芯纸厚度对瓦楞纸板边压强度的影响及模拟

目的 针对瓦楞纸板的强度设计未进行系统研究的问题,通过改变楞纸的厚度研究瓦楞结构的改变对其边压强度的影响。方法 对WH81287型号的五层BE型瓦楞纸箱进行取材,对瓦楞纸板进行边压强度(Edge Crush Test,ECT)试验,通过试验数据验证有限元软件中模型的可靠性,并在Matlab中对数据进行分析,通过调整瓦楞芯纸厚度以用于瓦楞纸板的强度设计。结果 在边压强度的试验中,根据实验数据可以得到,瓦楞纸板的平均变形量为0.824 0 mm,最大边压力均值为1 041.2 N。在仿真分析中,B瓦厚度趋近于0.210 0 mm时,瓦楞纸板的最大变形量均趋近于1.195 0 mm,最大等效应变均趋近于0.1150,最大等效应力趋近于23.5000MPa;在B瓦厚度增加或减少过多时,瓦楞纸板的最大变形量呈现逐渐增加的趋势,最大等效应变与最大等效应力出现陡增或骤减。结论 通过不同楞纸厚度与各参数之间的函数曲线图,找到了瓦楞纸板的最优参数,其最大变形量最小,最大等效应力、应变均较小且趋于稳定,这为实际应用中瓦楞纸板的强度设计提供了指导,提升了瓦楞纸板楞纸结构的设计效率。

造纸污泥回填纸幅制备瓦楞芯纸的工艺研究

在不降低纸张性能的情况下,回填制浆造纸厂自产的生化污泥于纸张中不仅可以实现污泥的资源化利用、减少固废处理费用,而且还能节约成纸时碳酸钙等填料用量、降低生产成本。基于此,以制浆厂的外排生化污泥为填料,以羧甲基纤维素钠(CMC)为增强剂,进行了瓦楞纸芯纸的制备研究。结果表明:添加生化污泥有助于改善瓦楞纸芯纸成纸的物理性能。当污泥添加量为30%(wt)(相对于绝干纸浆)时,瓦楞纸芯纸的机械性能最优,其抗张指数为22.02 N·m^(2)/g、撕裂指数17.86 N·m^(2)/g、环压指数4.38 N·m^(2)/g。此外,在30%的污泥回填量下,羧甲基纤维素钠的用量控制在1.6%时,其对芯纸的机械性能的增强效果最为明显。此时,抗张指数可达29.85 N·m^(2)/g,撕裂指数为20.41 N·m^(2)/g,环压指数提高至6.21 N·m^(2)/g。总之,经过生化污泥回填和CMC内部施胶处理后,最佳工艺条件下得到的瓦楞纸芯纸满足瓦楞纸板生产时对芯层纸张强度的基本要求,具备实际推广价值。

防火板芯纸的实验研究

探讨了防火板芯纸的浆料配比和湿强剂添加工艺,考察了加填对纸张湿强度和吸水高度的影响,初步确定了防火板芯纸合适的工艺条件。在现有瓦楞原纸浆料配比的基础上,通过降低秸秆化机浆比例,添加10%的自制本色化学浆,纸张湿强度和吸水高度得到明显改善;当湿强剂用量80 k g/t纸、滑石粉加填比例10%时,防火板芯纸的湿强度和吸水速度可以满足后续加工要求。

玉米秸秆髓芯热压瓦楞芯纸的试验

以玉米秸秆为对象,研究了热压制作瓦楞芯纸的工艺条件。结果表明:粘结剂和物料的粒度是影响热压薄层成型物性能的主要因素;骨胶是热压成型瓦楞芯纸较为理想的粘结剂。以玉米秸秆髓芯为热压成型的原料,制作的瓦楞芯纸具有一定的耐破强度和柔韧性。

Weyerhaeuser公司对纸机的改造改进了瓦楞芯纸的质量和性质

近年来,北美许多工厂在资本支出上受到限制,造成投资上的困难.许多公司,其中也包括Weyer-heuser公司,其消费水平低于或等于折旧费用,限制了对主要项目资金的筹集.

