嵌花织物及其三维仿真

为解决嵌花织物组织结构和编织工艺中纱嘴运动的复杂性问题,从嵌花织物组织结构出发,研究了嵌花织物的编织方法、工艺及三维仿真。首先对嵌花织物的组织结构进行分析,结合不同的编织方法,绘制出各类嵌花织物的编织图;然后根据线圈的三维形态构建线圈型值点和网格模型,并计算得出二者之间的数学关系;最后,通过iTDS设计系统对嵌花组织织物进行三维仿真模拟。研究结果表明:单面嵌花组织编织时隔针衔接针数增加会使织物更加平整,双面嵌花组织编织时全选背床衔接相比竖条背床衔接更厚实,借助C#编程语言实现横编嵌花织物的三维结构仿真为嵌花组织的工业化生产提供了理论基础和技术支撑。

谈起花织物的外观与构成

本文阐述了经起花和纬起花织物的构成原理和有关设计技巧。

经起花织物的设计与试织

介绍经起花织物的设计方法与试织要点。分析了普通经起花织物存在的问题;通过改变花经颜色、与其他组织配合、增加组织循环数等,丰富了经起花织物的设计;通过改变经纬纱线密度、原料等,改变了经起花织物的外观;以某四方连续纹样为例,介绍了纹样组织设计、色彩配置、织物CAD模拟、上机图等,并进行了试织,最终成功确定了黑底黄绿花经作为最佳设计方案。认为:试织的纹样色彩鲜明,花纹清晰,可以用于抱枕、包等装饰类产品。

重叠式四方连续经起花织物的设计

总结重叠式四方连续经起花织物的设计要点。介绍了纹样设计、组织设计、织物CAD模拟、小样试织等方面的要点;测试了织物小样的厚度。结果表明:试织的织物小样花纹大且清晰,立体感较强,实现左右上下无限扩展,但织物反面的浮长线较长。认为:设计的织物较厚,可以做秋冬季节装饰面料。

局部经纬起花织物的改进设计

总结局部经纬起花织物的改进设计方法。从纹样设计、组织设计、织物CAD软件模拟效果、小样试织等方面介绍了一款局部经纬起花织物的设计过程。针对其存在的问题,通过改变每筘穿入数,经、纬纱的颜色与排列及经、纬浮长线的长度,实现织物花纹与风格的改善。结果表明:每筘3入时织物更厚实,纹路效果更好;底部组织设计为条格或配色模纹,可以有效地增加布面的层次感。认为:可以根据最终织物风格要求采取不同的设计方案。

四方连续纹样经起花织物的设计

探讨三种四方连续纹样在经起花织物中的设计方法。利用四方连续纹样中的散点、连缀和重叠三种构成方式,对三种织物进行了纹样设计、织物组织设计、小样试织等。结果表明:散点式纹样织物厚度均匀,反面浮长线较短;连缀式纹样织物图案交错,织物较厚,起花部分浮长线较长;重叠式纹样织物厚度最大,在起花部分可以变换花经颜色,视觉效果更加丰富。认为:四方连续纹样突破了局部起花的单一性,使花纹连续突出,视觉效果丰富。

双经起花织物的设计

探讨设计了一种双经起花织物,两种不同颜色的花经交替起花,花纹连续、突出,视觉效果丰富。通过采用花经双经穿综与花经单经穿综,对增加花经接结点、控制花经经浮长线与不增加花经接结点、不控制经纱浮长线的试织效果进行对比,得出了采用花经双经穿综及增加花经接结点、控制花经经浮长线的方法有利于提高经起花织物的牢固性与花纹效应。利用多经起花可设计出花纹丰富多彩的提花织物。

经起花织物花型变化设计与开发

针对经起花组织因综片数和浮长线长度的限制而导致的花型尺寸过小、花型图案的设计受限、抑制反面浮长的接结点易产生露底现象等缺点,通过独特的变化组织结构设计,完成了目标图案的试织。对比设计前后的花型图案尺寸、反面浮长、露底效果、梭口清晰度、样品织物平整度和耐磨性,得出结论:变化组织设计可以数十倍地扩大织物花型尺寸;花型图案设计时的正反面经浮长长度可以任意确定,都可保证地经细腻,且每根花经的正反面浮长整齐统一,都不超过设定长度;正面露底不明显;梭口清晰;织物纹路清晰,平整度、耐磨性提高。这种设计方法适用于多臂织机上织制具有一定装饰性的大尺寸花型织物。

