低温柔化处理后苎麻面料刺痒感的研究

以苎麻面料为试验原料,当反应溶液中氢氧化钠∶尿素∶四硼酸钠十水化合物∶甘油的质量比为7∶12∶3∶5,温度为-10℃,时间为10 min时对苎麻面料进行低温柔化处理,通过对面料的SEM、XRD、弯曲长度和刺痒感进行测试,探究低温柔化处理后苎麻面料刺痒感的变化。试验结果表明:经过低温柔化处理后,苎麻纤维的结晶度下降了19.5%,面料表面较粗的纤维末端被分成了很多的柔软原纤化纤维,面料的弯曲长度下降了10.7%,面料的刺痒感得到了明显降低,有效地提高了苎麻面料的服用性能,与此同时,也证明了碱-尿素低温柔化处理工艺的有效性。

苎麻面料刺痒感的评价及影响因素的探讨

通过介绍苎麻刺痒感产生的机理、评价方法和影响因素等内容,经过分析得到:苎麻面料刺痒感主要是由于其表面的毛羽引起的,毛羽的细度、长度和密度对刺痒感都有影响。所以,苎麻面料柔化处理的研究应主要关注其表面毛羽的处理。苎麻刺痒感评的主观评价方法操作简单,但评价结果容易受到测试者的影响。客观评价方法部分实现了对苎麻刺痒感的定性分析,但测试结果的精准度有待提高。目前,苎麻面料刺痒感的客观评价标准需要进行统一制定,相关测试设备的研发是该领域发展的热点。

板栗壳色素在棉/苎麻面料染整中的应用

为研究板栗壳色素在棉/苎麻面料染色及功能整理中的应用,以纤维素酶和40%乙醇(体积分数)为提取溶剂,超声辅助提取色素,通过正交实验获得的较优提取工艺为:温度60℃,料液比1∶20,纤维素酶质量浓度10 g/L,时间120 min;板栗壳色素直接上染阳离子改性棉/苎麻面料的较优工艺为:色素质量浓度40 g/L,pH 4,温度80℃,时间75 min。此时染色棉/苎麻面料的K/S值较高,但染色牢度较差;运用后媒染色法虽未能有效提升K/S值,但增强了染色牢度。同时,板栗壳色素染色赋予了阳离子改性棉/苎麻面料较好的抑菌性和抗氧化性。

苎麻面料刺痒感的概述

文章综述并分析了苎麻面料产生刺痒感的机理、刺痒感的测试方法和影响面料刺痒感的因素等内容,发现苎麻面料的刺痒感主要是由于面料表面的毛羽引起的,毛羽的直径、长度和密度是影响苎麻面料刺痒感的主要因素;在降低苎麻刺痒感的整理过程中,应主要关注面料表面毛羽的处理。目前苎麻刺痒感的测试方法虽有很多,但是缺少统一的标准,应着力推动苎麻面料刺痒感测试统一标准的制定和推广。随着图像处理技术在纺织测试领域的应用,其在苎麻刺痒感测试技术改进中将起到积极作用。

不同混纺比的苎麻/棉服装面料的服用性能对比分析

文章主要对几种不同混纺比例的苎麻/棉服装面料进行试织以及性能对比分析,从织物的强伸性、悬垂性、耐磨性、抗起毛起球性、抗折皱性、透气性、透湿性以及毛细效应等方面来分析比较苎麻/棉服装面料的服用性能。指出:苎麻/棉混纺织物中,苎麻含量越高,其吸湿透气、抗起毛起球以及强伸性能较好,但其织物手感柔软性、悬垂性、抗皱性和耐磨性较差;在开发苎麻/棉混纺服装面料时,应根据企业及用户的需要,确定合适的混纺比例。

苎麻棉双丝双烧高档针织面料研制

阐述苎麻棉双丝双烧高档针织面料的性能及苎麻棉双丝双烧高档针织面料研制主要技术措施。

天丝苎麻服装面料服用性能的模糊综合评定

本文尝试用模糊综合评定的方法,从折皱回复角、抗弯刚度、悬垂系数、透气量、毛细效应、透湿量6个方面计算并综合评定天丝苎麻织物的服用性能。

80N PTT/R/V混纺纱的浆纱工艺探讨

以80N PTT/R/V混纺纱作为经纱织成的织物经脱维纶处理后,可以得到经纱为160NPTT/R的织物。为提高80N PTT/R/V混纺纱的可织性,可采用PVA、接枝淀粉和酰胺浆的混合浆液进行上浆。试验表明,浆纱的毛羽降低率可达74.4%,耐磨性可提高250%,实际生产效率也可达到82%。