纬密对芳砜纶混纺织物性能的影响

探讨纬密对芳砜纶芳纶1313混纺织物性能的影响情况。采用不同纬密制织了二上二下方平织物和防撕裂格子织物,并测试了织物的厚度、经纬向撕裂强力、阻燃性能和透气性能。研究结果显示:在相同织物经纬密下,二上二下方平织物的厚度大于防撕裂格子织物厚度,其经纬向撕裂强力高于防撕裂格子织物,但防撕裂格子织物的阻燃性能和透气性能好于二上二下方平织物;纬密对两种组织织物的厚度及透气性影响都非常显著。指出:应根据产品使用要求,合理选择织物组织和纬密。

芳砜纶织物的撕破性能研究

对具有相同材质和相同经纬密度、不同组织规格的芳砜纶织物,通过4种撕破方法进行撕破强力的比较,对所得结果进行相关性分析。4种撕破方法测得的织物撕破强力在纬向撕破时线性相关,而在经向撕破时落锤撕破与其他三种撕破方法不具有相关性。通过拉伸强力和撕破强力等的综合比较,得出在相同的条件下2/2方平组织芳砜纶织物具有最佳的撕破强力的结论。

芳砜纶耐高温过滤织物的性能研究

为了研究不同组织结构对芳砜纶耐高温过滤织物性能的影响,制备了3种不同组织结构的复合织物,并对织物的拉伸、透气、透湿、隔热、阻燃、过滤性能进行测试分析。研究结果表明,3种复合织物的断裂强力、断裂伸长率的大小为:平纹>2/1斜纹>3/1斜纹;导热系数、燃烧损毁长度的大小为:平纹>2/1斜纹>3/1斜纹;过滤阻力系数的大小为:平纹<2/1斜纹<3/1斜纹。因此,3/1斜纹复合织物的隔热、阻燃和过滤性能较好。

等离子体处理对芳砜纶机织物阻燃性能的影响

低温等离子体处理可改善芳砜纶机织物的服用性能,但对其阻燃性能的影响目前尚不十分明确。经数理统计分析处理前后织物阻燃性能指标的测试数据,可知在一定条件下,低温等离子处理对织物阻燃性能基本无影响,但处理工艺对阻燃性能中的具体指标有显著影响。

芳砜纶/粘胶混纺织物舒适性后整理研究

通过对不同混纺比芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃和吸湿速干复合整理试探试验,确定了阻燃剂和吸湿速干整理剂的浓度范围以及复合整理过程的顺序。根据试探试验结果,对织物进行阻燃和吸湿速干后整理,测试原样和经过整理后织物的阻燃、吸湿、透湿和透气性能,通过对比分析得到最优的整理方案和混纺比例。

芳砜纶阻燃粘胶双层织物单向导湿性能研究

探讨芳砜纶阻燃粘胶织物的单向导湿性能。纺制了阻燃粘胶纱线,通过织物组织结构设计,织造了里层为阻燃粘胶、外层为芳砜纶的双层织物;测试了织物的阻燃性能和单向导湿性能。结果表明:织物经、纬向的极限氧指数均不小于29.0%,具有较好的阻燃性能;以芳砜纶作为织物表层、阻燃粘胶作为里层的织物单位时间透湿量较大。认为:以芳砜纶作为表层、阻燃粘胶作为里层的双层织物具有单向导湿功能。

等离子体处理对芳砜纶机织物力学性能的影响

为改善芳砜纶机织物的服用性能,对其进行了低温等离子体处理。对处理前后织物力学性能指标的测试数据作数理统计分析表明,处理后织物的力学性能有一定程度降低,但不影响其使用性能;除悬垂性外,处理工艺中因素的各水平对其他力学性能没有显著影响。

芳砜纶织物及其拒油拒水性能

将芳砜纶混纺纱线与镀银纤维织成织物,对织物进行了拒水拒油整理,研究了整理后织物的阻燃性和透气性,结果表明:当HPC-6整理剂质量浓度为50 g/L,HPC-4交联剂质量浓度为20 g/L,焙烘温度为170℃,焙烘时间为1 min时,拒水拒油整理工艺最佳,且对织物的阻燃性和透气性无影响。

亲水性处理后芳砜纶织物的静电特性研究

研究了不同亲水性处理方法对芳砜纶织物抗静电性能的影响。对处理前后织物的抗静电性能指标进行分析,发现:亲水性处理可显著改善芳砜纶织物的抗静电性能,超声波辅助接枝处理效果最佳,等离子体辅助接枝处理效果次之。

多功能芳砜纶防护织物的开发

探讨了多功能芳砜纶防护面料的开发。以42 tex芳砜纶/芳纶1313赛络混纺纱和纯棉纱为原料,采用方平组织和防撕裂格子组织结构制织了不同规格的芳砜纶混纺织物。经测试,方平组织织物和防撕裂格子织物的平均极限氧指数为25.6%和27.3%,达到了阻燃织物要求。利用HPC-5整理剂和HPC-4交联剂对织物进行拒水拒油整理,以整理剂用量、交联剂用量、焙烘时间为因子进行三因子三水平正交试验。分析结果显示:3个因素对方平组织织物的拒水拒油效果没有明显影响,但整理剂用量和交联剂用量对防撕裂格子织物的拒水效果影响显著,3因素对防撕裂格子织物的拒油效果影响较小。

