预防锅炉苛性脆化的几种方法

苛性脆化属于晶间腐蚀，即发生在金属晶粒之间的腐蚀，它常发生在锅炉汽包等设备的铆接或胀接管缝隙处，最初表现为肉眼看不见的细小裂纹，往往不引起注意，特别是对锅炉漏气部分处理不及时，时间一长，便引起苛性脆化，严重者可引起铆钉断裂，胀管处管头断裂，甚至引起汽包爆炸事故。

垃圾电厂卧式锅炉煮炉造成过热器系统苛性脆化分析及预防措施

本文分析垃圾电厂煮炉不当,碱液进入过热器系统,导致过热器大面积泄露,过热器设备发生苛性脆化的原因分析及预防措施.

浅谈苛性脆化

文中通过对某大型企业供热锅炉检验中出现现象的分析,指出苛性脆化产生原因及其严重性,提出处理方法并指出预防措施。

锅炉苛性脆化事故的预防

分析了苛性脆化产生的机理，给出了预防措施，对锅炉安全运行，具有指导意义。

锅炉过热器管大面积裂纹事故分析

针对UG～150／3．82-M循环流化床锅炉在煮炉过程中发生过热器大面积裂纹的事故，通过现场勘查、与试验分析确定该事故的原因是煮炉过程中碱液进入过热器系统引起苛性脆化造成的。并提出相应的处理措施和建议。

石家庄热电厂尖峰炉过热器管裂纹分析

针对石家庄热电厂尖峰炉多根过热器管下弯头开裂泄漏的现象,进行了宏观分析、金属化学成分分析、金相试验、力学试验、SEM电镜分析、管内垢样分析等试验,确定了过热器下弯头处的泄漏为苛性脆化,并分析了脆性破坏的发展过程。

合理控制锅炉水碱度提高防垢效果

一、概述 1985年制订的《低压锅炉水质标准》将锅内加药处理的锅水碱度从“79”标准的80—20mmol/L提高到10—22mmol/L,为了执行这个新标准,保证锅水碱度达到标准值,就需增加防垢剂的投入量。但是由于某些地区水源水的硬度较低,锅内加碱量增加后,实际防垢效果并没有大的改变,有的锅水硬度始终控制在上限值的反而增加了锅内的沉积物。本文通过对锅水碱度下限值的论证。

余热发电锅炉过热器管弯头开裂原因分析

针对某余热发电锅炉低压过热器受热面管弯头出现大量开裂的情况,对开裂弯头取样进行了外观检查、化学成分分析、硬度测试、金相检验、能谱分析等试验,以分析裂纹形成的原因。结果表明:弯头成型后硬度较高,存在较高的残余应力;裂纹在弯头内壁表面形成,向外壁扩展,具有较多的二次分叉微裂纹,且均为沿晶裂纹,具有碳钢或低合金钢碱脆开裂的典型特征;断口表面存在一定量的Na、P等元素,与锅炉煮炉时所用碱液成分相同,说明煮炉时碱液进入了过热器。综上得出弯头开裂的原因为:锅炉煮炉过程控制不当,导致碱液进入了过热器内部,并在管子内壁表面浓缩,在弯头成型后较高的残余应力和煮炉及运行过程中的热应力、工作载荷应力等共同作用下,最终导致了弯头碱脆开裂。

船舶锅炉水处理的机理分析

船舶锅炉用水的处理,各种教材均从不同侧面介绍了具体方法,但是对水处理的机理、处理的原因没有作具体分析。文章运用化学知识,对水处理的重要性、水处理的原理、投药的具体计算方法进行了详细的论述,以便为现实操作提供可参考的方法。

