工业化低成本高效沉钒新技术研究

采取工业试验,研究了工业化钒浸液低成本高效沉钒技术。考察了钒浸液浓度对沉钒产品质量、沉钒过程操作难度和沉钒成本的影响。结果表明:原沉钒生产工艺,沉钒产品中的S含量和百罐沉废罐数会随着合格液浓度升高而逐渐增加,而沉钒成本随合格液浓度增加呈现先降低后升高的趋势,合格液浓度最佳的工艺参数为33~34 g/L;新沉钒生产工艺,沉钒产品中的S含量、百罐沉废罐数基本不受合格液浓度影响,沉钒成本会随合格液浓度升高而持续下降,合格液浓度最佳的工艺参数为合格液浓度不低于45 g/L,调配合格液浓度控制为25 g/L;新工艺中的节酸技术、节水技术和节铵技术具有高度可行性,且较原沉钒工艺都存在明显优势,且处理万吨钒可节约成本1 500万元以上。

降低清平磷矿制的磷铵料浆黏度实验

采用氨中和稀磷酸-中和料浆浓缩的“料浆浓缩法制磷铵工艺”经过十几年的发展,已在我国取得了很大成功。围绕完善中和料浆真空浓缩这一工艺核心,在有关的基础研究方面,比如研究加热器结垢机理和防结垢措施、磷酸中的杂质组成对磷铵料浆流动性和浓缩过程的定量影响等方面,也已做了大量研究工作。但是由于采用天然矿物制成的湿法磷酸其组成变化过于复杂。