表面施胶对高强瓦楞芯纸强度和防潮性的影响

废纸循环使用引起品质劣化是废纸造纸的障碍,表面施胶技术有效解决了废纸造纸强度下降问题,因此这一技术在使用废纸生产高强瓦楞芯纸中得到广泛使用。本文介绍了高强瓦楞芯纸生产过程中表面施胶技术的应用实践,分析了施胶淀粉种类、选用方法和淀粉胶的典型工厂制备方法,探讨了施胶工艺的控制。通过实验分析,表面施胶后瓦楞芯纸的环压指数提高幅度达到36%～53%,裂断长增加幅度达到20%～31%,配合使用表面施胶剂,Cobb值由120g/m2下降到35g/m2。

以废纸为原料生产瓦楞芯纸和挂面纸板

在联邦德国只有一个纸厂生产半化学浆和瓦楞纸原纸,其它瓦楞纸生产厂均以废纸为原料。有关瓦楞纸的定义及其标准,如图1所示。瓦楞芯纸和挂面纸板是根据它们所用原材料配比而定的。半化学浆瓦楞芯纸一般是以桦木为原料,这种纸叫做瓦楞原纸。联邦德国生产半化学浆的纸厂一般用山毛榉木为原料,其它纸厂均用废纸作原料。挂面层可分成牛皮纸板和挂面废纸纸板两大类。前者是用硫酸盐纸浆为原料。

玖龙纸业(太仓)有限公司瓦楞芯纸生产线投入运行

2008年5月30日，由美卓造纸机械提供的瓦楞芯纸生产线，在玖龙纸业集团太仓纸厂成功投入运行。这台21号纸机幅宽7．25m。设计车速1400m／min，生产定量为70～90g／m^2的瓦楞芯纸。这是国内首条轻量箱纸板生产线。除纸板机外，美卓还提供了废纸浆线、辅助设备、Sensodec纸机运行性能监控系统以及现场服务业务等。

玖龙纸业（太仓）公司瓦楞芯纸生产线投入运行

本刊讯最近由美卓造纸机械提供的瓦楞芯纸生产线，在玖龙纸业集团太仓纸厂成功投入运行。这台^#21纸机幅宽7．25m，设计车速1400m·min^-1，生产定量为70～90g·m^-2的瓦楞芯纸。这是国内首条轻量箱纸板生产线。除纸板机外，美卓还提供了废纸制浆生产线、辅助设备、Sensodec纸机运行性能监控系统以及现场服务等。

芯纸预热缸

瓦楞纸是由面纸和通过瓦楞辊加工而形成波形的芯纸黏合而成的板状物,芯纸在进入瓦楞辊滚压前,通过芯纸预热缸进行加热以及调整张力.而现有技术的瓦楞机在装机后,芯纸预热缸对芯纸的张力不可调,导致了不同尺寸材质的芯纸无法达到最优的张力进行滚压,降低了瓦楞纸的品质.

无锡荣成年产40万吨A级芯纸及40兆瓦自备热电站竣工环境保护验收合格

（仟松报道）不久前，国家环境保护部发函至无锡荣成环保科技有限公司，告知其三期工程年产40万吨A级芯纸及40兆瓦自备热电站竣工环境保护验收合格，同意主体工程正式投入运行。

4800高强瓦楞芯纸机技术改造经验

我公司2008年上线一台辽阳金泰造纸机械有限公司制造的4800mm长网高强瓦楞芯纸纸机,卷取卷纸宽度4950mm,纸机定量范围90~105g/m^2、工作车速500m/min、设计车速550m/min、动平衡车速800m/min。2008年至2017年间,纸机在不进行大改造的情况下经过多年潜能挖掘最高运行车速达到600m/min,并稳定运行。2018年经过对纸机能力评估,从网部、压榨部、干燥部制定了一系列提速改造方案,并逐个进行实施,至2019年2月完成所有各部位改造,纸机定量范围提至120~180g/m^2,纸机车速已达到700m/min,并稳定运行。

