抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响

为研究抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响,设计并织造了一款芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物,并对该织物抗菌阻燃整理前后的透气性、透湿性、阻燃性、吸水性及抗菌性等进行测试。结果表明:经抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透气率和吸水率减少,透湿量增加,垂直燃烧损毁长度减少,抑菌值和抑菌率均高于标准规定。认为:经过抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透湿性、阻燃性和抗菌性变好。

棉芦荟改性粘胶混纺双层色织物的生产

总结棉芦荟改性粘胶混纺双层色织物的生产要点。经、纬纱均采用棉/芦荟改性粘胶50/50 14.7tex混纺纱;采用TW2-W型络筒机;CGGA114型整经机速度设定为600 m/min,采用"小张力,中车速,保伸长,三均匀"的工艺原则;采用"低车速,保伸长,重被覆,兼顾浸透"的浆纱工艺原则,尽可能提高纱线强力并提高耐磨性,贴伏毛羽;采用JAT810型喷气织机,车速650r/min,上机张力1 700N,织机效率达87%。认为:经过工艺优化能够保证该织物的顺利生产。

静电层层自组装法整理多巴胺改性涤/棉混纺织物的阻燃性能

为了赋予涤/棉混纺织物良好的阻燃性能,以pH值为5、质量分数为1%壳聚糖溶液和pH值为2、质量分数为1.5%植酸钠溶液,通过静电层层自组装法,对经多巴胺改性后的涤/棉(65/35)混纺织物进行阻燃整理。其中正负离子交替沉积1次记为组装1层,第1层内每次组装15 min,第1层后各次组装时间为5 min,共组装15层。探讨了整理后织物极限氧指数(LOI)、炭长、热重、热释放速率、炭渣形貌等性能。结果表明:多巴胺改性可以提高涤/棉混纺织物的反应性,有利于阻燃整理;整理后织物阻燃性能显著提高,LOI值从未整理时的18.8%提高到28.7%;热分解温度比未整理织物大幅提前,炭渣含量较未整理提高了5.7%;整理后织物点燃时间延长,平均热释放速率(HRR)和峰值热释放速率(PHRR)分别为14.16 k W/m2和51.07 k W/m2,相较未整理涤/棉织物下降了84.62%和78.47%,织物燃烧危险性显著降低。

DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物活性染料染色性能

为了获得大豆蛋白/棉混纺织物的深浓染色效果,研究DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物对双活性基B型活性染料染色性能的影响,确定出了DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物的较佳染色工艺,并对其染色效果进行评定.结果表明,DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物显著改善了对B型活性染料的染色性能,而且皂洗牢度令人满意,从而为大豆蛋白/棉混纺织物深浓染色提供一条途径.

黄麻/棉混纺织物阳离子改性及其染色性能

为改善黄麻/棉混纺织物的染色性能,实现活性染料低盐低碱染色,对黄麻/棉混纺织物阳离子改性进行研究,并探讨阳离子改性对织物染色性能的影响。通过研究获得了最佳改性工艺:Glytac质量浓度为40 g/L,氢氧化钠质量浓度为8 g/L,JFC质量浓度为2 g/L,温度为60℃,时间为45 min,浴比为1∶20。研究结果表明:黄麻/棉混纺织物经Glytac改性后用活性染料染色时,可大大减少电解质和碱的用量,降低染色温度,提高染料利用率、水洗色牢度和摩擦色牢度;在本文实验条件下,Glytac改性对日晒牢度无显著影响。

生物酶技术对竹/棉混纺织物改性的研究

筛选了纤维素酶对竹/棉混纺织物进行改性处理,经单因素试验及正交试验,优化了工艺条件及配方,并对改性后的织物试样进行了综合品质的测试。结果表明,经改性处理,原织物的柔软性、吸湿性、白度均有明显的提升;断裂强度保留率未呈明显降低。

麻/棉混纺织物的表面改性与酸性染料染色

为改善麻／棉混纺织物的染色性能，采用阳离子聚合物纳米粒子对麻／棉混纺织物进行表面改性，然后用酸性红B对改性后的织物染色，通过测定织物的色度学指标L＊、a＊、C＊、伊，探讨了纳米粒子质量浓度、处理温度、时间、pH和氯化钠等因素对织物染色性能的影响。结果表明，改性后织物的染色性能得到了明显改善。适宜的改性条件：纳米粒子质量浓度为0．5g／L，温度为60℃，处理60min，pH为6-8，不加入氯化钠溶液，浴比1：100。

芦荟改性粘胶纤维双层织物的设计

总结芦荟改性粘胶纤维双层织物的设计和生产要点。以棉/芦荟改性粘胶纤维50/50 14.7tex混纺纱为经纬纱;络筒张力12cN,络筒速度1 200m/min;整经时保证经纱排列均匀;优化浆纱工艺参数;织造时,适当加大上机张力,采用早开口等。通过采取一系列技术措施,最终保证了产品的顺利生产,织机效率达87.3%,下机一等率提高到了70%,入库一等品率高达96%以上。认为:生产的织物色彩搭配合理,可广泛应用于服装、航空内饰等领域。

阳离子改性剂在棉/毛混纺织物染色中的应用

采用阳离子化试剂对棉纤维改性,并运用到棉/毛混纺织物上,探讨了温度、pH值、时间、用量对染色效果的影响。结果表明,最佳改性工艺为:NaOH质量浓度30 g/L,改性剂质量浓度40 g/L,改性温度40℃。最佳染色工艺:染料用量2%(owf);pH值=8;染色时间40 min;染色温度90℃,最终色差级为4～5。

