响应曲面法优化超声波协同微波提取苘麻籽油的工艺研究

优化了超声波协同微波提取苘麻籽油的工艺参数,并利用扫描电镜从微观角度解释了最佳得率的获得,然后和其他提取方法进行了对比,最后测定了油的理化性质。结果表明:超声波协同微波提取苘麻籽油最佳工艺参数为液料比10.4mL/g,微波时间177s和微波功率326W,此时苘麻籽油得率为22.33%;超声波的空化效应、机械效应和微波的热效应造成了生物细胞壁及整个生物体的断裂与破碎,这解释了超声波协同微波提取苘麻籽油效率高的原因;与其他提取方法相比,超声波协同微波提取时间短,得率高;苘麻籽油的相对密度为0.9078,折光指数为1.477,皂化值为200.74mgKOH/g,酸值为0.447mgKOH/g,过氧化值为1.0762mmol/kg。

超声法制备苘麻籽油微胶囊的工艺优化

以β-环糊精为壁材,采用单因素试验和Box-Behnken试验对超声法制备苘麻籽油微胶囊的工艺进行优化。结果表明:最佳工艺条件为超声功率75W、包埋温度62.3℃、包埋时间88min,在此条件下实际包埋率为81.35%,与模型预测值之间具有较好的拟合性;在3个因素中,包埋温度和包埋时间对包埋率的影响极显著,超声功率影响显著。该方法简单可行,是一种制备苘麻籽油微胶囊的较好方法。

超声辅助提取苘麻籽油的工艺优化

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对超声辅助提取苘麻籽油工艺中的液料比、超声时间和超声温度3个因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比9.8mL/g、超声时间40min和超声温度58℃。经试验验证,在此条件下,得率为21.74%,与理论计算值21.81%基本一致。说明回归模型能较好地预测苘麻籽油的提取得率。

微波辅助提取苘麻籽油的工艺优化

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对微波辅助提取苘麻籽油工艺中的液料比、微波时间和微波功率3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为液料比10.4 mL/g,微波时间176 s和微波功率372 W。经试验验证,在此条件下得率为21.72%,与理论计算值21.62%基本一致。说明回归模型能较好地预测苘麻籽油的提取得率。