特高压苏通综合管廊工程GIL系统工作条件

苏通GIL综合管廊工程是以特高压气体绝缘金属封闭输电线路(gasinsulatedmetal-enclosedtransmissionline,GIL)为核心的输电工程,是世界上电压等级最高、输送容量最大的超长距离GIL工程。该工程投运后,贯穿皖、苏、浙、沪负荷中心的华东特高压交流双环网实现合环运行,显著提升华东电网的受电能力、皖电东送能力、供电可靠性和安全稳定水平。从电力系统分析的角度全面研究了工程中特高压GIL的系统工作条件,通过公式推导及仿真建模研究了GIL电气参数特性,明确了GIL的输送容量、运行电压、短路电流、过电压水平及抑制措施、绝缘配合等关键技术要求,分析了GIL接入架空线路中部时混合线路的感应电压及感应电流、潜供电流特性,为工程设计,制定GIL设备技术规范、设备研制、试验和运行提供技术依据。

苏通GIL综合管廊工程用金属波纹管膨胀节制造技术研究

金属波纹管膨胀节是苏通GIL综合管廊工程的重要组成部分,为了避免制造及检验过程中遇到的普遍问题,根据结构形式不同,介绍了该工程中应用的3种波纹管膨胀节的特点,并介绍了3种波纹管膨胀节在制造过程中的重要制造技术及过程检验等相关内容,该方法可解决波纹管膨胀节在制造及检验过程中所涉及的主要问题,确保制造及检验过程顺利完成。

苏通GIL综合管廊工程专用运输车和安装机具的开发

介绍了苏通GIL综合管廊工程的施工条件、安装工艺、运输轨道的要求,以及GIL运输车和安装机具的参数、组成、功能和特点,说明了安装机具的组成及主要特点,该项目的实施为国内同类项目的推广提供了经验。

苏通GIL管廊工程应急抢修中六氟化硫回收设备自动运输方法

由于传统的六氟化硫回收设备的自动运输方不能准确地计算回收时间,导致六氟化硫回收设备自动运输时间过长,为此设计一个苏通GIL(gas-insulatedtransmissionline,气体绝缘金属封闭输电线路的简称)管廊工程应急抢修中六氟化硫回收设备自动运输方法。对苏通GIL管廊工程应急抢修中六氟化硫回收设备自动运输方法,综合分析运输中的风险因素,并对回收时间及运输泄漏风险计算,在此基础上,设定自动运输流程,实现六氟化硫回收设备自动运输。实验结果表明,所研究的运输方法能有效地缩短运输时间,减少安全事故的发生次数,降低运输成本,满足设备自动运输方法设计的需求,具有一定的实际应用价值。

苏通GIL管廊工程应急抢修SF6气体自适应充注系统

针对传统自适应充注系统传输SF6气体储存罐体产生晃动,导致充注系统产生的损耗数值较大,针对该问题,设计苏通GIL管廊工程应急抢修SF6气体自适应充注系统。设计SF6气体快速输送结构,在气缸推杆上放置一对夹具,控制气罐传输时产生的晃动,组建管廊工程真空注射装备。设定SF6气体充注阈值,建立自适应充注调节方案,最终完成自适应充注系统。实验结果表明:充注系统运行时产生的损耗数值最小。

苏通GIL综合管廊智慧消防监控系统设计

苏通GIL综合管廊传输线路长、电压等级高,当管廊出现火源时,如果处理不及时将造成严重后果。为提升苏通GIL综合管廊发生事故时的应急能力,建立了一套智慧消防监控系统,以提高综合管廊的安全性与可靠性。首先,通过对管廊内部条件进行分析,确定建立智慧消防系统的可行性;然后,根据现场条件建立整个消防监控的实施架构,并以云平台为开发平台,完成各个子系统数据的采集、传输、与展示。根据实际需求,所设计的GIL综合管廊消防系统不仅具有面对SF6气体泄露与火灾事故的快速消防功能,同时还具备人员定位、应急疏散和应急避难等保护人员生命的价值功能,可降低事故带来的损失。整个管廊监控系统以云平台为技术支持,将多个子系统进行统一集成管理,最终实现智慧消防的目标。

长距离、大容量特高压GIL现场交流耐压试验技术

根据国家电网公司的规划,1 000 kV淮南—南京—上海特高压交流输变电工程苏通GIL综合管廊工程采用1 100 kV GIL设备,由于苏通特高压GIL电压等级高、电容量大,给现场交流耐压试验方法、装备研发带来挑战。为解决长距离、大容量特高压GIL现场耐压试验方法、装备难题,首先对1 100 kV GIL现场交流耐压试验的技术难点进行了剖析,明确了试验实施方式;其次对大容量补偿电抗器开展了温升特性、受力特性、绝缘特性仿真分析,获得了电抗器最优设计尺寸;随后研发了特高压GIL现场交流耐压试验自举式、集成化试验装备,包括高压补偿电抗器、融合式电感式分压测量装置及气囊式金属鳞片特高电压均压罩,可满足现场快速化试验要求;最后计算了耐压试验系统特性参数与电源容量需求,采用了1组车载式电抗器、2组非车载式电抗器进行谐振补偿,3~4台变频电源并机供电的试验方案。