芬顿氧化法处理氧化性泡沫去污废液中的有机物

氧化性泡沫去污废液因含有大量有机物而无法被直接处理。针对该问题,将芬顿氧化法用于降解泡沫去污废液中的有机物,为泡沫去污废液的预处理提供了一种新思路。采用芬顿氧化法以及两步联合降解工艺对氧化性泡沫去污废液进行了预处理,探索了过氧化氢用量、亚铁离子用量、反应时间、反应温度、紫外光照等工艺参数对氧化性泡沫去污废液化学需氧量去污率的影响规律,以及每步降解实验的适宜操作条件。结果表明:在初次降解的最佳工艺条件下,芬顿氧化法可将废液的化学需氧量从(37000±1850)mg/L降至(2064±95)mg/L(n=3),化学需氧量去除率高达(94.40±0.54)%(n=3),但化学需氧量为(2064±95)mg/L的残液仍不符合既有废液处理方法的条件;在二次降解的最佳工艺条件下,芬顿联合紫外法可继续将残液的化学需氧量从(2064±95)mg/L降至(478±12)mg/L,满足了既有废液处理方法的条件。结果说明,芬顿氧化法以及两步联合降解工艺适宜作为氧化性泡沫去污废液的预处理方法。

基于Fenton氧化法的垃圾渗滤液处理研究进展

Fenton氧化法是一种高效的污水处理技术,能够有效地处理垃圾渗滤液。本文综述Fenton氧化法处理垃圾渗滤液的研究进展,分析Fenton氧化法处理垃圾渗滤液的原理,并探讨它们的优缺点,展望发展前景,以更好地将Fenton氧化法应用于垃圾渗滤液处理领域。

芬顿-ABR厌氧-生物接触氧化法组合工艺处理化学合成制药废水的工程应用

化学合成制药废水具有有机物浓度高且成分复杂的特点,通过研究废水特征,探索一种高效稳定的处理工艺。以某工程为例,采用芬顿氧化-ABR厌氧-生物接触氧化法-混凝沉淀-活性炭过滤组合工艺,对工艺进行了详细介绍。化验结果显示,废水COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N的质量浓度分别为5200~5400 mg·L^(-1)、1100~1250 mg·L^(-1)、180~200 mg·L^(-1)、50~60 mg·L^(-1)、色度为80~100度。经105 d系统调试,不断优化运行控制参数,出水COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N的质量浓度分别达到180 mg·L^(-1)、30 mg·L^(-1)、10 mg·L^(-1)、20 mg·L^(-1)以下,色度达到10度以下,主要污染物指标可达到《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/756—2012)中的B级标准。针对此类化学合成制药废水,采用芬顿-ABR厌氧-生物接触氧化法组合工艺,技术可行,具有良好的环境效益。

三维电极-电芬顿耦合法试验装置处理石油采出水电极材料选择的试验研究

以铁棒、碳棒作为阳极材料进行对比研究,可知铁棒阳极可以补充反应器中芬顿反应消耗的Fe^(2+),处理效果好,且化学性质稳定,适合做阳极材料;以活性炭、泡沫镍、纳米铁粒子电极对比研究可知,3mm柱状的活性炭与纳米铁混合粒子电极对石油采出水处理效果最好,当混合比例为2∶1时,对COD的去除率最大为80.37%,对油脂的去除率最大为86.29%。

芬顿高级氧化法处理电石法PVC聚合釜洗釜废水的试验研究及工程应用

采用芬顿高级氧化法对电石法PVC聚合釜洗釜废水进行了小试试验。结果表明:在pH值为3.5,反应时间为60 min,H 2 O 2∶COD(质量比)=1∶1,H 2 O 2∶Fe 2+(摩尔比)=3∶1的试验条件下,并兼顾COD去除率及运行成本的情况下,处理后的废水生物毒性得到大幅度降低,可生化性得到显著提升。后续采用以生化为主并引入其他保障处理工艺,最终出水COD可稳定在30 mg/L以下,各项指标满足厂内循环水冷却水回用要求。

