除氧化物剂和芯棒润滑对热连轧无缝钢管产生内结疤缺陷的影响分析

内结疤缺陷是热连轧无缝钢管生产过程中产生的严重缺陷之一,直接影响到钢管的一次合格率和成材率。喷吹除氧化物剂是去除热连轧无缝钢管毛管内壁氧化铁皮的有效措施,但同时也可能导致内结疤缺陷的产生。分析了热连轧无缝钢管内结疤产生的原因,着重从除氧化物剂及其喷吹工艺参数方面提出了预防内结疤缺陷产生的措施。

热轧无缝钢管芯棒润滑剂

介绍了用于热轧无缝钢管芯棒的新型石墨润滑剂的高温润滑性能，润滑机组及工业使用情况。实践证明，新型石墨润滑剂完全满足热轧无缝钢管的工艺要求，并与进口产品性能相似，且具有操作简便、环境污染小等优点。

新型芯棒润滑剂的使用试验

介绍了由常州特密高石墨有限公司生产的DS1010新型芯棒润滑剂在成都无缝钢管有限责任公司的Φ250mmAccuRoll轧管机上的试用情况。试用表明，新型芯棒润滑剂具有较好的使用性能，限动芯棒电机的电流稳定，轧制平稳，钢管内表面粗糙度较小。

高合金钢管热轧用复合型水基芯棒润滑剂的研制和应用

根据高合金钢管轧制特点和传统型芯棒润滑剂缺陷,研制开发出一种全新复合型水基芯棒润滑剂。该产品润滑性好、附着性强、使用过程几乎不产生黑烟,能明显降低生产成本,完全满足高合金钢管轧制要求,市场前景广阔。

芯棒石墨润滑系统缺陷分析与改进

阐述了如何解决芯棒石墨润滑系统中因压力波动而造成的喷涂不均的问题,并且提出了合理的改造方案。对于芯棒石墨润滑系统能够满足工艺要求、正常生产具有借鉴作用。

宝钢钢管全浮动芯棒连轧工艺的技术进步

全浮动芯棒连轧管生产线工艺的突出问题是钢管存在“竹节”现象和壁厚均匀度差。围绕提高钢管壁厚均匀度和消除“竹节”现象,进行持续的工艺技术改进,通过改善芯棒润滑条件,自主开发张力减径机非传统孔型,开发大规格孔型和高铬钢产品,提高生产线工艺自动控制水平等,使该生产线继续发挥能力,为用户提供高精度、高钢级的产品。