斜轧管机双芯棒限动机构的开发与应用

根据斜轧管机组存在轧制周期长、产量低的情况,设计一种新型的双芯棒限动机构。介绍该新型双芯棒限动机构的结构组成,分析其优势,并介绍实际应用情况。分析认为:其设计的新型双芯棒限动机构,即一根芯棒在轧制中,另一根芯棒预穿毛管的机构,可以实现芯棒的实时控制,缩短芯棒循环的时间,提高轧制节奏,延长芯棒的使用寿命,提高钢管产量以及成材率,降低生产成本。

Φ168 mm PQF连轧管机芯棒限动夹持头改造

介绍了Φ168 mmPQF连轧管机组轧制工艺和芯棒限动夹持头工作流程,分析了芯棒夹持头原五连杆机构的设计及缺陷,提出了夹持头改造方案.分析认为:通过改造芯棒夹持头壳体结构、五连杆中间连杆、五连杆支撑座和夹持器锁紧液压缸安装形式,彻底解决了限制Φ168 mm PQF限动芯棒连轧管机组生产节奏和设备运行效率的瓶颈问题,提高了生产线连续生产的稳定性和设备开动率.

MPM连轧机芯棒限动速度制度的探讨

芯棒是限动芯棒连轧钢管机组中最重要的热变形工具 ,其使用效果决定着钢管生产成本的高低。通过分析限动速度与芯棒预插入行程、芯棒规格和芯棒调头使用之间的关系 ,合理选用芯棒的限动速度 ,以保证连轧工艺的稳定可靠 ,生产出高精度的产品 ,提高芯棒的使用寿命。

位置与转矩平衡控制在芯棒限动齿条中的应用

包钢钢管公司Φ460 mm无缝钢管生产线,采用世界先进的PQF连轧技术,连轧机组采用芯棒限动齿条系统,在限动齿条运动过程中,要有快速的速度响应,停止时位置必须准确,在控制上面,采用对不同周期位置给定不同速度的位置控制模式,来保证生产和控制的可靠要求。转矩平衡控制能有效解决电机之间推拉受力,负载不均衡的现象。

稀土磁盘在芯棒限动连轧管浊环水处理中的应用

介绍了稀土磁盘技术在芯棒限动连轧管浊环水处理中的工艺流程、设计参数、处理效果,及其取得的社会效益和应用前景。

基于S120的芯棒限动控制系统的应用

无缝钢管是一种重要的经济钢材。限动芯棒连轧管机的应用,克服了芯棒长度和重量的限制,改善了钢管质量,使生产出的钢管直径和长度都显著地增加。通过对某生产线连轧管机芯棒限动系统设备结构、轧制工艺等的描述,介绍了其特点和应用;并对其电气传动控制系统的设计和应用,尤其是对基于S120变频装置的一主三从控制系统的结构配置、控制任务的实现等,进行了详细的介绍。

基于均质与细晶化的高性能限动芯棒生产工艺优化与实践

随着全球无缝钢管行业的蓬勃发展,高性能限动芯棒作为关键工艺装备,其生产工艺的优化与创新日益受到关注。本文通过对其生产加工的国内外研究现状及工艺特点难点的深入分析,以对芯棒加工中的均质化、细晶化、热处理工艺等方面研究优化为方向,开发出具有自主知识产权的高性能限动芯棒生产工艺,提高了芯棒的力学性能和冲击韧性,确保了产品质量的稳定性和可靠性,为我国高性能限动芯棒的自主化生产奠定了坚实基础。

Φ159mm限动芯棒连轧管机组限动速度的确定

芯棒是限动芯棒连轧管机组的主要变形工具之一,限动速度的合理设定有助于减小芯棒磨损,提高产品质量,降低生产成本。采用MPM连轧数模及德国Meer公司的二级控制方法,可推算出与芯棒限动速度有关的参数,再根据生产实际予以修正,可以得到最佳参数。介绍了鞍钢集团新钢铁有限责任公司合理确定限动芯棒连轧管机组芯棒限动速度的方法。

从MPM到PQF——限动芯棒连轧管机回顾及展望

叙述了限动芯棒连轧管机的发展情况,从工艺使用角度论述不同时期限动芯棒连轧管机的特点。重点介绍了PQF连轧管机在生产工艺、设备结构等方面的特点。对PQF轧管机的牌坊及工作机架在轧管时所承受的轧制力进行了简要分析;讨论了相关工艺问题并展望了限动芯棒连轧管机的发展前景。