Fenton法处理化学实验室有机废水

Fenton法具有氧化性强,操作便捷,反应迅速安全稳定等优点,对于高浓度有机废水有较好的实验效果。本文采用Fenton法对攀枝花学院化学实验室产生的有机废水进行处理,通过单因素实验,探讨了FeSO_(4)·7H_(2)O投加量、H_(2)O_(2)投加量、pH值、反应温度和反应时间等五个因素对有机废水COD去除率的影响。单因素实验结果表明:在pH值=3,H_(2)O_(2)投加量为2.0 mL/100mL,FeSO_(4)·7H_(2)O投加量为0.5 g/100mL,反应温度为50℃,反应时间为60 min,COD去除率达到最大为83%。在单因素的基础上,进行了正交实验,结果表明:四个影响因素对实验结果影响大小的顺序为:R2(pH)>R1(Fe^(2+)/H_(2)O_(2))>R4(反应时间)>R3(温度),四因素的最佳组合为:pH值=3,温度为50℃,Fe^(2+)/H_(2)O_(2)=1∶4(摩尔比),反应时间60 min。动力学分析得出该反应更加符合二级反应动力学。

微波协同活性炭强化铜类Fenton法的作用机理

以黄连素(Berberine,BER)废水为目标污染物,采用多种处理方法,通过比较其去除效果、pH值的适用范围探究微波微波协同活性炭强化铜类Fenton体系的优势,并进行·OH生成量测定、紫外-可见光光谱扫描和三维荧光分析,研究该体系的作用机理。铜类Fenton法(pH值为6~8)和微波-活性炭-铜类Fenton法(pH值为5~9)均能有效拓宽Fenton法的pH值适用范围。铜类Fenton法、活性炭-铜类Fenton法、微波-铜类Fenton法以及微波-活性炭-铜类Fenton法均遵循·OH的反应机理,·OH生成量随pH值的变化具有相似的变化趋势,在pH值为7时达到最大值。单独活性炭虽然不能促进铜类Fenton法中·OH的生成,但与微波辐照协同能够促使H_(2)O_(2)发生O—O键均裂生成大量强氧化性的·OH。微波-活性炭-铜类Fenton法不仅能大大缩短反应时间,减少药剂投加量,而且能使大分子物质分解为小分子物质,最终降解成CO_(2)和H_(2)O,实现有机物的有效矿化。

铁离子配位聚丙烯酸基芬顿催化纤维的制备及其性能

为改善聚丙烯酸(PAA)纤维的性能,在湿法纺丝过程中基于铁离子配位反应成功制备了可拉伸PAA初生纤维,利用后拉伸以及热定型工艺优化纤维性能,并探究其作为Fenton催化剂在染料废水处理领域的应用。结果表明:相较硫酸铁盐,氯化铁盐配位的PAA纤维具有更为优异的力学性能和尺寸稳定性;后拉伸和热定型工艺可显著提高PAA纤维的力学性能和催化活性,并抑制铁离子的流失,拉伸20倍且在130℃定型的纤维断裂强度为1.42 cN/dtex,与未拉伸纤维相比提高了914.3%,且可在3 min内脱色90%以上的亚甲基蓝(MB),循环使用40次未出现脱色率衰减现象。

芬顿氧化法对利福平制药废水中溶解性有机物的催化降解

采用芬顿技术(Fe2+/H2O_(2))处理实际抗生素(利福平)废水,探究溶液初始pH、反应时间、亚铁离子浓度和氧化剂浓度对降解效果的影响。采用同步荧光光谱结合二维相关光谱分析利福平废水中溶解性有机物(DOM)荧光组分的变化特性。结果表明,当pH为3、H2O_(2)浓度为1.4 ml·L^(-1)、硫酸亚铁浓度为0.5 g·L^(-1)时反应180 min,废水COD降解率可达到73.29%,TOC降解率达到82.51%。利福平制药废水中类蛋白(PLF)、类富里酸(FLF)、类腐殖酸(HLF)和陆源类腐殖质(THLF)降解率分别可达到93%、90%、83%和65%左右。二维相关光谱分析表明,315nm处类富里酸物质对Fenton氧化更为敏感,且能够优先被降解。BMG动力学模型对实验数据拟合最佳,其相关系数在0.99以上,且Peak315的初始反应速率最快。自由基猝灭实验和EPR实验证实了反应过程中产生的·OH为氧化反应的主要活性物质。