有芯纸卷纸头纸尾处理机

提供一种有芯纸卷纸头纸尾处理机,实现了机械化,省时省力,提高了生产效率,降低了人工成本。如图1所示,该种有芯纸卷纸头纸尾处理机包括机箱以及安装在机箱内部的圆盘分料装置、输送轨道、推送装置、纸卷切割及纸芯分离装置、可回收纸出料口、纸芯收集箱。

玖龙纸业(太仓)有限公司瓦楞芯纸生产线投入运行

美卓报道 2008年5月30日，由美卓造纸机械提供的瓦楞芯纸生产线，在玖龙纸业集团太仓纸厂成功投入运行。这台“21纸机幅宽7．25m，设计车速1400m／min，生产定量为70～90g／m^2的瓦楞芯纸。这是国内首条轻量箱纸板生产线。除纸板机外，美卓还提供了废纸浆生产线、辅助设备、Sensodec纸机运行性能监控系统以及现场服务业务等。

麦草碱法制浆生产高强瓦楞芯纸

麦草碱法制浆生产高强瓦楞芯纸草类是用于生产纸浆和纸的原料之一。然而作为造纸原料，其与木材相比有许多不足之处。草类难于收集、处理、打包与储存，且其滤水性差，制浆后产生的黑液粘度大，热值低，硅含量高，从而使黑液的回收操作非常困难．在许多发达国家由于上述这...

瓦楞芯纸厂期待今年年底前市场有较大的恢复

造,用于制造瓦楞纸箱的中间瓦楞层。从定义上讲,半化学浆瓦楞芯纸的回收纤维含量可以多达25％,但实际上这种瓦楞芯纸的回收纤维平均含量为37％,部分达到50%。 从全球总的瓦楞芯纸的生产能力上看,半化学浆瓦楞芯纸的比例从1980年的79%下降到1998年的56％;同时再生瓦楞芯纸的比例则增加至44%。瓦楞芯纸的定量有l08g/m^2、127g/m^2、161g/m^2。

开孔纸蜂窝芯层的面外静态压缩特性

针对双层侧壁开孔的纸蜂窝芯层的面外静态压缩特性,通过试验分析无孔和开孔纸蜂窝芯层在面外压缩量为85%时的压缩变形过程,研究相对湿度和圆孔直径对其强度性能的影响。基于蜂窝结构的对称性,利用两种基本单元模型,将面外受载的蜂窝胞壁视为无孔和开孔简支弹性薄板,推导出弹性屈曲临界应力和塑性屈曲平台应力的预测公式,结果表明理论计算与试验结果具有良好的一致性。结合纸基材的正交各向异性和纸蜂窝芯层的面外压缩特性,建立无孔、开孔纸蜂窝的有限元模型,仿真模拟蜂窝胞壁在弹性和塑性屈曲阶段的弯折变形演化过程,与静态压缩试验中所观察到的变形过程是一致的。

基于Marc的蜂窝纸芯力学性能研究

简要介绍了国内外蜂窝纸板力学性能的研究现状。考虑到蜂窝纸芯受力后的变形和破坏过程包括了材料非线性和结构非线性,采用了高级非线性有限元分析软件Msc.marc 2005对蜂窝纸芯的静态压缩特性进行了计算模拟,其中参考了前人实验得到的应力应变曲线,确定了蜂窝纸芯的弹性模量等力学参数,设定了各种可选用的单元进行相应的模拟,得到了受载时蜂窝纸芯的应力应变分布图,画出了应力沿路径分布曲线图,结合图形和曲线分析了蜂窝纸芯的应力分布规律和变形特点。结果表明,采用thin shell 139等单元做出的蜂窝纸芯应力应变图与前人所做的结果相符,同时也符合蜂窝纸芯的变形模式;通过对蜂窝纸芯的计算模拟,单元和约束之间如何协调才能满足分析要求,需要进一步研究;此结论为下一步对蜂窝复合纸板的理论研究提供参考。

纸芯连续全自动蜂窝纸板生产线的电气控制系统设计

采用横向涂胶、纵向切割、纸芯连续的蜂窝纸板生产工艺可提高生产效率,并实现全自动生产。基于PLC具有P ID调节的变频调速和张力调节闭环控制系统设计方案,能满足纸芯连续全自动生产的控制要求。