯节能效果,设计了一种基于蓄能器储能的液驱重载电梯节能系统,确保蓄能和电机负荷之间保持较好的匹配状态。当储能器在工作过程中所能提供的电能高于电机所需电能时,可设置一个电容器来吸纳过剩电能,减少电能损耗。研究结果表明:电梯运行时形成了负电能转换特征,为电梯提供驱动力。电机工作后将会形成一个较弱充电状态,电容开始释放电能,实现整个系统节能运行。下行期间能量损失随负荷增大而下降,表明本设计对负荷具有非常强的适应性。该研究有助于节省电梯的经济消耗,对工业效率具有很好的意义。