混凝-Fenton氧化法预处理豆制品废水工艺研究

以湖北某豆制品加工厂废水为研究对象,利用混凝-Fenton氧化法进行预处理工艺研究,以化学需氧量(COD)为监测指标,采用正交试验法,探究混凝反应中混凝剂的种类、混凝剂与助凝剂投加量和pH值等影响因素,采用响应曲面法,探究Fenton氧化反应中pH和H_(2)O_(2)与Fe^(2+)投加量等影响因素,得出该预处理最佳组合方案.结果表明,最优混凝条件为初始pH 6.5,投加0.4 g/L聚合氯化铝(PAC)和0.5 mg/L聚丙烯酰胺(PAM)进行处理,然后调节pH为3.846,投加双氧水0.241 mol/L,Fenton试剂投加比n(H_(2)O_(2))∶n(Fe^(2+))为5.262.其中,混凝试验和Fenton氧化试验中COD去除率分别约为35%和70%.在此条件下,混凝-Fenton氧化预处理方法对该类豆制品废水的处理效果良好,COD从21.120 g/L下降至3.950 g/L,去除率为81.29%,水质明显改善,但仍需进一步降低COD浓度.

响应面优化电芬顿法降解印染废水工艺研究

采用电芬顿法以亚甲基蓝溶液为印染模拟废水,降解率为评价指标,考察通电时间、pH、亚铁离子、过氧化氢投加量和电流(I)5个因素对其降解率影响。在单因素试验的基础上采取5因素3水平的响应面Box-Behnken中心拟合设计和分析试验,探究电芬顿降解亚甲基蓝最优降解工艺条件。试验结果表明电芬顿法降解亚甲基蓝印染模拟废水的最优工艺条件为:通电时间32.485 min、pH=3.486、亚铁离子投放量0.20 mmol、过氧化氢投放量0.682 mL,电流强度130.179 mA,并在该最优条件下进行3组平行验证试验得出亚甲基蓝溶液平均降解率97.3%,而模型预测值为98.4%,实测值与预测值相对偏差1.12%,可见响应面优化阴极电芬顿法降解印染模拟废水工艺模型可靠,具有一定的应用价值。

基于响应面法优化的异相芬顿处理电镀废水有机络合物

为提高异相芬顿处理电镀废水的催化效率,优化工艺条件,采用邻苯二甲酸和盐酸缓冲溶液制备粉煤灰负载型异相芬顿催化剂,并分别研究催化剂投加量、初始pH值及H_(2)O_(2)投加量等单因素对电镀废水有机络合物的催化效率的影响及作用机制。在单因素实验的基础上,运用Box-Be-hnken Design响应面法优化实验设计,通过模型构建和方差分析,获得优化条件及多因素之间的交互作用,并验证模型的精准度。结果表明,各因素对电镀废水中CODCr去除率的影响作用排序为:初始pH值>催化剂投加量>H_(2)O_(2)浓度,初始pH值与H_(2)O_(2)浓度之间的交互作用较为显著;最优反应条件为:催化剂投加量16.86 g·L^(-1)、初始pH值3.49、H_(2)O_(2)浓度50.6 mmol·L^(-1),CODCr去除率实际值的平均值为94.2%,与预测值的相对误差仅为0.95%,说明采用该模型优化异相芬顿降解电镀废水中有机络合物是切实可行的。

Fenton法处理生活垃圾渗滤液工艺方案分析及展望

综述了反应温度和时间、pH值、Fe^(2+)投加量、H_(2)O_(2)投加量以及H_(2)O_(2)Fe^(2+)投加比例对Fenton法处理生活垃圾渗滤液效果的研究,在详细分析Fenton法分解污染物机理的基础上,结合生活垃圾渗滤液经Fenton法处理后的产物特征,建议将Fenton法用于生活垃圾渗滤液处理,并对Fenton法用于生活垃圾渗滤液达标处理进行了展望。