关于锅炉后管板发生裂纹原因的探讨

对锅炉后管板发生裂纹的成因进行分析，并提出相应的解决方案。

一台进口锅炉管板表面微裂纹、烟管管口开裂、腐蚀的原因分析

对一台进口锅炉后管板表面产生微裂纹及烟管管口开裂的原因进行了分析并提出了维修和改进操作的管理措施。

锅炉烟管泄漏原因分析及对策

对2t/h蒸汽锅炉烟管泄漏的原因进行分析,并提出了对策。

锅水相对碱度及计算

锅炉日常运行中，经常遇到锅水的碱度高或者是相对碱度高这方面的问题。当相对碱度高到一定数值时，就可能引起锅炉承压部件发生苛性脆化，严重时将导致锅炉爆炸。1955年4月天津第一棉纺厂锅炉爆炸事故，1970年内蒙古喇嘛湾电厂锅炉爆炸事故均是由苛性脆化而发生的事故。

锅炉管板裂纹案例分析

1、案例情况某单位2010年购置安装DZL4-1.0-AII锅炉,水处理设备齐全,为生产用炉,运行一年后经内部检验发现如下问题:(1)部分烟管伸出管板长度过长,约20mm(包括角焊缝焊脚高度),管口端部有开裂;(2)经表面无损检测,发现部分管孔存在辐射性表面裂纹,局部管板角焊缝处有水渍渗出迹象;(3)锅炉内部结水垢3mm～5mm,在烟管与管板之间存在间隙,水垢充满间隙。经询问锅炉操作人员和检查有关记录。

一起锅壳锅炉后管板裂纹产生的原因分析及对策

1997年11月16日长沙市某化学试剂厂一台DZL1—0.7AⅡ型锅炉,上午启炉后不久发现后管板有泄漏声,停炉查出后管极高温区管孔区有两处漏水。

工业锅炉水质管理中易忽视的问题

工业锅炉是指为工业生产或生活用途提供蒸汽和热水的锅炉，一般额定工作压力〈3．8Mpa。锅炉水质是否达标直接影响锅炉的安全运行和使用寿命，GB1576—2008《工业锅炉水质》标准中对工业锅炉水质有严格的规定。工业锅炉与电站锅炉相比，水质监测方面存在许多技术上的差别，电站锅炉水质指标测定有在线监测和人工检测相结合两种手段，而工业锅炉水质指标测定基本是人工检测。在钢铁企业中，工业锅炉使用很多，但由于对工业锅炉水质达标认识不足，忽视了一些水质指标的控制，造成生产中故障频频发生，同时，对锅炉设备的使用寿命造成严重危害，停炉检修频繁，从而影响整个生产环节。

环形裂纹问题的研究

在锅炉设备受热面的管子胀口处、铆接处、焊接处,常有环形裂纹的产生。此种裂纹原由锅炉受热面表面的细小缝隙开始的,并逐渐扩展到受热面金属内部,破坏了金属内分子结构,造成了金属的隐形的爆破事故。发生环形裂纹的原因,国内尚无资料可供参考,经同苏联专家共同研究,分析发生环形裂纹原因如下:

防止蒸汽锅炉爆炸的六项措施

山东省电力工业厅为了进一步貫彻执行“蒸汽鍋炉安全規程”,針对全省电力企业鍋炉防爆工作的具体情况,发出了今后加强鍋炉防爆工作的六項措施的通知,要求各企业认真执行。这六項措施是: 一、加强运行参数监督。要求严格遵守操作規程,严禁超压超溫运行?窈蠓⑸钩瑴厥?应按机組詳細記录,并要分析产生超压超温的原因,提出防止措施。同时,不能随便提高承压部件运行参数,規定蒸汽鍋炉提高汽压汽溫运行时,必須經主管电业局审核,报省电力工业厅审查批准后,方可实行。

关于鍋爐安全监察工作中的几个问题——在全国鍋爐安全工作經驗交流会議上的报告

一苏联的党和政府一貫重視企业里的劳动保护和安全生产工作。1957年举行的苏共中央十二月全会通过了一項决議,指出应該把进一步改善劳动条件和消灭工伤事故作为国家的一項任务。根据这个决議的精神,并且考虑到我国工业管理体制的改組,全苏性的厂矿安全监察委員会的机构也作了相应的改组。