纬浮花织物的CAD系统开发

介绍了纬浮花织物CAD系统的总体结构和功能开发,旨在帮助面料设计人员在处理该种面料花型数据时,能利用计算机的图形技术,将设计人员的设计意图在织物上机织造之前就能显示模拟效果,并能方便地修改。实践证明,该系统能有效地帮助面料设计人员提高工作效率,从而缩短面料开发周期和研制成本,提高企业的快速反应能力。

横机上绞花织物的编织方法探讨

本文论述了在普通和电脑横机上编织绞花织物时，减少破洞现象较有效的几种方法，可供羊毛衫企业生产绞花织物时参考。

涤粘竹节烂花织物的设计与生产

阐述了涤粘竹节烂花织物原料和纱线的配置,介绍了涤粘竹节烂花织物的工艺设计,根据纤维及纱线特性制定了这类织物的生产工艺参数及技术措施。

仿皮拷花织物产品研究

本文介绍了仿皮拷花织物研制的工艺全过程，重点概述了仿皮拷花织物染整工艺，以及配套应用的后整理助剂的筛选和应用研究，探索了仿皮织物的物理性能测试。产品新颖独特，为开发纺织品高新技术产品。

毛衫绞花织物的三维仿真与实现

为降低毛衫绞花织物的设计与研发成本,实现绞花织物的快速设计与仿真,在深入研究横编绞花织物组织结构的基础上,基于绞花组织的编织原理与编织方法,将形成绞花织物的各线圈结构与编织动作转换成具有颜色信息和编织信息的色码,提出了花型意匠图数学模型和组织结构图数学模型,并探讨这2个模型之间的展开关系得到织物的工艺编织图矩阵。再结合绞花织物各线圈结构特点,建立理想状态下的线圈结构几何模型,确定线圈各型值点的位置,并对不同移针方向、移针行数和移针线圈数的移圈线圈进行分析,得出移圈线圈型值点变化规律。借助C#编程语言实现横编绞花组织的三维结构仿真,对绞花组织的设计与开发具有理论和实际的指导意义。

经起花织物的设计与织造

经起花织物的织造会采用多组经纱,分为地经和花经,可以通过增加纱线颜色、品种,形成比较清晰、对比明显的花纹,设计出的织物有较好的艺术气息和装饰效果。介绍了经起花织物的设计与织造,地经和花经排列采用1∶1,通过纹样对称法、组织旋转设计法、拼接连续法等图案设计方法,选取33tex涤纶缝纫线进行小样织造。经起花织物的开发充分发挥了多臂织机的作用,扩大织物花型,使其不再局限于小提花织物和基础组织。

基于上机工艺的经起小提花织物构图设计研究

多臂织机上开发经起花产品,彩、地经分别使用不同综框,在有限的用综条件下,需要通过上机工艺的变化设计,解决构图单调的问题。为此分别以单、双彩经起花为例,在分析上机工艺基础上,以图解形式,提出了利用穿综、纹板排列实现的四种构图变化方法。结果表明:变化彩经重复穿综次数、变化纹板排列重复次数可以使基础图形产生形变,增加构图的趣味性;将基础穿综与纹板图分区段拆分重组,可以使丰富构图效果;将甲、乙彩经换位穿综可以产生相同构图不同色彩的效果;将甲、乙彩经的穿综起点、纹板起点错开位置可以产生多种不同的构图效果。

经编烂花织物生产工艺探讨

1 原料选择与编织工艺经编烂花绒织物由绒纱、地纱和需要烂花腐蚀除去的束缚纱构成。绒纱旦数要高,以满足覆盖性好。

装饰用烂花织物生产工艺技术

烂花织物在室内装饰领域的应用方兴未艾,在纺织品市场上仍占有一定的份额,研制开发生产烂花织物,可为企业创造较好的经济效益。本文对烂花织物生产原理,织物设计,包芯纱的纺制,织造生产工艺技术及染整加工等进行了论述。