Fenton 法处理印染废水的研究现状

印染废水是一种难处理工业废水,不仅有机污染物浓度高,而且色度指标也高。若不进行有效处理,将严重污染水环境。高级氧化法是处理难降解废水的有效方法,其中Fenton法及其改进方法处理印染废水的研究近几年开展的比较多。从传统Fenton法处理印染废水出发,介绍Fenton法的改良对难处理废水的处理效果,进而具体介绍电Fenton法处理印染废水的研究现状。

纳米MoS_(2)复合材料非均相(类)Fenton法处理水中有机污染物的研究进展

(类)Fenton法处理水中有机污染物是通过过渡金属复合材料催化活化H2O2等氧化剂产生羟基自由基、硫酸根自由基和活性氧等来达到降解目的,(类)Fenton催化体系已成为该领域研究热点。MoS_(2)具有类似石墨烯的结构,纳米MoS_(2)复合材料作为非均相金属催化剂能够有效活化H2O2等氧化剂以降解水中有机污染物。主要综述了纳米MoS_(2)复合材料非均相(类)Fenton法处理水中有机污染物的研究进展,总结了不同催化体系对有机污染物的降解效率及催化机理,提出了实际应用中遇到的关键问题,并对未来的研究方向进行了展望。

Fenton氧化法在污水处理中的应用展开

水污染问题日趋严重,较大程度上影响了社会经济的可持续发展。水污染控制及其相关工艺的分析讨论受到越来越多的学者关注,而石化工业污水深度有效处理正是解决当下水污染问题的关键。石化工业污水成分相对复杂,要实现污水的有效处理和循环利用,必须基于污水的特点对深度处理工艺进行分析和利用。本文就Fenton氧化法在石化工业污水深度处理工艺中的应用进行了分析讨论,为工业污水进一步深度处理工艺提供了参考依据。

一种适合工业园区污水处理的工艺——芬顿反应法

近年来国内工业废水处理量有了较大幅度的增长,快速发展的污水处理行业带动了其技术进步和革新。本文介绍芬顿反应法,并探讨芬顿反应法存在的问题及改进措施,以期有助于该方法的不断完善。

Fenton氧化+水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理船舶含油废水实例

针对船舶含油污水所具有的高含油量、高COD、可生化性低的特点,设计“隔油+气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”的污水处理工艺进行处理。项目运行结果显示,该工艺对船舶含油污水具有较好的处理效果,实际处理污水9.9×10~4 m~3/a,COD、氨氮的去除率达98.00%和98.30%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。

Fenton耦合铁碳微电解技术处理电镀废水的工艺优化

以福建某电镀厂镀镍废水为研究对象,采用Fenton耦合铁碳微电解技术对其进行处理,考察了铁投加量、铁碳质量比、初始pH值及H_(2)O_(2)投加量对COD_(Cr)去除率的影响,通过响应面法优化工艺条件,建立二次多项式预测模型,分析各因素间的交互作用,并检验模型的准确性。结果表明,各因素对COD_(Cr)去除率的影响显著性排序为:初始pH值>H_(2)O_(2)投加量>铁碳质量比>铁投加量;当铁投加量为40 g·L^(-1)、铁碳质量比为0.8、初始pH值为4.0、H_(2)O_(2)投加量为30 mmol·L^(-1)时,COD_(Cr)去除率为78.2%,与预测值(78.9%)基本吻合,说明采用响应面法优化得到的工艺条件准确可靠。

类芬顿氧化法处理二级生化出水双酚A研究

采用类芬顿氧化法,在紫外光辐照作用下,处理污水处理厂二级生化出水双酚A(BPA)。结果表明,初始在BPA的质量浓度为500μg/L的条件下,当Fe^(2+)的浓度为5μmol/L、H_(2)O_(2)的浓度为200μmol/L、溶液pH为8、反应温度30℃时,BPA的降解率最高。处理BPA的过程中会形成苯酚、对二苯酚等中间产物,并在羟基自由基(HO·)的作用下进一步分解。实验成果可应用于生产污水处理厂中二级生化出水残留BPA的处理。