芳砜纶纤维原料对其成纱及织物性能的影响

研究了芳砜纶纤维纺纱中,纤维长度对成纱性能影响的规律。采用不同长度的芳砜纶纤维在棉纺设备上进行纺纱对比,并对不同长度芳砜纶纤维纱织物的性能进行对比得出:在纱支一定时,芳砜纶纱及织物的拉伸性能随纤维长度增加而增加;纤维超过一定长度后拉伸性能下降,成纱毛羽则是先减少后增加。成纱条干在一定的纤维长度范围内,变化不大,纤维长度过长,则成纱条干明显恶化。芳砜纶织物的撕破性能变化与成纱拉伸性变化趋势类似。芳砜纶成品性能最佳时纤维长度为52 mm。

等离子体处理对芳砜纶针织物服用性能的影响

经等离子体处理后,芳砜纶针织物的某些服用性能获得了改善,特别是透湿性和润湿性.通过方差分析得出:处理因素中介质和极板间距对透湿性和润湿性有显著性影响.

芳砜纶织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂AG-7600,交联剂三聚氰胺甲醛对芳砜纶织物进行拒水拒油整理,经过试验,得到芳砜纶织物拒水拒油整理的最优工艺条件为AG-7600整理剂质量分数为6%、三聚氰胺甲醛交联剂质量分数为2%、焙烘温度为170℃、焙烘时间为1min,整理后织物获得良好的拒水拒油性能及耐久性.

改善芳砜纶织物撕破性能的研究

撕破强力低是制约芳砜纶纤维应用于高性能阻燃织物的重要因素。通过加入高性能纤维、改变织物组织以及后整理的方法,有效地改善了芳砜纶织物的撕破性能。采用梯形撕裂测试方法,评价了芳砜纶防护织物撕破强力的改善效果。实验表明,加入5%Kevlar纤维,配合采用方平组织,并对织物进行柔软整理,芳砜纶织物的撕破强力可达到100 N,基本满足GA10—2002对消防员灭火防护服的要求。

芳砜纶针织物的服用性能研究

对芳砜纶针织物的主要服用性能指标进行了测试,对实验数据的分析证明,芳砜纶针织物的顶破强力和棉、毛、腈等常用织物相当,悬垂系数较小,织物较柔软,并具有较好的透气透湿性能和保暖性能,是舒适性较好的阻燃服用面料。但芳砜纶织物耐起毛起球性能差,不耐磨,抗静电性能差,因此芳砜纶服装不适宜在石化和煤矿等抗静电性要求高的场合使用。

芳砜纶织物的防水透湿整理

芳砜纶纤维是目前我国急需的高性能纤维,在需要耐高温的场合有良好的应用前景。介绍了用水性聚氨酯对芳砜纶织物进行防水透湿涂层整理,测得经整理后织物的耐静水压值和透湿量分别为4.6 kPa、3 841 g/(m2.d)。还研究了不同工艺条件下涂层织物的静水压值和透湿量。

芳砜纶/粘胶混纺织物活性/分散一浴一步法染色

在芳砜纶载体苯乙酮分散染色和粘胶活性染料中性浴固色工艺的基础上,确定了芳砜纶/粘胶混纺织物一浴一步法的染色条件:载体苯乙酮10 g/L,硫酸钠25 g/L,染浴pH值7,染色温度100℃,染色时间90 min。结果表明,染品匀染性较好,但分散染料对粘胶织物以及活性染料对芳砜纶织物均有一定程度的沾色;而硫酸钠的存在会降低载体苯乙酮分散染料染色的上染率,苯乙酮的存在也会降低粘胶中性浴固色活性染料的上染率。

芳纶、芳砜纶与阻燃黏胶混纺织物阻燃性能研究

介绍了芳纶1313、芳砜纶、阻燃黏胶3种材料的基本性能,重点对比研究了芳纶阻燃黏胶和芳砜纶阻燃黏胶混纺针织物的阻燃性能,并探讨了织物组织与密度对混纺针织物阻燃性能的影响。结果表明:芳砜纶阻燃黏胶混纺针织物比芳纶阻燃黏胶混纺针织物的阻燃效果好;织物的紧密程度和克质量对织物的阻燃效果有显著的影响,即织物越紧密,克质量越大,燃烧越困难,阻燃性能越好。

芳砜纶涂层织物的防水透湿及阻燃研究

论述芳砜纶织物以聚氨酯涂层实现防水透湿及阻燃功能的方法。实验证明,此法研制的涂层织物可以达到抗浸服标准所要求的防水透湿及阻燃性。

芳砜纶/不锈钢丝阻燃导电织物的制备及其电磁屏蔽性能研究

利用芳砜纶的阻燃性和金属丝的导电性制备了芳砜纶/不锈钢丝阻燃导电织物,并研究了织物的力学性能、阻燃性能和电磁屏蔽性能。结果表明:用细度为20S/2的芳砜纶做包覆材料纺成的包芯纱断裂强度和断裂伸长率最大,用该规格包芯纱制备的导电织物阻燃性能最好,燃烧损毁长度为56.34mm;织物的电磁屏蔽效能与织物层数、层压角度有关,在导电织物层压角度为0°/45°/90°/-45°/0°/45°和0°/90°/0°/90°/0°/90°且织物层数为4层时,3种导电织物的平均电磁屏蔽效能比单层时约提高9dB;当织物层数为5层及以上时,电磁屏蔽效能比单层时平均提高约15dB,电磁屏蔽效能显著增加。