涤/棉混纺织物改性及其活性染料一浴法染色

针对活性染料对涤纶与棉织物的染色差异,为实现涤/棉混纺织物活性染料同浴同色染色,基于紫外光接枝技术,将N—(3—二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DMAPMA)接枝到涤/棉混纺织物上。采用电子扫描电镜SEM对紫外光接枝改性前后涤/棉混纺织物的表面形貌进行表征。探讨涤/棉混纺织物改性染色工艺参数,如紫外光照射能量、光敏引发剂用量、单体(DMAPMA)质量浓度、染料用量、染色温度、NaCl质量浓度等对染色性能的影响。实验结果表明:经DMAPMA改性的涤/棉混纺织物用活性染料进行染色时,染色深度与上染百分率显著提高,在紫外光照射能量为30 J/cm^(2),光敏引发剂用量为25%(owm),单体质量分数为60%,染料用量为9%(owf),染色温度为60℃,NaCl质量浓度为30 g/L时,涤/棉混纺织物能够获得较好的同色性,耐皂洗色牢度和耐干摩擦色牢度达到4级以上,耐湿摩擦色牢度达到3级以上。

气凝胶改性聚酯/棉混纺针织物服用性能研究

为了探讨气凝胶改性聚酯纤维混纺针织物的服用性能,本文探讨了气凝胶改性聚酯纤维的结构,对比分析了改性前后聚酯纤维与棉混纺纱的特性,并利用其进行纬平针织物试织,分析了对应织物的性能变化规律,结果表明:气凝胶改性聚酯纤维表面存在明显的颗粒层结构,且随着混纺织物中聚酯纤维含量的增加,气凝胶改性聚酯/棉、聚酯/棉混纺针织物的顶破性能均先降低后提升,而透气性、透湿性、吸水性、保温性及悬垂性则整体变差;气凝胶改性聚酯/棉混纺针织物的透气性、透湿性、吸水性及保温性优于聚酯/棉混纺针织物,而顶破性能及悬垂性较聚酯/棉混纺针织物差,二者起毛起球性能基本一致。试样综合服用性能最佳的混纺比为20/80。

棉/毛混纺织物一浴法染色

先使用阳离子改性剂对棉纤维进行改性，再使用中性染料染色，对染色工艺进行优化探讨，进而找到最优一浴法染色工艺。中性染料最佳染色工艺为：染料用量1%（omf），染色pH 7-8，恒温染色时间70 min，染色温度90℃，浴比1︰50。在此工艺条件下，改性棉纤维可以达到较好的染色效果；同时，改性棉与羊毛的同色性较好。

环氧季铵盐在棉/毛混纺织物一浴法染色中的应用

使用阳离子改性剂环氧季铵盐(3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵)对棉纤维进行改性后再和毛纤维进行一浴法染色,2种纤维的ΔK/S值低于0.5,维持在0.25左右,同色性良好。棉纤维最佳阳离子改性工艺:改性剂用量60 g/L,NaOH用量20 g/L,改性温度70℃,改性时间60 min,浴比1︰50。

改性锦纶／棉织物活性染料染色

采用不同活性基团活性染料对改性锦纶棉混纺织物染色．通过分析染色工艺因素对改性锦纶棉混纺织物染色同色性及色牢度的影响，得出最优的工艺条件，

叶绿素染料一浴法上染聚酯/棉混纺织物

采用天然叶绿素-100-WSP染料对经Tanafex SR阳离子改性的聚酯/棉混纺织物实施染色。研究了对染色试验影响最大的有效参数。采用不同浓度的媒染剂对织物进行同浴媒染,以改善织物的色牢度,并对染色织物的着色力及色牢度进行了评估。

棉的阳离子改性及其染色工艺研究

对阳离子改性棉用Lanaset染料的染色性能作了初步的探索.研究确定了棉阳离子化处理的最佳工艺条件,结果表明,用Lanaset染料染阳离子棉,上染率显著提高,匀染性、染色牢度均令人满意,为实现毛 /棉混纺织物用Lanaset染料一浴法同色染色打下了一定的理论基础.

羊毛与阳离子改性棉一浴法同色染色工艺研究

通过正交试验优化出棉阳离子化的最佳工艺条件,并对阳离子改性棉及羊毛织物用Lanaset染料染色的性能作了初步探讨。结果表明,用Lanaset染料染阳离子棉织物上染百分率显著提高,可实现羊毛与阳离子棉用Lanaset染料一浴法同色染色,而且染色牢度较好。

芦荟改性黏胶织物的设计

选用芦荟改性黏胶纤维混纺纱,设计并试织了3种床品织物。根据床品织物的风格特点,采用纬剪花组织,设计花型与起花组织,确保花纹突出且精巧、平展,剪花部位不易脱落,地组织质地紧密、平整且花型突出。试织结果表明,纬剪花床品织物外观立体优美,风格新颖独特,兼具实用性与美观性。

艾草黏胶纤维/棉混纺牛津纺色织格子布的设计与生产

设计与生产了一种艾草黏胶纤维/棉混纺牛津纺色织格子布。简述了艾草黏胶纤维的性能特点,介绍了产品风格、织物规格及经纬纱配色方法,重点对纱线漂染、整经、浆纱与织造工序的工艺与技术措施进行阐述。生产实践表明:所设计产品坯布织造效率达92%,下机一等品率达87%,入库一等品率达99%。经第三方检测,产品完全符合客户要求。

涤/棉抗浸透湿面料的研究

通过对涤/棉混纺织物进行丙烯酰胺接枝改性,获得了一种新型的、对服用环境变化可以做出智能响应的抗浸透湿面料.该织物在保持原有强力的前提下,阻水性能优良,对水的响应速度较快,响应强度较高,同时透湿性也有一定程度的提高.