芯棒伸出量对薄壁矩形管弯曲失稳起皱影响的数值模拟

基于动态显式有限元平台ABAQUS/Explicit,建立了3A21铝合金薄壁矩形管绕弯成形过程的三维有限元模型,模拟分析了芯棒伸出量对薄壁矩形管绕弯成形过程中失稳起皱的影响规律。结果表明:随着芯棒伸出量的增大,起皱波纹高度逐渐减小,切向压应力极大值波动的峰值减小,等效应力逐渐减小,并且变化趋于平缓;当芯棒伸出量达到一定值后,随着芯棒伸出量的增大,起皱波纹高度极大值变化不明显。该研究对薄壁矩形管绕弯成形工艺参数的确定具有重要的参考价值。

芯棒伸出量对0Cr21Ni6Mn9N不锈钢管数控弯曲成形质量的影响

利用有限元模拟软件ABAQUS建立了0Cr21Ni6Mn9N不锈钢管材的数据弯曲、抽芯及回弹全过程有限元模型，并对其可靠性进行了验证；研究了芯棒伸出量e对横截面畸变、壁厚变化、起皱趋势和回弹角的影响规律。结果表明，随着芯棒伸出量的增大，管材横截面畸变率和回弹角减小，当芯棒伸出量大于2．5mm时，管材出现“鹅头”现象；外侧壁厚减薄率随着芯棒伸出量的增大而增大，内侧壁厚增厚率随着芯棒伸出量的增大而有所减小，但减小趋势不明显；弯管内侧起皱趋势随着芯棒伸出量的增大先减小后增大；最后获得了合适的芯棒伸出量范围为1．5～2mm。

工艺参数对薄壁数控弯管成形质量影响的实验研究

实验研究了工艺参数对薄壁管数控弯曲成形中起皱、拉裂、回弹和截面畸变等的影响规律。推导及验证了合理芯棒伸出量的计算公式,分析了芯棒伸出量影响管件起皱和拉裂的主要原因;同时研究了弯曲中心角对回弹角和截面畸变的影响,得到了弯曲中心角与回弹角呈线性关系的结论。研究工作对于数值模拟和实际生产具有借鉴意义和参考价值。

管材绕弯成形芯棒的设计与应用

管材绕弯成形易出现外壁破裂、内壁起皱、截面畸变及回弹等缺陷,合理设计芯棒是保证其成形质量的重要手段之一。通过阐述绕弯成形过程和原理,分析芯棒的结构类型,探讨了芯棒直径、伸出量和芯头数目、厚度与间距对管材绕弯成形的影响,并给出芯棒与芯头参数的计算公式和经验,对绕弯芯棒的选择和使用具有一定指导意义。