连轧管机组限动芯棒使用寿命刍议

针对连轧管机组限动芯棒使用寿命这一普遍关心的问题,在简要介绍不同机型机组生产相同规格产品时变形量分配、芯棒工作段长度、芯棒使用寿命等参数的基础上,提出了芯棒单位长度延伸系数的概念,意在量化反映芯棒的负荷,并结合芯棒的轧制支数与吨管芯棒消耗,衡量不同机型机组限动芯棒的使用寿命;同时初步分析了芯棒的主要失效机理和应力、应变、位移情况,提出了一些可能影响芯棒寿命的问题供同行讨论。

Mini-MPM限动芯棒连轧管机力能参数的计算及分析

在研究限动芯棒连轧管机的基础上,归纳整理了Mini-MPM限动芯棒连轧管机力能参数的计算公式和框图。再采用该计算公式和框图进行编程计算,分析连轧管机入口毛管壁厚、芯棒限动速度和轧辊直径对力能参数的影响。计算结果表明:毛管壁厚对连轧管机第1机架轧制力的影响明显;芯棒限动速度对连轧管机力能参数影响较小;轧辊直径对轧制力有较明显的影响。提出了改善连轧管机力能参数的途径。

用限动芯棒连轧管机组生产厚壁无缝钢管的探讨

简要分析了国内厚壁无缝钢管的生产状况。针对市场对大、中口径厚壁无缝钢管需求量的增加,产需矛盾日趋加大,且现阶段厚壁钢管,特别是高端品种的厚壁钢管主要依赖进口的状况,就采用限动芯棒连轧管机组生产厚壁钢管提出了见解,并据此讨论了生产中可能出现的技术问题。

少机架限动芯棒连轧管机孔型设计的探讨

少机架限动芯棒连轧管机孔型设计是连轧管工艺的核心 ,对轧制过程的建立和产品质量起着极其重要的作用。介绍了少机架限动芯棒连轧管机组的独特优点 ,并对其孔型设计进行了初步探讨。

国产限动芯棒连轧管机组关键技术分析

简述了国产限动芯棒连轧管机组的研制情况和设备的组成、特点及主要技术性能参数,结合生产实际分析了安装调试和试轧的关键技术要点。指出该机组具有核心技术接近同期世界先进水平,投资成本低等优点,可作为目前我国钢管企业新建机组的首选方案。

限动芯棒连轧管机芯棒直径系列的设计方法

分析了通过调节辊缝获得期望的平均壁厚时钢管的横断面特性与辊缝调整量之间的关系,并由此推导出给定壁厚范围时满足某一附加公差率的芯棒直径计算公式。最后结合某Φ180mm连轧管机组提供的壁厚和芯棒直径系列,对芯棒直径系列的设计和选用方法进行了探讨。

限动芯棒使用工艺方案研究

通过对限动芯棒连轧钢管机组变形工艺的分析 ,提出了使用附加孔型对芯棒使用工艺优化的方法 ,以解决报废芯棒再利用的问题。与目前采用的堆焊修理工艺相比 ,该法具有成本低、工效高、工艺稳定。

世界上限动芯棒连轧管机的应用和发展

介绍了全浮动、半浮动和限动芯棒连轧管机的工艺特点及世界上限动芯捧连轧管机的发展情况。分别介绍了意大利达尔明厂φ355.6mm PPM—MPM机组,墨西哥坦姆萨公司φ273mmMPM机组,美国钢铁公司费尔葬尔德厂φ244.5mm PPM—MPM机组,加拿大阿尔戈马钢公司φ177.8mmMPM机组以及阿根廷希德尔卡厂和国内天津无缝钢管总厂的φ250mm限动芯棒连轧管机组的生产工艺流程,主要设备特点及其性能。

Φ180mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的工艺装备特点

概述了φ180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的设计制造及生产工艺特点,介绍了该机组导板式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机、3机架脱管机和24机架张力减径机的结构特点、性能参数以及控制系统应用情况,并对设备设计制造及安装调试的特点和精度要求进行了论述。

限动芯棒连轧管机工艺技术的发展

限动芯棒连轧管机经过近２０年的发展， 工艺技术不断完善， 已成为无缝钢管生产的主要机型。简介了限动芯棒连轧管机的重大技术进步情况和少机架限动芯棒连轧管机的特点。对正在研究的三辊可调式连轧管机（ＰＱＦ） 也作了较详细的介绍。

世界上限动芯棒连轧管机的应用和发展(续一)

介绍了全浮、半浮和限动芯棒连轧管机的工艺特点及世界上限动芯棒连轧管机的发展情况。分别阐述了意大利达尔明厂φ355.6mmPPM—MPM 机组、墨西哥坦姆萨公司φ273mm MPM 机组、美国钢铁公司费尔菲尔德厂φ244.5mm PPM—MPM 机组、加拿大阿尔戈马钢公司φ177.8mm MPM 机组以及阿根廷希德尔卡和国内天津无缝钢管总厂的φ250mm 限动芯棒连轧管机组的概况、生产工艺流程,主要设备特点及其性能。