烘烤温度对水酶法提取花生油质量的影响

研究了水酶法提取花生油工艺中烘烤温度对花生油质量的影响。结果表明:烘烤温度对花生油水分及挥发物、不溶性杂质、折光指数、皂化值、酸值、脂肪酸组成以及共轭三烯烃含量的影响较小;烘烤温度越高,花生油色泽越深;花生油过氧化值与共轭二烯烃含量随着烘烤温度的升高先变化平缓,在160℃后显著降低;相同烘烤温度下水酶法制得的花生油与压榨法相比,水酶法制取花生油的过氧化值和共轭烯烃含量较低;花生油中维生素E含量随烘烤温度升高先减少后增加;经190℃及以上温度烘烤过的花生仁所提取的花生油具有浓郁香味。

基于ARM+FPGA的食用花生油质量快速检测仪的设计

采用ARM+FPGA结构给出一种高性能的便携式食用花生油质量快速分析仪的设计。将可编程片上系统应用到仪器开发中,简化系统硬件电路,提高系统设计灵活性。充分利用ARM芯片的高效控制功能结合FPGA灵活的多硬件接口模拟特性,便于携带,适合现场免化学试剂快速检测。

RFID在花生油供应链质量安全追溯中的应用

文章首先简要介绍了无线射频识别RFID技术,分析探讨了RFID技术在追溯中应用优势;然后,详细介绍了RFID技术在花生油供应链中种植采收、压榨、仓储、运输和销售等环节的具体应用;最后,肯定了RFID技术在花生油供应链质量安全追溯中的重要作用和未来前景,同时也客观地分析了RFID技术仍需要改进的三个方面。

不同方法提取的花生油品质分析研究

通过对冷榨(压榨温度60℃)、低温压榨(压榨温度80℃~90℃)、高温压榨(压榨温度120℃以上)以及浸提4种不同方法制得的花生油的主要理化指标、脂肪酸组成、VE含量及氧化诱导时间的测定,分析比较不同方法制油对花生油品质的影响。结果表明:不同花生制油工艺所得的花生特征指标(碘值、皂化值和折光指数)差异不明显,花生油的质量等级指标(酸值、过氧化值、色泽和风味)差异明显。浸提精炼花生油的酸值、过氧化值、色泽都优于压榨花生油,但香味最淡;压榨花生油的VE含量和氧化诱导时间都显著优于浸出精炼花生油。不同制油工艺所得花生油的主要脂肪酸组成相差很小,但冷榨花生油中亚油酸和亚麻酸含量高于浸提油、高温压榨油及低温压榨油,浸提精炼花生油中亚油酸含量明显低于压榨花生油。浸提精炼花生油中发现反式脂肪酸。